جستجو برای:
سبد خرید 0
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی رایگان
    • مینی دوره‌ها و جعبه‌ابزارهای تخصصی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
مرجع یادگیری HSE
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی رایگان
    • مینی دوره‌ها و جعبه‌ابزارهای تخصصی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
0

وبلاگ

مرجع یادگیری HSE مسیرهای یادگیری 02- مسیر کارشناس HSE خوشه ۲: کنترل عملیات روزانه، مجوز کار و فعالیت‌های پرخطر چگونه H2S، گازهای قابل اشتعال و فضای بسته را در برنامه روزانه عملیات کنترل کنیم؟

چگونه H2S، گازهای قابل اشتعال و فضای بسته را در برنامه روزانه عملیات کنترل کنیم؟

1405/04/06
ارسال شده توسط مهدی پروینی
خوشه ۲: کنترل عملیات روزانه، مجوز کار و فعالیت‌های پرخطر
H2S، گازهای قابل اشتعال و فضای بسته

خلاصه مقاله

کنترل H2S، گازهای قابل اشتعال و فضای بسته فقط یک موضوع تخصصی برای زمان صدور مجوز کار نیست؛ این سه ریسک باید در برنامه روزانه عملیات دیده، اولویت‌بندی و پایش شوند. اگر برنامه روزانه فقط فهرست کارها باشد و تصویر روشنی از نواحی دارای گاز، احتمال آزادسازی، ورود به فضای بسته، تداخل فعالیت‌ها و ظرفیت واکنش اضطراری نداشته باشد، خطرهای حیاتی در میان کارهای روزمره پنهان می‌شوند. این مقاله توضیح می‌دهد کارشناس HSE چگونه می‌تواند این ریسک‌ها را به بخشی از برنامه‌ریزی روزانه عملیات تبدیل کند، نه صرفاً موضوعی برای چک‌لیست و امضا.

در محیط‌های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه و بسیاری از واحدهای فرایندی، خطر H2S، گازهای قابل اشتعال و فضای بسته همیشه محدود به یک فعالیت خاص نیست. این خطرها می‌توانند در عملیات عادی، تعمیرات، بازگشایی خطوط، تخلیه، نمونه‌گیری، ورود به مخزن، کار گرم، پاک‌سازی، راه‌اندازی یا حتی تغییرات ساده عملیاتی ظاهر شوند.

مشکل اصلی زمانی ایجاد می‌شود که این ریسک‌ها فقط در سطح مجوز کار یا چک‌لیست دیده شوند. در حالی که برنامه روزانه عملیات، محل تصمیم‌گیری درباره اولویت کارها، هم‌زمانی فعالیت‌ها، تخصیص نفرات، تجهیزات، ناظرها، گازسنج‌ها، تیم واکنش و زمان‌بندی اجراست. اگر HSE در همین مرحله حضور مؤثر نداشته باشد، ممکن است کنترل ریسک خیلی دیر و فقط در لحظه شروع کار مطرح شود.

بنابراین سؤال اصلی این مقاله این نیست که برای H2S یا فضای بسته چه فرم‌هایی باید تکمیل شود؛ سؤال مهم‌تر این است که چگونه این خطرها را از ابتدای روز در تصویر کلی عملیات ببینیم و قبل از شروع کار، ظرفیت واقعی کنترل آن‌ها را بسنجیم.


چرا این سه ریسک باید در برنامه روزانه عملیات دیده شوند؟

H2S، گازهای قابل اشتعال و فضای بسته از آن دسته خطرهایی هستند که پیامد آن‌ها می‌تواند سریع، شدید و گاهی غیرقابل جبران باشد. اما حساسیت اصلی آن‌ها فقط به شدت پیامد مربوط نیست؛ به این هم مربوط است که شرایط می‌تواند در طول روز تغییر کند و برنامه عملیاتی می‌تواند این تغییر را تشدید یا پنهان کند.

برای مثال، ممکن است صبح یک خط برای بازگشایی آماده شود، هم‌زمان در نزدیکی آن کار گرم برنامه‌ریزی شده باشد، در همان ناحیه یک فضای بسته برای ورود آماده شود، و تیم عملیات هم در حال تغییر وضعیت فرایندی باشد. اگر هرکدام از این کارها جداگانه بررسی شوند، شاید قابل قبول به نظر برسند؛ اما ترکیب آن‌ها می‌تواند سطح ریسک را به‌طور جدی افزایش دهد.

برنامه روزانه عملیات باید نشان دهد کجا احتمال انتشار گاز وجود دارد، کجا احتمال تشکیل اتمسفر قابل اشتعال هست، کجا ورود به فضای بسته انجام می‌شود، کدام کارها با هم تداخل دارند، و آیا منابع کنترل و واکنش برای همه آن‌ها کافی است یا نه.


H2S؛ خطری که باید قبل از بو یا هشدار جدی گرفته شود

در مواجهه با H2S، یکی از خطرناک‌ترین خطاها این است که تیم‌ها به نشانه‌های حسی یا تجربه قبلی تکیه کنند. H2S گازی بسیار خطرناک است و اتکا به بوی آن یا تصور اینکه «قبلاً اینجا مشکلی نداشته‌ایم» می‌تواند تصمیم‌گیری را به سمت عادی‌سازی خطر ببرد.

در برنامه روزانه، HSE باید کمک کند نواحی دارای احتمال H2S به‌صورت مشخص دیده شوند؛ نه فقط نواحی‌ای که قبلاً حادثه داشته‌اند، بلکه نقاطی که به دلیل ماهیت فرایند، بازگشایی، تخلیه، نمونه‌گیری، تعمیرات، تغییر فشار، تغییر جریان یا بازگشت مواد می‌توانند در طول روز خطر ایجاد کنند.

سؤال کلیدی این است: امروز کدام کارها می‌توانند افراد را در معرض H2S قرار دهند و آیا قبل از شروع آن‌ها، گازسنجی، هشدار، PPE مناسب، مسیر فرار، جهت باد، نفرات مطلع و برنامه واکنش اضطراری واقعاً آماده است؟


گازهای قابل اشتعال؛ خطر زمانی جدی‌تر می‌شود که با منبع اشتعال ترکیب شود

گاز قابل اشتعال به‌تنهایی یک خطر مهم است، اما ریسک اصلی زمانی بالا می‌رود که احتمال حضور آن با منبع اشتعال، کار گرم، تجهیزات برقی نامناسب، جرقه مکانیکی، الکتریسیته ساکن یا تهویه ضعیف هم‌زمان شود. به همین دلیل، کنترل این خطر فقط با یک عدد گازسنجی در ابتدای کار کامل نمی‌شود.

در برنامه روزانه عملیات باید مشخص باشد کدام فعالیت‌ها می‌توانند باعث آزادسازی بخار یا گاز قابل اشتعال شوند و کدام فعالیت‌ها می‌توانند منبع اشتعال ایجاد کنند. اگر این دو دسته کار در یک ناحیه، یک زمان یا با مسیر باد مشترک قرار بگیرند، باید قبل از اجرا درباره توالی، فاصله، کنترل‌ها و مجوزها تصمیم‌گیری شود.

گاهی بهترین کنترل، اضافه کردن یک چک‌لیست نیست؛ بلکه تغییر زمان‌بندی کارهاست. یعنی کار گرم بعد از اتمام تخلیه، تهویه و پایش انجام شود، یا بازگشایی خط در زمانی انجام شود که فعالیت‌های دارای منبع اشتعال در همان محدوده فعال نیستند.


فضای بسته؛ ورود به یک محل نیست، ورود به یک سناریوی اضطراری بالقوه است

ورود به فضای بسته نباید فقط به‌عنوان یک آیتم کاری در برنامه روزانه دیده شود. هر ورود به فضای بسته، یک سناریوی بالقوه اضطراری است؛ چون محدودیت خروج، تغییر جو، امکان وجود گازهای سمی یا قابل اشتعال، کمبود اکسیژن، ارتباط دشوار و پیچیدگی نجات می‌تواند شرایط را به‌سرعت بحرانی کند.

در برنامه روزانه، HSE باید فقط نپرسد «امروز چند ورود به فضای بسته داریم؟» بلکه باید بپرسد: این ورودها کجا هستند؟ هم‌زمان با چه فعالیت‌هایی انجام می‌شوند؟ آیا تهویه و پایش مستمر لازم است؟ آیا ناظر بیرون آموزش‌دیده و مستقل وجود دارد؟ آیا تیم نجات، مسیر خروج، تجهیزات تنفسی و ارتباط اضطراری واقعاً آماده‌اند؟

اگر چند فضای بسته در یک روز یا یک شیفت برنامه‌ریزی شده باشد، موضوع فقط صدور چند مجوز نیست؛ باید ظرفیت واقعی سازمان برای پایش، نظارت و واکنش هم سنجیده شود. گاهی تعداد ورودهای هم‌زمان باید محدود شود، حتی اگر همه فرم‌ها قابل تکمیل باشند.


نقطه خطرناک: وقتی این سه ریسک روی هم می‌افتند

در بسیاری از حوادث جدی، مشکل فقط وجود یک خطر نبوده است؛ بلکه هم‌پوشانی چند خطر باعث شده کنترل‌ها از توان واقعی خود خارج شوند. فضای بسته‌ای که احتمال H2S دارد، خطی که احتمال گاز قابل اشتعال دارد و هم‌زمانی آن با کار گرم یا فعالیت برقی، ترکیبی است که باید در برنامه روزانه با حساسیت ویژه دیده شود.

این هم‌پوشانی‌ها معمولاً در فرم‌های جداگانه خوب دیده نمی‌شوند. ممکن است مجوز فضای بسته، مجوز کار گرم و مجوز بازگشایی خط هرکدام جداگانه بررسی شوند، اما اثر ترکیبی آن‌ها بر منطقه کار، مسیر باد، تهویه، تردد، تعداد نفرات، آمادگی واکنش و ظرفیت نظارت نادیده بماند.

به همین دلیل، HSE باید در برنامه‌ریزی روزانه یک تصویر ترکیبی بسازد: کدام فعالیت‌ها احتمال انتشار دارند، کدام فعالیت‌ها منبع اشتعال دارند، کدام فضاها محدود و نیازمند پایش هستند، و کدام ترکیب‌ها نباید هم‌زمان اجرا شوند.

برای شروع رشد حرفه ای روی تصویر زیر کلیک کنید:

نقشه راه کارشناس HSE


چه چیزهایی باید در جلسه یا برنامه روزانه بررسی شود؟

برای اینکه کنترل H2S، گازهای قابل اشتعال و فضای بسته از حالت واکنشی خارج شود، باید در ابتدای روز یا ابتدای شیفت چند محور مشخص بررسی شود. این بررسی نباید طولانی و اداری باشد، اما باید دقیق و تصمیم‌ساز باشد.

  • کدام فعالیت‌ها احتمال آزادسازی H2S، بخار یا گاز قابل اشتعال دارند؟
  • کدام کارها نیاز به ورود به فضای بسته دارند و شرایط اضطراری آن‌ها چیست؟
  • کدام فعالیت‌ها منبع اشتعال ایجاد می‌کنند یا به مجوز کار گرم نیاز دارند؟
  • آیا کارهای دارای انتشار احتمالی و کارهای دارای منبع اشتعال هم‌زمان یا نزدیک به هم هستند؟
  • آیا گازسنج، نفر صلاحیت‌دار، تجهیزات تنفسی، تهویه و سیستم هشدار کافی وجود دارد؟
  • آیا مسیر فرار، جهت باد، محل تجمع و سناریوی واکنش برای تیم‌ها روشن است؟
  • آیا ظرفیت نظارت و واکنش برای تعداد فعالیت‌های برنامه‌ریزی‌شده کافی است؟

هدف از این سؤال‌ها این نیست که کارها متوقف شوند؛ هدف این است که کارها با توالی درست، کنترل کافی و فهم مشترک اجرا شوند.


خطاهای رایج در کنترل روزانه این ریسک‌ها

وقتی برنامه روزانه شلوغ است، تیم‌ها ممکن است ناخواسته به سمت تصمیم‌های سریع و ساده‌سازی خطر بروند. همین‌جا نقش HSE مهم می‌شود؛ چون باید نشانه‌های عادی‌سازی و کاهش حساسیت را تشخیص دهد.

چند خطای رایج در این زمینه عبارت‌اند از:

  • دیدن گازسنجی اولیه به‌عنوان تضمین دائمی ایمنی
  • اعتماد به تجربه قبلی ناحیه بدون بررسی شرایط امروز
  • بررسی جداگانه مجوزها و ندیدن تداخل بین آن‌ها
  • برنامه‌ریزی چند ورود به فضای بسته بدون سنجش ظرفیت نجات و نظارت
  • کم‌اهمیت دیدن مسیر باد، تهویه، تردد و منابع اشتعال اطراف
  • نبود معیار روشن برای توقف کار در صورت هشدار گاز یا تغییر شرایط
  • تبدیل جلسه روزانه به مرور فهرست کارها، بدون تحلیل ریسک ترکیبی

در کنترل این ریسک‌ها، مهم‌ترین سؤال HSE این است: آیا برنامه امروز فقط قابل اجراست، یا واقعاً قابل کنترل هم هست؟


یک مدل ۵ مرحله‌ای برای کنترل روزانه H2S، گازهای قابل اشتعال و فضای بسته

برای اینکه این خطرها در برنامه روزانه عملیات به‌صورت عملی مدیریت شوند، HSE می‌تواند از یک مدل ساده پنج‌مرحله‌ای استفاده کند. این مدل کمک می‌کند کنترل‌ها قبل از شروع کار، در حین اجرا و هنگام تغییر شرایط زنده بمانند.

۱) نقشه روزانه ریسک گاز و فضای بسته را بسازید

در ابتدای شیفت مشخص کنید کدام نواحی احتمال H2S، گاز قابل اشتعال یا ورود به فضای بسته دارند و این نقاط را روی برنامه یا نقشه عملیاتی علامت‌گذاری کنید.

۲) تداخل انتشار، اشتعال و محدودیت خروج را بررسی کنید

ببینید آیا فعالیت‌های دارای احتمال آزادسازی گاز با کار گرم، تجهیزات جرقه‌زا، ورود به فضای بسته یا مسیرهای تردد هم‌پوشانی دارند یا نه.

۳) ظرفیت واقعی کنترل و واکنش را بسنجید

تعداد گازسنج‌ها، نفرات صلاحیت‌دار، تهویه، تجهیزات تنفسی، ناظر فضای بسته، مسیر فرار، تیم نجات و امکان واکنش اضطراری را با حجم کار همان روز مقایسه کنید.

۴) توالی و هم‌زمانی کارها را اصلاح کنید

اگر ترکیب کارها سطح ریسک را بالا می‌برد، با بهره‌برداری، تعمیرات و پیمانکار درباره جابه‌جایی زمان، تغییر محدوده یا اضافه کردن کنترل‌های ضروری تصمیم بگیرید.

۵) معیار توقف و بازبینی را از قبل روشن کنید

قبل از شروع کار مشخص کنید چه نشانه‌هایی مثل هشدار گاز، تغییر جهت باد، قطع تهویه، ابهام در ایزولاسیون یا اختلال ارتباط باعث توقف، تعلیق یا بازبینی کار می‌شود.

این مدل کمک می‌کند برنامه روزانه فقط یک لیست اجرایی نباشد، بلکه به ابزار مدیریت ریسک زنده در شیفت تبدیل شود.


جمع‌بندی: خطر گاز و فضای بسته باید قبل از مجوز، در برنامه روزانه دیده شود

H2S، گازهای قابل اشتعال و فضای بسته از ریسک‌هایی هستند که اگر فقط در لحظه صدور مجوز بررسی شوند، ممکن است دیر دیده شوند. این خطرها باید از ابتدای روز وارد گفت‌وگوی عملیاتی، برنامه‌ریزی شیفت، ترتیب اجرای کارها، تخصیص منابع و تصمیم‌گیری درباره هم‌زمانی فعالیت‌ها شوند.

کارشناس HSE در این میان فقط مسئول چک کردن گازسنجی یا فرم فضای بسته نیست؛ نقش مهم‌تر او این است که تصویر ترکیبی ریسک را برای تیم‌ها قابل مشاهده کند. یعنی نشان دهد کجا احتمال انتشار وجود دارد، کجا منبع اشتعال فعال است، کجا خروج اضطراری دشوار است، و کدام ترکیب کارها از ظرفیت کنترل شیفت خارج می‌شود.

اگر بخواهیم این مقاله را در یک جمله خلاصه کنیم، باید گفت: کنترل H2S، گازهای قابل اشتعال و فضای بسته از برنامه روزانه شروع می‌شود، نه از لحظه‌ای که نفر کنار محل کار منتظر امضای مجوز ایستاده است.


مسیر پیشنهادی مطالعه در این خوشه

  • چطور قبل از صدور مجوز کار، شرایط واقعی سایت را با مفاد مجوز تطبیق دهیم؟
  • نقش HSE در هماهنگی بین بهره‌برداری، تعمیرات و پیمانکار در فعالیت‌های داغ و سرد
  • کنترل هم‌زمان چند فعالیت پرخطر: اصول مدیریت PTW در شیفت‌های شلوغ
  • مدیریت ریسک کار در ارتفاع، فضای بسته و لیفتینگ از دید کارشناس HSE شیفت
  • چگونه H2S، گازهای قابل اشتعال و فضای بسته را در برنامه روزانه عملیات کنترل کنیم؟
  • تصمیم‌گیری در لحظه: چه زمانی باید مجوز کار را تعلیق یا لغو کنیم؟
  • خطاهای پنهان در مجوز کار که فقط در میدان دیده می‌شوند
  • ارتباط عملی بین JSA، Toolbox Talk و مجوز کار؛ از کاغذ تا اجرا

پیشنهاد عملی برای کارشناس HSE

در جلسه یا برنامه‌ریزی ابتدای شیفت، یک جدول ساده سه‌ستونه تهیه کنید: «احتمال H2S»، «احتمال گاز قابل اشتعال» و «ورود به فضای بسته». سپس تمام کارهای روز را زیر این سه ستون علامت بزنید و کنار هر مورد بنویسید آیا منبع اشتعال، محدودیت خروج، نیاز به گازسنجی مستمر، تهویه، تجهیزات تنفسی یا تیم نجات دارد یا نه. اگر یک فعالیت در بیش از یک ستون قرار گرفت، آن کار باید قبل از شروع، به‌عنوان اولویت HSE همان شیفت بازبینی شود.

ترتیب مقالات پیشنهادی برای کارشناس HSE در گام دوم:

نقش واقعی کارشناس HSE در کنترل عملیات روزانه؛ فراتر از امضا کردن مجوز کار

تحلیل ریسک کارهای روزمره: فعالیت‌هایی که به اشتباه «روتین و بی‌خطر» فرض می‌شوند

خطای انسانی

چگونه برنامه روزانه مجوزهای کار را بخوانیم و فعالیت‌های پرریسک را شناسایی کنیم؟

چطور گزارش‌های روزانه عملیات را بخوانیم و نشانه‌های خطر نزدیک (Early Warning) را تشخیص دهیم؟

کنترل هم‌زمان چند فعالیت پرخطر: اصول مدیریت PTW در شیفت‌های شلوغ

نقش HSE در هماهنگی بین بهره‌برداری، تعمیرات و پیمانکار در فعالیت‌های داغ و سرد

ارتباط عملی بین JSA، Toolbox Talk و مجوز کار؛ از کاغذ تا اجرا

استفاده حرفه‌ای از چک‌لیست‌ها در مجوز کار: کمک به فکر کردن، نه جایگزین فکر کردن

چطور قبل از صدور مجوز کار، شرایط واقعی سایت را با مفاد مجوز تطبیق دهیم؟

خطاهای پنهان در مجوز کار که فقط در میدان دیده می‌شوند (و در فرم‌ها مشخص نیستند)

اشتباهات رایج کارشناسان HSE در کنترل عملیات روزانه و PTW (با مثال‌های واقعی)

بعد از دیدن یک وضعیت ناایمن دقیقا چه مراحلی را باید طی کنیم؟

تصمیم‌گیری در لحظه: چه زمانی باید مجوز کار را تعلیق یا لغو کنیم؟

هم‌ترازی کنترل‌های مهندسی، اداری و PPE در کارهای پرخطر: نقش کارشناس HSE در خط مقدم

مدیریت ریسک کار در ارتفاع، فضای بسته و لیفتینگ از دید کارشناس HSE شیفت

چگونه H2S، گازهای قابل اشتعال و فضای بسته را در برنامه روزانه عملیات کنترل کنیم

راهنمای تخلیه گاز و خنثی‌سازی محتویات ظروف و خطوط

الزامات و استانداردهای ایمنی جهت ورود و فعالیت در فضای بسته

راهنمای صدور پروانه ایمن سـازی ورود به فضای بسته

الگوریتم حرفه‌ای ۱۲ مرحله‌ای بازرسی فضای بسته (Confined Space) در پالایشگاه

راهنمای گام‌به‌گام بازرسی و پایش میدانی ایمنی کار در ارتفاع

راهنمای ایمنی در جوشکاری و برشکاری

راهنمای ایمنی جوشکاری و برشکاری با گازهای تحت فشار

راهنمای حمل و انبارش سیلندرهای گاز تحت فشار

اصول ایمنی در ایستگاه های تقلیل فشار گاز

راهنمای ایمنی کار با لیفتراک

راهنمای حمل و جابجایی ایمن مواد خطرناک

ایمنی بارگیری و حمل و نقل فرآورده های نفتی

راهنمای طراحی، نصب و جابجایی شبکه‌های فلزی (Grating)

راهنمای ایمنی انشعاب‌گیری از لوله‌های در حال سرویس

بهره‌برداری ایمن از کوره‌های فرایندی

ملاحظات ایمنی در طراحی، ساخت و بهره برداری از انبار مایعات قابل اشتعال

ایمنی در انبار

برچسب ها: ایمنی سایت نفت و گازایمنی فضای بستهسنجش گازکنترل خطرات شیمیاییکنترل گاز H2Sگازهای قابل اشتعالمدیریت فضای بسته
قبلی هم‌ترازی کنترل‌های مهندسی، اداری و PPE در کارهای پرخطر: نقش کارشناس HSE در خط مقدم
بعدی مدیریت ریسک کار در ارتفاع، فضای بسته و لیفتینگ از دید کارشناس HSE شیفت

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

پر امتیازترین محصولات
  • ایمنی فرآیند فیلم وبینار مدیریت ایمنی فرآیند
    نمره 5.00 از 5

    400,000 تومان
  • آموزش مدیریت شرایط اضطراری و بحران در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مدیریت شرایط اضطراری و بحران
    نمره 5.00 از 5

    2,800,000 تومان
  • آموزش گام به گام استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر استاندارد ایزو 45001 راهنمای استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر ISO 45001
    نمره 5.00 از 5

    1,459,000 تومان
  • فرهنگ ایمنی فرآیند فیلم وبینار فرهنگ ایمنی فرآیند
    نمره 5.00 از 5

    400,000 تومان
  • مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت
    نمره 5.00 از 5

    2,400,000 تومان
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، واحد S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی می‌باشد. طراحی و پشتیبانی سایت توسط پشتیبان وردپرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
سبد خرید شما