جستجو برای:
سبد خرید 0
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
مرجع یادگیری HSE
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
0

وبلاگ

مرجع یادگیری HSE مسیرهای یادگیری 03- مسیر مدیر HSE خوشه ۳: مدیریت ریسک‌های کلان، انطباق قانونی و کنترل‌های حیاتی چگونه شکاف بین الزامات نوشته‌شده و اجرای واقعی در سایت را شناسایی کنیم؟

چگونه شکاف بین الزامات نوشته‌شده و اجرای واقعی در سایت را شناسایی کنیم؟

1405/04/20
ارسال شده توسط مهدی پروینی
خوشه ۳: مدیریت ریسک‌های کلان، انطباق قانونی و کنترل‌های حیاتی
چگونه شکاف بین الزامات نوشته‌شده و اجرای واقعی در سایت را شناسایی کنیم؟

خلاصه مقاله

خیلی از سازمان‌ها روی کاغذ منظم‌اند، اما در سایت نه. دستورالعمل دارند، فرم دارند، ماتریس دارند، آموزش ثبت شده، امضاها کامل است و ممیزی‌ها هم ظاهراً وضعیت قابل قبولی را نشان می‌دهند. اما وقتی وارد سایت می‌شوید، واقعیت چیز دیگری است: کار به شیوه‌ای متفاوت انجام می‌شود، میان‌بُرها عادی شده‌اند، پیمانکار تفسیر خودش را اجرا می‌کند، سرپرست برای جلو بردن کار از رویه عبور می‌کند و بخشی از آنچه باید کنترل شود، فقط در اسناد وجود دارد. این همان نقطه‌ای است که بسیاری از ریسک‌های بزرگ از آن عبور می‌کنند؛ نه از نبود الزام، بلکه از فاصله بین الزام نوشته‌شده و اجرای واقعی.

برای مدیر HSE، خطر اصلی فقط «نبودن دستورالعمل» نیست؛ گاهی خطرناک‌تر این است که سازمان فکر می‌کند دستورالعمل دارد، پس کنترل هم دارد. در حالی‌که کنترل واقعی فقط وقتی معنا دارد که در میدان، در لحظه کار، در شرایط فشار، زمان محدود، پیمانکار متنوع و محدودیت عملیاتی هم پابرجا بماند. هنر مدیر HSE این است که این شکاف پنهان را ببیند، آن را اندازه‌گیری کند و از سطح مشاهده به سطح تصمیم مدیریتی برساند.

این مقاله توضیح می‌دهد چگونه این شکاف را شناسایی کنیم، چرا به وجود می‌آید، چه ابزارهایی برای دیدن آن مؤثرترند و چگونه می‌توان آن را به اقدام اصلاحی واقعی تبدیل کرد.


منظور از شکاف بین الزام و اجرا چیست؟

شکاف اجرایی زمانی به وجود می‌آید که بین آنچه سازمان می‌گوید باید انجام شود و آنچه واقعاً در سایت انجام می‌شود، فاصله وجود دارد.

این شکاف ممکن است در این شکل‌ها دیده شود:

  • رویه نوشته شده اما کسی مطابق آن کار نمی‌کند
  • فرم تکمیل می‌شود اما کنترل واقعی رخ نمی‌دهد
  • آموزش ثبت شده اما رفتار یا تصمیم میدانی تغییر نکرده است
  • پیمانکار الزام را دریافت کرده اما آن را در عملیات اجرا نمی‌کند
  • سرپرستان روش رسمی را می‌دانند اما برای حفظ زمان یا تولید، روش غیررسمی را ترجیح می‌دهند
  • کنترل‌های حیاتی در سند وجود دارند اما در میدان تضعیف شده‌اند

نکته کلیدی

شکاف اجرایی فقط یک «عدم انطباق» نیست؛ اغلب نشانه‌ای از ضعف عمیق‌تر در طراحی سیستم، واقع‌بینی رویه‌ها، نظارت، منابع، فرهنگ یا رهبری است.


چرا این شکاف برای مدیر HSE حیاتی است؟

چون بسیاری از سیستم‌های HSE نه در مرحله نوشتن، بلکه در مرحله اجرا شکست می‌خورند.

خطر واقعی اینجاست

اگر مدیر HSE فقط به مستندات، امضاها و چک‌لیست‌های تکمیل‌شده تکیه کند، ممکن است خیال کند سیستم تحت کنترل است؛ در حالی‌که سایت از مسیر دیگری حرکت می‌کند.

پیامدهای این شکاف

  • عادی‌سازی انحراف
  • فرسایش تدریجی کنترل‌ها
  • تضعیف Barrierها
  • افزایش خطاهای انسانی
  • کاهش اعتبار ممیزی‌ها
  • پنهان ماندن ریسک‌های واقعی تا زمان حادثه

چرا الزامات نوشته‌شده در عمل اجرا نمی‌شوند؟

قبل از شناسایی شکاف، باید منطق شکل‌گیری آن را فهمید.

معمولاً مشکل از «نخواستن» شروع نمی‌شود؛ از «نتوانستن، نرسیدن، نفهمیدن یا واقعی نبودن» شروع می‌شود.

علل رایج شکاف اجرایی

  • رویه‌ها بیش از حد آرمانی و دور از واقعیت سایت هستند
  • فرآیندها پیچیده‌تر از توان اجرایی واحدها طراحی شده‌اند
  • زمان، نفرات یا تجهیزات کافی وجود ندارد
  • آموزش‌ها حافظه‌محورند، نه مهارت‌محور
  • سرپرستان بین تولید و ایمنی در تعارض قرار می‌گیرند
  • پیمانکاران الزام را دریافت می‌کنند، اما نظارت بر اجرا ضعیف است
  • کنترل‌های رسمی وجود دارند، اما کنترل‌های غیررسمی جای آن‌ها را گرفته‌اند
  • مدیران بیشتر «گزارش انطباق» می‌خواهند تا «تصویر واقعی اجرا»

اولین اشتباه: فرض کردن اینکه مستندات، معادل اجرا هستند

یکی از رایج‌ترین خطاهای مدیریتی این است که تصور شود:

  • اگر رویه نوشته شده، پس اجرا هم می‌شود
  • اگر فرم امضا شده، پس کنترل هم برقرار بوده
  • اگر آموزش ثبت شده، پس صلاحیت هم ایجاد شده
  • اگر ممیزی پاس شده، پس ریسک هم کنترل شده

در حالی‌که واقعیت این است:

مستندات فقط ادعای سیستم را نشان می‌دهند، نه الزاماً عملکرد واقعی آن را.


مدیر HSE چگونه شکاف را واقعاً ببیند؟

برای دیدن شکاف باید از «ممیزی سند» به «فهم کار واقعی» حرکت کرد.

۱. کار واقعی را مشاهده کند، نه فقط کار تعریف‌شده را

باید دید افراد واقعاً چگونه کار می‌کنند:

  • قبل از شروع کار چه می‌کنند؟
  • در زمان فشار چه چیزی را حذف می‌کنند؟
  • کدام بخش رویه را دور می‌زنند؟
  • در شرایط غیرعادی چه تصمیمی می‌گیرند؟

۲. با افراد خط مقدم گفت‌وگوی واقعی داشته باشد

سؤال‌های درست از اپراتور، سرپرست و پیمانکار می‌تواند شکاف را سریع آشکار کند:

  • این کار را واقعاً چگونه انجام می‌دهید؟
  • سخت‌ترین بخش اجرای این رویه چیست؟
  • کدام قسمت این دستورالعمل در عمل جواب نمی‌دهد؟
  • اگر بخواهید کار را سریع‌تر انجام دهید، معمولاً از کجا میان‌بُر می‌زنید؟
  • آخرین باری که رویه با واقعیت کار سازگار نبود چه زمانی بود؟

۳. تفاوت بین Work as Imagined و Work as Done را ثبت کند

سازمان معمولاً کار را آن‌طور که تصور می‌کند طراحی می‌کند، اما سایت آن را آن‌طور که ممکن است اجرا می‌کند.

مدیر HSE باید این تفاوت را تبدیل به داده کند، نه فقط حس یا برداشت.


ابزارهای مؤثر برای شناسایی شکاف

۱. بازدید میدانی هدفمند

بازدیدی که فقط برای دیدن وضعیت عمومی نباشد، بلکه برای راستی‌آزمایی اجرای یک الزام مشخص طراحی شده باشد.

مثال:

  • رویه PTW چه می‌گوید؟
  • در سایت، قبل از شروع کار گرم واقعاً چه می‌شود؟
  • چه چیزهایی فقط روی کاغذ تکمیل شده‌اند؟

۲. مشاهده رفتاری و عملیاتی

نه فقط رفتار فردی، بلکه رفتار سیستم:

  • آیا تجهیزات در دسترس‌اند؟
  • آیا زمان کافی داده شده؟
  • آیا سرپرست واقعاً فرصت کنترل دارد؟
  • آیا فشار عملیاتی باعث حذف مراحل می‌شود؟

۳. ممیزی عمقی به‌جای ممیزی سطحی

ممیزی عمقی دنبال تطابق واقعی است:

  • یک الزام را از سند تا اجرا دنبال می‌کند
  • شواهد چندمنبعی می‌گیرد
  • مصاحبه، مشاهده و نمونه‌برداری میدانی را ترکیب می‌کند

۴. مصاحبه با پیمانکاران و سرپرستان

بخش زیادی از شکاف اجرایی در لایه پیمانکار یا سرپرستی پنهان می‌شود، نه در سطح اسناد.

۵. بررسی رویدادها، شبه‌حادثه‌ها و انحراف‌ها

خیلی وقت‌ها این داده‌ها نشانه می‌دهند کدام الزام در عمل درست اجرا نشده است.

برای شروع رشد حرفه ای روی تصویر زیر کلیک کنید:

نقشه راه مدیر HSE


چه نوع شکاف‌هایی را باید طبقه‌بندی کنیم؟

برای تصمیم‌سازی بهتر، شکاف‌ها را می‌توان در چند دسته دید:

۱. شکاف دانشی

فرد یا تیم الزام را درست نمی‌فهمد.

۲. شکاف رویه‌ای

رویه ناقص، مبهم یا غیرعملیاتی است.

۳. شکاف اجرایی

رویه خوب است، اما در عمل اجرا نمی‌شود.

۴. شکاف منبعی

زمان، نفر، ابزار یا تجهیز لازم وجود ندارد.

۵. شکاف نظارتی

هیچ سازوکار مؤثری برای راستی‌آزمایی اجرا وجود ندارد.

۶. شکاف فرهنگی یا مدیریتی

پیام غیررسمی سازمان این است که «کار باید جلو برود، حتی اگر بخشی از الزام دور زده شود.»


چگونه شکاف را از مشاهده به اقدام مدیریتی تبدیل کنیم؟

اینجا نقطه‌ای است که بسیاری از سازمان‌ها متوقف می‌شوند. شکاف را می‌بینند، اما آن را درست مدیریت نمی‌کنند.

گام اول: فقط علامت نزنید، علت را بشناسید

به‌جای نوشتن:

  • «رویه اجرا نشد»

باید بفهمیم:

  • چرا اجرا نشد؟
  • آیا رویه غیرواقعی بود؟
  • آیا سرپرست در تعارض قرار داشت؟
  • آیا منابع کافی نبود؟
  • آیا کنترل نظارتی ناکارآمد بود؟

گام دوم: شدت و گستره شکاف را تعیین کنید

همه شکاف‌ها یکسان نیستند:

  • آیا روی ریسک‌های پرپیامد اثر دارد؟
  • آیا فقط در یک تیم دیده شده یا در کل سایت؟
  • آیا تکرارشونده است؟
  • آیا به کنترل حیاتی مرتبط است؟

گام سوم: اقدام اصلاحی را در سطح مناسب تعریف کنید

اگر علت ریشه‌ای طراحی ضعیف رویه است، آموزش بیشتر کافی نیست.

اگر مشکل کمبود منابع است، اصلاح سند مشکلی را حل نمی‌کند.

گام چهارم: اثربخشی اصلاح را دوباره در میدان بررسی کنید

بستن اقدام اصلاحی روی کاغذ کافی نیست.

باید دوباره به سایت رفت و دید آیا شکاف واقعاً بسته شده یا فقط ظاهر آن اصلاح شده است.


نشانه‌های اینکه شکاف هنوز جدی است

  • عدم انطباق‌های مشابه تکرار می‌شوند
  • پیمانکارها روش خودشان را اجرا می‌کنند
  • سرپرستان می‌گویند «اگر دقیق بخواهیم طبق رویه برویم، کار جلو نمی‌رود»
  • رویه‌ها فقط در ممیزی‌ها زنده می‌شوند
  • تفاوت زیادی بین شیفت‌ها یا واحدها وجود دارد
  • اقدامات اصلاحی بیشتر آموزشی هستند، نه سیستمی
  • مدیران از شنیدن واقعیت میدانی غافلگیر می‌شوند

مدیر HSE چگونه گزارش مؤثر بدهد؟

گزارش خوب نباید فقط بگوید:

  • «بین الزامات و اجرا شکاف مشاهده شد.»

باید بگوید:

  • شکاف دقیقاً در کدام فرایند است
  • این شکاف از چه نوعی است
  • روی چه ریسکی اثر می‌گذارد
  • چه بخشی از سیستم علت آن است
  • چه تصمیم مدیریتی برای بستن آن لازم است

نمونه گزارش قوی

  • «در بررسی میدانی فرآیند PTW مشخص شد رویه رسمی پیش‌بینی کرده تأیید میدانی قبل از شروع کار توسط سرپرست انجام شود، اما در دو ناحیه عملیاتی به‌دلیل هم‌زمانی چند کار و کمبود سرپرست، این مرحله در عمل به امضای دفتری تقلیل یافته است. این شکاف از نوع منبعی و نظارتی است و بر کیفیت کنترل کارهای پرخطر اثر مستقیم دارد. تصمیم برای بازتوزیع ظرفیت سرپرستی یا بازطراحی فرآیند قبل از توسعه حجم کار لازم است.»

چه شاخص‌هایی مفید هستند؟

شاخص‌های مناسب

  • درصد الزامات راستی‌آزمایی‌شده در میدان
  • تعداد شکاف‌های تکراری بین سند و اجرا
  • درصد اقدامات اصلاحی تأییدشده در سایت
  • تعداد شکاف‌های مرتبط با کنترل‌های حیاتی
  • درصد رویه‌های بازنگری‌شده پس از بازخورد میدانی
  • تعداد موارد اختلاف بین شیوه رسمی و شیوه واقعی انجام کار
  • زمان متوسط بستن شکاف‌های اجرایی

شاخص‌های ضعیف

  • فقط تعداد دستورالعمل‌ها
  • فقط تعداد آموزش‌های برگزارشده
  • فقط تعداد ممیزی‌های انجام‌شده بدون بررسی اثربخشی

جمع‌بندی مدیریتی

شکاف بین الزامات نوشته‌شده و اجرای واقعی، یکی از مهم‌ترین محل‌های پنهان شدن ریسک در سازمان است. هرچه سازمان روی کاغذ منظم‌تر و در میدان ناهماهنگ‌تر باشد، احتمال غافلگیری مدیریتی بیشتر می‌شود. برای مدیر HSE، مسئله فقط نوشتن الزام یا پاس کردن ممیزی نیست؛ مسئله واقعی این است که بداند کار در سایت واقعاً چگونه انجام می‌شود و کجا از منطق طراحی‌شده فاصله گرفته است.

در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی، بلوغ HSE زمانی بالا می‌رود که سازمان بتواند بین «سیستم ادعایی» و «سیستم واقعی» تمایز قائل شود. مدیر HSE باید این فاصله را به داده، تحلیل و تصمیم تبدیل کند؛ چون بسیاری از حوادث بزرگ، دقیقاً در همین فاصله شکل می‌گیرند.


تمرین و تکلیف

تکلیف ۱: یک رویه مهم را انتخاب کنید

یکی از رویه‌های حساس مثل PTW، LOTO، ورود به فضای بسته یا مدیریت پیمانکار را انتخاب کنید.

تکلیف ۲: آن را در میدان راستی‌آزمایی کنید

برای همان رویه، این ۵ سؤال را در سایت بررسی کنید:

  • رویه چه می‌گوید؟
  • در عمل چه اتفاقی می‌افتد؟
  • کدام بخش اجرا نمی‌شود؟
  • چرا اجرا نمی‌شود؟
  • این شکاف چه ریسکی ایجاد می‌کند؟

تکلیف ۳: شکاف‌ها را طبقه‌بندی کنید

شکاف‌های شناسایی‌شده را در یکی از این دسته‌ها قرار دهید:

  • دانشی
  • رویه‌ای
  • اجرایی
  • منبعی
  • نظارتی
  • فرهنگی/مدیریتی

تکلیف ۴: یک گزارش یک‌صفحه‌ای مدیریتی بنویسید

فقط این موارد را بیاورید:

  • ۳ شکاف اصلی
  • نوع شکاف
  • ریسک مرتبط
  • علت محتمل
  • اقدام لازم
  • تصمیم موردنیاز مدیریت

تکلیف ۵: یک سؤال سخت مدیریتی بپرسید

  • آیا ما بیشتر سیستم مکتوب خود را مدیریت می‌کنیم یا واقعیت اجرای کار در سایت را؟

ترتیب مقالات پیشنهادی برای مدیر HSE در گام سوم:

1.چرا بعضی مدیران درگیر ریسک‌های کوچک می‌شوند و ریسک‌های بزرگ را دیر می‌بینند؟

2.تفاوت مدیریت ریسک عملیاتی با مدیریت ریسک‌های بزرگ و فاجعه‌بار چیست؟

3.مدیر HSE چگونه باید ریسک‌های کلان سازمان را ببیند، نه فقط ریسک‌های روزمره را؟

4.چگونه در جلسات مدیریتی، ریسک HSE را به زبان کسب‌وکار بیان کنیم؟

5.طراحی چارچوب مدیریت ریسک برای مدیران HSE در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی

6.چگونه ماتریس ریسک HSE را از یک جدول تزئینی به ابزار تصمیم‌گیری تبدیل کنیم؟

7.مدیر HSE چگونه الزامات قانونی، استانداردی و قراردادی را یکپارچه مدیریت کند؟

8.انطباق قانونی در HSE را چگونه از رویکرد واکنشی به رویکرد مدیریتی تبدیل کنیم؟

9.کنترل‌های حیاتی چیستند و چرا برای مدیر HSE اهمیت استراتژیک دارند؟

10.چگونه اثربخشی کنترل‌های حیاتی را پایش کنیم، نه فقط وجود ظاهری آن‌ها را؟

11.نقش مدیر HSE در اطمینان از سلامت لایه‌های حفاظتی

12.چگونه بین HSE عمومی و Process Safety در سطح مدیریت مرزبندی ایجاد کنیم؟

13.ریسک‌های ناشی از تغییر (MOC) چگونه در سطح مدیریت دیده و کنترل شوند؟

14.نقش مدیر HSE در مدیریت ریسک Start-up، Shutdown و Turnaround

15.مدیریت حاکمیتی ریسک فضای بسته، H2S، آتش، انفجار و نشت بزرگ

16.چگونه ناترازی انرژی ایمنی کارکنان را به خطر می‌اندازد؟

17.چگونه ریسک‌های کلیدی سازمان را شناسایی، اولویت‌بندی و به مدیریت ارشد ارائه کنیم؟

18.چطور از درس‌آموخته‌های حوادث بزرگ دنیا، ریسک‌های سازمان خودمان را دوباره ببینیم؟

19.چگونه شکاف بین الزامات نوشته‌شده و اجرای واقعی در سایت را شناسایی کنیم؟

20.چه زمانی باید یک ریسک HSE را به سطح مدیریت ارشد ارجاع دهیم؟

21.طراحی نظام ممیزی و بازرسی برای پایش ریسک‌های کلیدی سازمان

برچسب ها: ComplianceHSEPTWاجرای واقعیالزامات HSEبازرسی HSEرهبری HSEشکاف اجراییصنعت پتروشیمیصنعت گازصنعت نفتفرهنگ ایمنیمدیریت پیمانکارمدیریت ریسکممیزی HSE
قبلی نقش مدیر HSE در مدیریت ریسک Start-up، Shutdown و Turnaround
بعدی ریسک‌های ناشی از تغییر (MOC) چگونه در سطح مدیریت دیده و کنترل شوند؟

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

پر امتیازترین محصولات
  • مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت
    امتیاز 5.00 از 5

    3,400,000 تومان قیمت اصلی 3,400,000 تومان بود.2,040,000 تومانقیمت فعلی 2,040,000 تومان است.
  • مدیریت شرایط اضطراری فیلم وبینار مدیریت شرایط اضطراری
    امتیاز 5.00 از 5

    400,000 تومان
  • مدیریت تغییر MOC فیلم وبینار مدیریت تغییر (MOC)
    امتیاز 5.00 از 5

    400,000 تومان
  • فیلم آموزش گام ب گام HYSYS شبیه سازی فرایندهای نفت، گاز و پتروشیمی با نرم افزار Aspen HYSYS
    امتیاز 5.00 از 5

    860,000 تومان
  • پیشگیری از خطای انسانی فیلم وبینار پیشگیری از خطای انسانی
    امتیاز 5.00 از 5

    400,000 تومان
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، واحد S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی می‌باشد. طراحی و پشتیبانی سایت توسط پشتیبان وردپرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
سبد خرید شما