جستجو برای:
سبد خرید 0
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
مرجع یادگیری HSE
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
0

وبلاگ

مرجع یادگیری HSE اختصاصی صنایع خطوط لوله و ایستگاه‌های بین‌راهی ترم ۱: مبانی هیدرولیک چندفازی، صیانت از حریم طبقه‌بندی خطوط لوله بالادستی نفت و گاز

طبقه‌بندی خطوط لوله بالادستی نفت و گاز

1405/07/17
ارسال شده توسط پویا رضازاده
ترم ۱: مبانی هیدرولیک چندفازی، صیانت از حریم
طبقه‌بندی خطوط لوله بالادستی نفت و گاز

خلاصه اجرایی: یک خط ۸ اینچ را نمی‌توان صرفاً از روی قطر، «جریانی» و یک خط ۴۸ اینچ را صرفاً از روی قطر، «انتقال» نامید. مرز تجهیزات، منشأ و مقصد سیال و وضعیت فرآورش، طبقه خط را تعیین می‌کنند.

هشدار: طبقه‌بندی اشتباه، دامنه بازرسی، تحلیل جریان دوفازی، انتخاب ماده و طرح ایزولاسیون را منحرف می‌کند.

تصمیم مورد انتظار: مدیر دارایی باید برای هر قطعه خط، مرز ابتدا و انتها، سیال و کد طراحی مصوب را در یک شناسنامه ثبت کند؛ بازرس نیز برنامه پایش را بر پایه خطر واقعی همان قطعه تنظیم کند.


مسئله: وقتی یک نام نادرست به یک تصمیم عملیاتی تبدیل می‌شود

در یک میدان فعال در مناطق نفت‌خیز جنوب، مسیر خروجی چاه ممکن است به تله ماسه، چندراهه، جداکننده، واحد بهره‌برداری و سپس شاه‌لوله نفت برسد. مهندس هنگام بررسی نشتی باید بداند قطعه آسیب‌دیده در کدام سوی این مرزها قرار دارد. نقشه قدیمی یا عنوان کلی «خط نفت» برای این تصمیم کافی نیست.

اگر خط حامل نفت، آب، گاز و ماسه با فرض جریان تک‌فاز ارزیابی شود، محل تجمع آب، فرسایش و نوسان فشار از بررسی جا می‌ماند. اگر خط جمع‌آوری گازِ دارای مایعات، «گاز خشک» فرض شود، طراحی تخلیه مایعات و ارزیابی خوردگی داخلی ناقص خواهد بود. در خط انتقال نزدیک رودخانه یا منطقه مسکونی نیز تأخیر در تشخیص و ایزولاسیون می‌تواند دامنه انتشار را افزایش دهد.

راه‌حل عملی این مقاله سه گام دارد: مرز فیزیکی خط را روی نقشه تعیین کنید؛ شرایط واقعی سیال را ثبت کنید؛ سپس کد طراحی، بازرسی و پاسخ اضطراری را برای همان محدوده تطبیق دهید.


پاسخ دانشگاهی در برابر واقعیت میدان

پاسخ کتابی

تعریف ساده چنین است: خط جریانی (Flowline) سیال چاه را جابه‌جا می‌کند؛ خط جمع‌آوری (Gathering Line) تولید چند چاه یا جداکننده را به واحد بعدی می‌رساند؛ خط انتقال (Transmission Line) سیال را در مسیر اصلی به پایانه یا مصرف‌کننده منتقل می‌کند. این تعریف برای ترسیم اولیه شبکه مفید است، اما برای صدور پروانه کار کافی نیست.

پاسخ میدانی استانداردمحور

  • خط جریانی: در مسیر چاه تا چندراهه یا جداکننده ممکن است هم‌زمان با نفت و گاز، آب تولیدی و جامدات حرکت کنند. تغییر دبی چاه، بسته‌شدن ناگهانی شیر و هندسه نقاط پست می‌تواند رژیم جریان و بار موضعی خط را تغییر دهد.
  • خط جمع‌آوری: اتصال چند منبع، ترکیب سیال را در طول زمان عوض می‌کند. خط جمع‌آوری گاز الزاماً خشک نیست؛ مایع جمع‌شده در نقاط پست باید در محاسبات افت فشار و برنامه تخلیه یا پیگرانی لحاظ شود.
  • خط انتقال: پیامد خرابی به موجودی قابل رهاسازی بین نقاط ایزولاسیون، مسیر خط، تقاطع‌ها و گیرنده‌های حساس وابسته است. در مسیرهای منتهی به گوره و پایانه‌های صادراتی، قابلیت تشخیص نشتی و دسترسی به شیرهای قطع بخشی از تصمیم یکپارچگی است.

قاعده طبقه‌بندی: ابتدا و انتهای هر قطعه را با شماره شیر، فلنج، چندراهه و واحد فرآیندی مشخص کنید. قطر، طول و فشار را به‌عنوان ویژگی ثبت کنید؛ هیچ‌کدام به‌تنهایی تعریف عملکردی خط نیستند.


تحلیل بندهای مرجع و حدود کاربرد آن‌ها

«بند استاندارد» فقط همراه با شماره ویرایش معتبر است. موارد زیر مبنای تدوین شناسنامه و پرسش‌های ممیزی‌اند؛ تأیید طراحی و تعمیر باید با نسخه مصوب پروژه انجام شود.

IPS-E-PI-140(1)، ویرایش ۲۰۰۹: مرزهای عملکردی

  • بند 3.2.3، خط جریانی: مسیر انتقال هیدروکربن فرآورش‌نشده و دیگر سیالات مخزن را با مرزهای تجهیزاتی، از جمله خروجی تله ماسه تا ورودی چندراهه واحد بهره‌برداری یا تجهیز مشخص‌شده در تعریف، توصیف می‌کند. در ممیزی، همین مرزها را با نقشه چون‌ساخت تطبیق دهید.
  • بند 3.2.4، خط جمع‌آوری گاز: مسیر میان شیر خروجی گاز جداکننده سرچاهی یا خوشه‌ای و شیر ورودی واحد بهره‌برداری یا کارخانه مایعات گاز طبیعی را تعریف می‌کند. محل شیرهای ابتدا و انتها باید در فهرست ایزولاسیون قابل شناسایی باشد.
  • بندهای 3.2.5 و 3.2.7، خطوط اصلی گاز و نفت: مرز شاه‌لوله‌ها را با شیرهای خروجی واحد یا ایستگاه و شیر ورودی مقصد مشخص می‌کنند. لوله‌کشی داخل ایستگاه را بدون بررسی مرز کد، جزو خط بیرونی فرض نکنید.
  • بند 7.4.3.4، یادداشت مربوط به جمع‌آوری گاز: وجود مایع و اثر جریان دوفازی بر افت فشار، همراه با احتمال تجمع مایع در نقاط پست، باید بررسی شود.
  • بند 7.6.1، خطر خط لوله: ارزیابی پیامد را به نوع سیال و حساسیت محل عبور پیوند می‌دهد. این بند مبنای یکسان‌گرفتن اولویت همه قطعات شبکه نیست.

کنترل نسخه: ویرایش ۲۰۰۹ برای توضیح تعاریف بالا نقل شده است؛ پیش از کاربرد الزام‌آور، متن IPS-E-PI-140(2)، ویرایش ۲۰۱۹، و اسناد قرارداد را بررسی کنید. متن قابل مشاهده ویرایش ۲۰۰۹

ASME B31.4 و ASME B31.8: انتخاب کد بر پایه خدمت خط

  • ASME B31.4، بند دامنه کاربرد 400.1.1: چارچوب خطوط انتقال مایعات را بررسی کنید. شرح رسمی ASME، سامانه‌های مایع میان میدان تولید، تأسیسات، مخازن، ایستگاه‌های پمپاژ و پایانه‌ها را در دامنه این کد می‌آورد. برای یک شاه‌لوله نفت تا پایانه، ابتدا مرز قرارداد و سپس این کد را کنترل کنید.
  • ASME B31.8، بند دامنه کاربرد 802.1: سامانه‌های انتقال و جمع‌آوری گاز در دامنه این کد قرار می‌گیرند. خط جمع‌آوری گاز را صرفاً به سبب قرارگرفتن در بالادست از بررسی B31.8 کنار نگذارید.

شرح دامنه رسمی: ASME B31.4 و ASME B31.8. شمارهگذاری جزئی بندها را با ویرایش خریداری‌شده و مصوب پروژه تطبیق دهید.

ISO 15156 / NACE MR0175: ارزیابی خدمت ترش

ISO 15156-1:2020، بند 1 «دامنه کاربرد»: انتخاب و احراز صلاحیت مواد فلزی در محیط‌های حاوی سولفید هیدروژنِ تولید نفت و گاز را پوشش می‌دهد. این استاندارد مکمل الزامات کد طراحی است و جای آن را نمی‌گیرد. بخش ۲ برای فولادهای کربنی و کم‌آلیاژ و بخش ۳ برای آلیاژهای مقاوم به خوردگی بررسی می‌شود.

برای خط مرطوب حاوی سولفید هیدروژن، درصد مولی گاز به‌تنهایی مجوز انتخاب ماده نیست. فشار جزئی، فاز آبی، دما، شیمی آب، وضعیت جوش و دامنه دقیق خدمت باید در پرونده انتخاب ماده ثبت شوند. این استاندارد به‌تنهایی نرخ خوردگی عمومی یا موضعی را تعیین نمی‌کند. مشخصات رسمی ISO 15156-1:2020

OSHA و API: کنترل کار و مدیریت یکپارچگی

  • OSHA 29 CFR 1910.147(d)(5) و (d)(6): انرژی ذخیره‌شده باید مهار یا تخلیه و اثربخشی ایزولاسیون پیش از شروع کار راستی‌آزمایی شود. در خط دارای امکان تغذیه مجدد، بسته‌بودن شیر روی نمایشگر به‌تنهایی تأیید بی‌فشاری نیست.
  • OSHA 29 CFR 1910.119(f)(4): برای فرایندهای مشمول این مقرره، رویه‌های کار ایمن در بازکردن تجهیزات یا لوله‌کشی فرایندی و کنترل ورود افراد لازم است. کاربرد حقوقی OSHA مربوط به حوزه صلاحیت آن است؛ در ایران، از منطق کنترلی آن در کنار الزامات HSE و پروانه کار کارفرما استفاده کنید.
  • API RP 80: مرجع تعریف مرز خطوط جمع‌آوری گاز خشکی در نظام مقرراتی آمریکا است. تعریف مقرراتی آمریکا را بدون بررسی دامنه قرارداد و IPS به شبکه ایران منتقل نکنید.
  • API RP 1160: مرجع برنامه مدیریت یکپارچگی خطوط حامل مایعات خطرناک است. برای خط انتقال نفت، اطلاعات نشتی، خوردگی، نتایج بازرسی و پیامد مکانی را در یک تصمیم ریسک یکپارچه کنید؛ صرف انجام توپکرانی، به‌معنای بسته‌شدن همه اقدام‌های اصلاحی نیست.

مراجع: OSHA 1910.147، OSHA 1910.119، API RP 1160.


مطالعه موردی مستند به روش STAR: نشتی خط صادراتی در محدوده گوره

حد داده‌ها: این بخش بازسازی محاسباتی حادثه نیست. داده‌های زیر از گزارش منتشرشده به‌نقل از مدیرعامل شرکت بهره‌برداری نفت و گاز گچساران گرفته شده‌اند؛ فشار، حجم نشت، ضخامت باقیمانده و مدت تعمیر در گزارش اعلام نشده است.

موقعیت (Situation)

در مرداد ۱۴۰۳، برای یک خط ۴۸ اینچ صادراتی نفت در محدوده گوره، سوراخ‌شدگی و نشت ناشی از پوسیدگی گزارش شد. ماهیت صادراتی و مقصد عملیاتی خط، آن را در تصمیم‌گیری این مقاله در گروه خط انتقال قرار می‌دهد.

مأموریت (Task)

تیم‌های فنی و ایمنی باید جریان نشت را کنترل می‌کردند، از گسترش آلودگی پیرامونی جلوگیری می‌کردند و درباره اقدام موقت و تعمیر بخش آسیب‌دیده تصمیم می‌گرفتند.

اقدام (Action)

طبق گزارش، نیروها و ماشین‌آلات به محل اعزام شدند؛ ابتدا جریان نفت کنترل شد، سپس با نصب گیره موقت، نفت‌ریزی مهار و بخش آسیب‌دیده تعمیر شد. گزارش عمومی، مشخصات مهندسی گیره یا مجوز بهره‌برداری پس از تعمیر را منتشر نکرده است؛ بنابراین این رخداد مجوز عام برای نصب گیره روی هر خطِ تحت فشار محسوب نمی‌شود.

نتیجه (Result)

نتیجه گزارش‌شده، مهار نشتی خط ۴۸ اینچ و تداوم کار شریان انتقال بدون توقف بود. عددی برای حجم نفت بازیافت‌شده یا کاهش ریسک منتشر نشده است. اقدام بعدی قابل دفاع در مدیریت دارایی، بررسی گستره خوردگی مشابه در قطعات هم‌شرایط و ثبت تصمیم تعمیر دائم است. گزارش رخداد، به‌نقل از شرکت بهره‌برداری نفت و گاز گچساران


ابزار ویژه اعضا: کاربرگ تعیین مرز و اولویت بازرسی

پیشنهاد محتوای ویژه PL-101: کاربرگ اکسل شناسنامه قطعه خط با ستون‌های «شماره خط»، «شیر یا فلنج ابتدا و انتها»، «نوع سیال و فازها»، «فشار و دمای طراحی»، «کد و ویرایش مصوب»، «نقاط پست»، «گیرنده حساس»، «آخرین بازرسی» و «اقدام باز».

خروجی کاربرگ باید فهرست قطعات فاقد مرز تأییدشده و قطعات نیازمند بازبینی برنامه بازرسی باشد. فایل و سازوکار دریافت آن باید پیش از انتشار صفحه در سامانه عضویت سایت ایجاد و آزموده شوند.

دعوت به اقدام: پس از فعال‌سازی عضویت ویژه، فرم دریافت کاربرگ را در همین محل قرار دهید.


سناریوی ویدئویی آموزش شایستگی

سناریوی پیشنهادی برای بخش «مرزبندی خط و ایزولاسیون» دوره جامع آموزش خطوط لوله: در اتاق کنترل، افت فشار یک خط جمع‌آوری گاز اعلام می‌شود. بهره‌بردار، بازرس، مسئول HSE و صادرکننده پروانه کار باید با نقشه واحد، شیرهای مرزی و احتمال تجمع مایع، درباره توقف خوراک، پایش گاز و محدوده کار تصمیم بگیرند.

نسخه فیلم‌برداری‌شده این نقش‌آفرینی باید توقف تصمیم در سه نقطه را نشان دهد: تشخیص نوع خط، تأیید ایزولاسیون و اجازه بازکردن خط. پس از تولید و تأیید دوره، شماره جلسه و پیوند واقعی ویدئو در این کادر درج شود.


سوالات پرتکرار و انحرافی مصاحبه فنی

آیا هر خط خروجی چاه، خط جمع‌آوری است؟

خیر. مرز تجهیزاتی و خدمت خط را بررسی کنید. در تعریف بند 3.2.3 ویرایش ۲۰۰۹ِ IPS-E-PI-140، مسیر انتقال سیال فرآورش‌نشده تا مرز تعیین‌شده چندراهه یا جداکننده، خط جریانی است.

آیا گاز بودن سیال به معنی تک‌فاز بودن خط جمع‌آوری است؟

خیر. یادداشت بند 7.4.3.4 همان ویرایش IPS احتمال وجود مایع در خط جمع‌آوری گاز و اثر آن بر افت فشار و نقاط پست را گوشزد می‌کند.

آیا بستن دو شیر برای بازکردن خط دارای سولفید هیدروژن کافی است؟

خیر. محدوده ایزولاسیون، امکان عبور از شیر، انرژی محبوس، تخلیه و راستی‌آزمایی بی‌فشاری باید طبق روش مصوب کارفرما کنترل شود؛
OSHA 1910.147(d)(5) و (d)(6) نیز بر مهار انرژی ذخیره‌شده و تأیید ایزولاسیون تأکید دارند.

آیا درصد مولی سولفید هیدروژن به‌تنهایی برای تأیید جنس لوله کافی است؟

خیر. شرایط واقعی خدمت، از جمله فشار جزئی سولفید هیدروژن و وجود فاز آبی، باید در ارزیابی ماده طبق بخش‌های مرتبط ISO 15156 ثبت شود.


تمرین ارزیابی شایستگی: گزارش خرابی و تصمیم ایزولاسیون

سناریوی آموزشی فرضی، متناسب با یک میدان گاز جنوب ایران: گاز خروجی سه جداکننده سرچاهی پس از ادغام، از یک خط ۸ اینچ به واحد فرآورش می‌رسد. بخشی از خط در نقطه پست قرار دارد. فشار مطلق گاز ۶۵ بار و ترکیب گاز شامل ۲٫۵ درصد مولی سولفید هیدروژن و ۴ درصد مولی دی‌اکسید کربن است. حضور آب آزاد تأیید شده است.

ضخامت اسمی لوله ۸٫۱۸ میلی‌متر است. در یک نقطه، ضخامت اندازه‌گیری‌شده ۱۲ ماه قبل ۵٫۱ و اکنون ۴٫۳ میلی‌متر است. مقدار ۳٫۱ میلی‌متر فقط حداقل ضخامت فرضیِ ورودی تمرین است؛ اعتبار آن باید با محاسبه و تأیید مهندسی بررسی شود. هم‌زمان، روند فشار افت غیرعادی نشان می‌دهد، اما نشتی هنوز تأیید نشده است.

خروجی مورد انتظار: گزارش حداکثر دوصفحه‌ای شامل طبقه‌بندی خط، محاسبه غربالگری، داده‌های ناقص، تصمیم فوری بهره‌برداری، مرز ایزولاسیون پیشنهادی و شرایط لازم پیش از بازکردن خط تدوین کنید.

  • کنترل محاسبه ۱: نرخ کاهش ضخامت مشاهده‌شده در همان نقطه برابر ۰٫۸ میلی‌متر در سال است؛ این عدد، نرخ قابل تعمیم به کل خط یا مبنای مستقل تعیین زمان ادامه بهره‌برداری نیست.
  • کنترل محاسبه ۲: با فرض نمایندگی ترکیب گاز، فشار جزئی تقریبی سولفید هیدروژن از ضرب کسر مولی در فشار مطلق به دست می‌آید:

p(H2S) = y(H2S) × P(abs) = 0.025 × 65 = 1.625 bar(abs)

این نمایش از متن ساده HTML و نویسه «×» استفاده می‌کند و به افزونه فرمول‌نویسی وردپرس وابسته نیست. فشار جزئی محاسبه‌شده جایگزین بررسی کامل شرایط خدمت ترش نمی‌شود.

شاخص ارزیابی پاسخ: ۳۰ امتیاز برای تعیین مرز و نوع خط؛ ۲۰ امتیاز برای محاسبه و بیان محدودیت آن؛ ۲۰ امتیاز برای تشخیص نیاز به ارزیابی خوردگی و مواد در محیط مرطوب ترش؛ ۳۰ امتیاز برای تصمیم محافظه‌کارانه درباره افت فشار، پایش گاز، جلوگیری از ورود افراد غیرضروری و راستی‌آزمایی ایزولاسیون. پاسخِ «تا رسیدن ضخامت به ۳٫۱ میلی‌متر به بهره‌برداری ادامه دهید» مردود است؛ زیرا احتمال نشتی و ماهیت موضعی عیب را حل نمی‌کند.


جدول خلاصه طلایی برای تصمیم در صحنه

مفهوم کلیدی اشتباه رایج الزام استاندارد اقدام بحرانی در صحنه
مرز خط جریانی طبقه‌بندی از روی قطر IPS-E-PI-140(1)، بند 3.2.3؛ با کنترل ویرایش مصوب شماره فلنج و چندراهه مرزی را روی نقشه و در محل تطبیق دهید.
مایع در خط جمع‌آوری گاز فرض گاز خشک در تمام مسیر IPS-E-PI-140(1)، یادداشت بند 7.4.3.4 نقاط پست، آب آزاد و وضعیت تخلیه مایع را بررسی کنید.
خط انتقال نفت نادیده‌گرفتن پیامد مکانی نشت دامنه ASME B31.4 و چارچوب یکپارچگی API RP 1160 شیرهای قطع، گیرنده‌های حساس و مسیر دسترسی را مشخص کنید.
خدمت مرطوب ترش تأیید ماده فقط با درصد مولی سولفید هیدروژن ISO 15156-1:2020، بند 1؛ بخش ماده مرتبط فشار جزئی، آب آزاد و مدارک ماده و جوش را جمع‌آوری کنید.
بازکردن خط اعتماد به وضعیت نمایشی شیر OSHA 1910.147(d)(5) و (d)(6)، همراه روش مصوب کارفرما انرژی محبوس را تخلیه و ایزولاسیون را در محل راستی‌آزمایی کنید.
برچسب ها: ASME B31.4ASME B31.8IPS-E-PI-140ایمنی فرایندخطوط انتقال نفتخطوط جریانیخطوط جمع‌آوری گازیکپارچگی خطوط لوله
قبلی مخاطرات جریان چندفازی خطوط لوله؛ تصمیم‌های حیاتی پیش از رسیدن اسلاگ

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

پر امتیازترین محصولات
  • بازرسی و بازدید HSE از گشت‌زنی تا کنترل واقعی خطر
    امتیاز 5.00 از 5

    500000تومان رایگان!
  • آموزش مدیریت شرایط اضطراری و بحران در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مدیریت شرایط اضطراری و بحران
    امتیاز 5.00 از 5

    2,800,000 تومان
  • آموزش گام به گام استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر استاندارد ایزو 45001 راهنمای استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر ISO 45001
    امتیاز 5.00 از 5

    1,459,000 تومان
  • راهنمای شروع ایمنی فرآیند راهنمای شروع ایمنی فرآیند
    امتیاز 5.00 از 5

    500,000 تومان
  • مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت
    امتیاز 5.00 از 5

    3,400,000 تومان
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، واحد S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی می‌باشد. طراحی و پشتیبانی سایت توسط پشتیبان وردپرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
سبد خرید شما