جستجو برای:
سبد خرید 0
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
مرجع یادگیری HSE
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
0

وبلاگ

مرجع یادگیری HSE اختصاصی صنایع خطوط لوله و ایستگاه‌های بین‌راهی ترم ۳: ایمنی عملیات مداخله‌ای راهنمای استقرار سامانه مدیریت تغییرات فنی و فرآیندی در خطوط لوله نفت و گاز

راهنمای استقرار سامانه مدیریت تغییرات فنی و فرآیندی در خطوط لوله نفت و گاز

1405/07/06
ارسال شده توسط پویا رضازاده
ترم ۳: ایمنی عملیات مداخله‌ای
تغییرات فنی و فرآیندی در خطوط لوله نفت و گاز

خلاصه: جابه‌جایی یک شیر، تغییر جهت جریان یا افزایش فشار می‌تواند فرض‌های طراحی، حفاظت خوردگی و منطق قطع اضطراری خط را هم‌زمان باطل کند.

هشدار: امضای پروانه کار، جای تصویب مدیریت تغییرات (Management of Change – MOC) و بازبینی پیش از راه‌اندازی را نمی‌گیرد.

تصمیم مدیر: برای هر تغییر غیرهم‌ارز، مالک فنی و پرونده MOC تعیین کنید؛ تا بسته‌شدن موانع بحرانی، اجرای تغییر یا ورود سیال را مجاز ندانید.


مقدمه مسئله‌محور: وقتی اصلاح کوچک، مرز ایمنی را جابه‌جا می‌کند

  • مسئله: در تلمبه‌خانه‌های مناطق نفت‌خیز جنوب یا خطوط عسلویه، پیمانکار برای رفع گلوگاه، تغییر شیر یک‌طرفه، افزودن کنارگذر یا بالابردن فشار را پیشنهاد می‌کند؛ بهره‌برداری زمان توقف می‌خواهد و بازرسی هنوز وضعیت واقعی جداره را نمی‌داند.
  • تشدید: اگر فشار جدید از ظرفیت ضعیف‌ترین فلنج یا شیر بالاتر رود، یک نشتی می‌تواند به رهاسازی سیال و توقف خط منجر شود. نمونه مستند ایرانی در خط ۵۶ اینچ دوم سراسری نشان می‌دهد یک برنامه تعمیر، ۳۲۰ نقطه عیب را در ۳۵ کیلومتر دربر گرفت؛ مقیاس تصمیم بسیار فراتر از یک قطعه است.
  • راه‌حل: وضعیت پایه را ثبت کنید؛ اثر تغییر بر طراحی، یکپارچگی، خوردگی، کنترل و پاسخ اضطراری را بسنجید؛ با گیت‌های تصویب، ساخت، آزمون، آموزش و بازبینی پیش از راه‌اندازی پرونده را ببندید.

پاسخ دانشگاهی در برابر واقعیت میدان

دیدگاه کتابی

«فرم تغییر را امضا می‌کنیم و نقشه را اصلاح می‌کنیم.» این پاسخ بدون تعیین حد فشار گذرا، دبی حداقل، رده شیر، ضخامت واقعی و ترکیب سیال، قابلیت صدور مجوز اجرا ندارد.

دیدگاه میدانی استانداردمحور

در خط نفت خام اهواز، افزایش آب همراه و رسوب در نقاط کم‌ارتفاع می‌تواند پس از وارونگی جریان، محل خوردگی را عوض کند. در خط ترش عسلویه، تغییر فشار یا نسبت گاز و مایع بر تهدید ترک‌خوردگی و برنامه پایش اثر می‌گذارد. در مسیر خارگ، تغییر زمان‌بندی پمپاژ، گذراهای فشاری و منطق تشخیص نشت را نیز باید بازبینی کرد.

  • تعویض هم‌ارز: تنها با اثبات یکسان‌بودن کارکرد، ابعاد مؤثر، مشخصات متریال، رده فشار و دما، سازگاری سیال و منطق کنترلی در حدود مصوب، مسیر ساده‌شده تعمیر قابل بررسی است؛ مدارک تعمیر و آزمون همچنان لازم‌اند.
  • تغییر موقت: کنارگذر، مسدودسازی حفاظت یا تغییر نقطه تنظیم باید مالک، تاریخ انقضا، کنترل جبرانی و روش بازگشت به وضعیت پایه داشته باشد.

تحلیل بندهای مرجع و معماری اجرایی MOC

ویرایش قراردادی هر پروژه ملاک نهایی است. بندهای زیر چارچوب فنی‌اند؛ مقررات ایالات متحده به‌خودی‌خود قانون حاکم بر خطوط ایران نیست.

  • API RP 1160، ویرایش سوم ۲۰۱۹، تأیید مجدد ۲۰۲۴، بند ۱۴.۱: رویه رسمی باید آثار تغییرات ویژگی خط، عملیات، فناوری و الزامات کدی را بر برنامه یکپارچگی بسنجد و شرح، علت، تاریخ اجرا، تصویب‌کننده، پیامدها، مجوزها، مسئولیت‌ها، مستندسازی و اطلاع‌رسانی را ثبت کند. بند ۱۴.۳: وارونگی جریان، تغییر فرآورده، تبدیل سرویس و افزایش ظرفیت، بازبینی فشار گذرا، خوردگی، تشخیص نشت و تجهیزات جانبی می‌خواهند. بند ۱۴.۴: تغییر وضعیت خط به فعال، راکد یا خارج از سرویس نیز موضوع مدیریت تغییر است.
  • API RP 1173:2015، بند ۸.۳: مدیریت تغییر یکی از اجزای سامانه مدیریت ایمنی خط لوله است؛ پیوند پرونده تغییر با ریسک، آموزش و بهبود برنامه باید در رویه بهره‌بردار تعریف شود.
  • ASME B31.8S:2025، بخش ۱۱، بندهای (a)، (d) تا (g): برای خطوط گاز، تغییر فنی، فیزیکی، رویه‌ای و سازمانی، موقت یا دائم، پیش از اجرا شناسایی و بررسی می‌شود؛ سوابق پیش و پس از تغییر، ابلاغ به افراد متأثر و آموزش تجهیزات یا روش جدید لازم است. این سند را به‌عنوان الزام مستقیم خط نفت خام به کار نبرید.
  • ISO 13623:2017، بندهای ۱۳.۴.۱ تا ۱۳.۴.۳: پیش از تغییر شرط طراحی مانند افزایش حداکثر فشار مجاز بهره‌برداری (MAOP) یا تغییر سیال، انطباق سیستم اصلاح‌شده اثبات و مدارک به‌روز شود. برای افزایش فشار، آزمون، بازرسی و حفاظت کاتدی ممکن است دوباره لازم شود؛ برای تبدیل سرویس، سوابق چون‌ساخت و تعمیرات باید بازبینی شوند. بند ۱۳.۴.۶: مجموعه‌های ساخته‌شده و اتصالات دست‌خورده به آزمون متناسب نیاز دارند.
  • ISO 15156-1:2020 / NACE MR0175، بندهای ۶ تا ۸: در سرویس واجد شرایط حاوی سولفید هیدروژن، شرایط واقعی سرویس را برای انتخاب و احراز صلاحیت مواد مقاوم به ترک ثبت کنید؛ تغییر ترکیب سیال، دما یا فشار، ارزیابی مواد را دوباره باز می‌کند. دامنه استاندارد و حدود جدول‌های مواد را با بخش‌های ۲ و ۳ و ویرایش قراردادی تطبیق دهید.
  • IPS-E-PR-230(1):2009، بندهای ۱۱.۲.۶.۱ و ۱۱.۲.۶.۲: نقشه لوله‌کشی و ابزار دقیق چون‌ساخت باید با تأسیسات تکمیل‌شده منطبق و بر پایه کنترل خط و آخرین کروکی میدانی تهیه شود؛ این الزام خروجی مستندسازی MOC را مشخص می‌کند، نه کل فرایند MOC را.
  • OSHA 29 CFR 1910.119(l)(1) تا (5): برای فرایندهای مشمول قانون آمریکا، تغییر غیرتعویض هم‌ارز نیازمند مبنای فنی، اثر بر ایمنی، اصلاح رویه، مدت و مجوز پیش از اجراست؛ کارکنان متأثر پیش از راه‌اندازی آموزش می‌بینند. بند (i)(1) و (i)(2): بازبینی ایمنی پیش از راه‌اندازی برای تأسیسات جدید یا اصلاحات عمده مؤثر بر اطلاعات ایمنی فرایند تعریف شده است. این دو بند الگوی کنترل مدیریتی برای طرح‌های ایران‌اند.

شش گیت اجرایی برای خط فعال

  1. درخواست و غربال: شناسه خط و کیلومتر، نقشه و شرایط پایه، دلیل تغییر، مدت، مالک و تصمیم مستند درباره هم‌ارزی را ثبت کنید.
  2. بسته مهندسی: حد طراحی و ضعیف‌ترین جزء، داده ضخامت و عیوب، ضربه قوچ، سازگاری سیال و مواد، خوردگی، حفاظت کاتدی، قابلیت پیگ‌رانی، منطق سامانه کنترل و گردآوری داده (SCADA) و پاسخ اضطراری را تحلیل کنید.
  3. بازبینی ریسک و تصویب: بسته به پیچیدگی، تحلیل خطر و قابلیت بهره‌برداری (HAZOP) یا بازبینی تغییر مبتنی بر سناریو انجام دهید؛ بهره‌برداری، فرایند، مکانیک، بازرسی و خوردگی، ابزار دقیق و HSE اقدام‌ها را امضا کنند.
  4. اجرای کنترل‌شده: نسخه تأییدشده نقشه، فهرست مواد، روش جوش، پروانه کار، ایزولاسیون، آزمون و معیار توقف کار در دست سرپرست اجرا باشد؛ هر انحراف تازه، پرونده را به گیت بررسی برگرداند.
  5. بازبینی پیش از راه‌اندازی: انطباق نصب با طراحی، نتایج بازرسی و آزمون، وضعیت شیرها و حفاظت‌ها، به‌روزرسانی دستورالعمل، آموزش شیفت و رفع اقدام‌های مانع راه‌اندازی را صورت‌جلسه کنید.
  6. پایش و بستن: داده فشار و نشتی نخستین دوره بهره‌برداری، نقشه چون‌ساخت، پرونده مواد، پرونده یکپارچگی و تاریخ انقضای تغییر موقت را به مخزن واحد مدارک منتقل کنید.

گیت توقف: اگر فشار پیشنهادی از ظرفیت مستند هر جزء بیشتر است، ترکیب سیال جدید با مواد احراز نشده، یا مدارک آزمون و ضخامت معتبر نیست، امضای MOC به‌تنهایی مجوز افزایش فشار یا ورود سیال نیست.


مطالعه موردی مستند ایرانی به روش STAR

دامنه سند: گزارش خبرگزاری وزارت نفت از تعمیر اضطراری خط گاز ۵۶ اینچ دوم سراسری در محدوده کوه نمک، منطقه سه انتقال گاز است. اعداد و نتیجه زیر از همان گزارش‌اند؛ مراحل MOC پیشنهادی، بازسازی مهندسی این مقاله‌اند و نباید به‌عنوان اقدام ثبت‌شده شرکت معرفی شوند.

  • موقعیت (Situation): پیگ‌رانی هوشمند ۳۲۰ نقطه معیوب را در گستره ۳۵ کیلومتر مشخص کرد؛ بهره‌بردار باید پایداری انتقال در فصل سرد را حفظ می‌کرد.
  • مأموریت (Task): اولویت‌گذاری تعمیر، هماهنگی دیسپچینگ و اطمینان از سازگاری قطعات جایگزین با مشخصات خط. از منظر MOC، تغییر نوع یا جنس قطعه یا روش تعمیر باید جداگانه غربال می‌شد.
  • اقدام (Action): گزارش، تعویض مجموع ۱۳۰ متر نقاط معیوب، ۱۵ مورد غلاف تعمیری و ۱۷۵۰ مترمربع پوشش نوار سرد سه‌لایه را ثبت می‌کند. بسته MOC پیشنهادی شامل تطبیق رده و جنس قطعات، نقشه قطعات تعویضی، آزمون و ثبت حدود بهره‌برداری است؛ خبر جزئیات این بسته را منتشر نکرده است.
  • نتیجه (Result): بنا بر گزارش، پس از آزمایش‌های لازم، گاز تزریق شد و خط در سال ۱۳۹۴ به سرویس بازگشت. کاهش نرخ حادثه یا وجود پرونده MOC از این خبر قابل استنتاج نیست.

منبع موردی: گزارش شانا درباره تعمیر خط دوم سراسری.


محتوای ویژه مشترکین: کاربرگ ممیزی MOC

ابزار پیشنهادی ویژه اعضا: کاربرگ اکسل «MOC خط لوله» با ستون‌های شناسه خط، وضعیت پایه و پیشنهادی، رده تغییر، فشار و دمای طراحی، ضعیف‌ترین جزء، شواهد ضخامت، سیال و سولفید هیدروژن (H2S)، اثر بر تشخیص نشت، اقدام باز، مسئول، موعد و گیت مجوز ورود سیال.

فراخوان انتشار: پس از تهیه فایل و اتصال سامانه عضویت، دریافت نسخه قابل ویرایش را با ثبت ایمیل یا عضویت ویژه فعال کنید. این کادر به‌تنهایی فایل یا فرم فعال ایجاد نمی‌کند.


سناریوی ویدئویی دوره جامع خطوط لوله

طرح پیشنهادی برای بخش «ترم ۳، مدیریت تغییر در تعمیر و راه‌اندازی»: یک نقش‌آفرینی زنده با حضور رئیس شیفت، مهندس یکپارچگی، بازرس خوردگی و مسئول HSE: فشار پیشنهادی خط از ظرفیت شیر نصب‌شده بالاتر می‌رود و تیم باید تصمیم «توقف، اصلاح طرح یا تصویب مشروط» را مستند کند.

صحنه‌های پیشنهادی فیلم‌برداری: جلسه غربال تغییر، کشف مغایرت نقشه با خط، بازبینی پیش از راه‌اندازی و تحویل شیفت. ثبت‌نام دوره را تنها پس از تأیید برنامه و انتشار واقعی ویدئو به این بخش پیوند دهید.


سوالات پرتکرار و انحرافی مصاحبه فنی

اگر هیچ قطعه‌ای عوض نشود و فقط فشار خط بالا برود، MOC لازم است؟

بله. ISO 13623 بند ۱۳.۴.۱ انطباق سیستم با شرط طراحی جدید را پیش از افزایش MAOP می‌خواهد؛ API RP 1160 بند ۱۴.۳ نیز اثر تغییر عملیاتی بر یکپارچگی را بررسی می‌کند.

آیا تعویض شیر با همان قطر اسمی «تعویض هم‌ارز» است؟

نه لزوماً. جهت جریان مجاز، رده فشار و دما، متریال، نشتی مجاز، نوع محرک و منطق قطع باید با مبنای طراحی یکسان باشند؛ تفاوت مؤثر، پرونده تغییر می‌خواهد.

آیا پروانه کار گرم و امضای HSE برای بستن MOC کافی است؟

خیر. پروانه کار خطر اجرای کار را کنترل می‌کند؛ MOC مبنای فنی، اثر بر کل خط، تأیید بین‌رشته‌ای، مدارک چون‌ساخت و شروط راه‌اندازی را پوشش می‌دهد.

تغییر موقت کنارگذر پس از پایان شیفت خودبه‌خود بسته می‌شود؟

خیر. طبق ASME B31.8S بخش ۱۱، تغییر موقت هم باید مشخص شود؛ مالک باید انقضا، کنترل جبرانی و تأیید بازگشت به پیکربندی پایه را ثبت کند.


تمرین ارزیابی شایستگی: تصمیم افزایش فشار در خط ترش

سناریوی آموزشی: خط جریانی چندفازی ۱۲ اینچ در جنوب ایران، قطر خارجی ۳۲۳٫۹ میلی‌متر، ضخامت اسمی ۹٫۵۳ و کمینه ضخامت اندازه‌گیری‌شده ۷٫۸ میلی‌متر دارد. فشار بهره‌برداری کنونی ۴۰ بار گیج و پیشنهاد جدید ۵۵ بار گیج است. حداکثر فشار مجاز اعلام‌شده برای یک شیر میانی در دمای خدمت، ۴۵ بار گیج است؛ مستند آزمون قبلی فقط تا ۵۲ بار ثبت شده و اعتبار آن برای طرح جدید هنوز بررسی نشده است. سیال پیشنهادی دارای ۱٫۵ درصد مولی H2S و آب آزاد است.

تکلیف: یک گزارش یک‌صفحه‌ای «اجرا / توقف / اصلاح طرح» بنویسید؛ نسبت فشار، فهرست داده‌های ناکافی، گروه امضاکننده، آزمون‌ها و پنج شرط بازبینی پیش از راه‌اندازی را مشخص کنید. برای نمایش مرتبه تغییر تنش محیطی در هندسه ثابت می‌توان نوشت: σh,new / σh,old ≈ 55 / 40 = 1.375. این نسبت، اثبات ظرفیت لوله یا مجوز بهره‌برداری نیست.

شاخص ارزیابی پاسخ، ۱۰ امتیاز: تشخیص توقف به‌علت ۵۵ > ۴۵ بار (۳)؛ گزارش افزایش تقریبی ۳۷٫۵ درصدی تنش ناشی از فشار با فرض ثابت‌بودن هندسه (۱)؛ درخواست بازتعیین فشار مجاز، بازرسی عیوب و گذراها (۲)؛ ارزیابی مواد برای سرویس ترش و خوردگی (۲)؛ تعیین آزمون، نقشه و آموزش پیش از ورود سیال (۲). ادعای کفایت آزمون ۵۲ بار برای فشار ۵۵ بار، مردود است.


جدول خلاصه طلایی

مفهوم کلیدی اشتباه رایج الزام استاندارد اقدام بحرانی در صحنه
تغییر فشار یا سیال اتکا به فشار معمول قبلی ISO 13623، ۱۳.۴.۱ تا ۱۳.۴.۳ حد ضعیف‌ترین جزء و انطباق مواد را پیش از اجرا اثبات کنید.
تغییر عملیاتی خط مایع نادیده‌گرفتن ضربه قوچ و نشتی‌یابی API RP 1160، ۱۴.۱ و ۱۴.۳ مدل گذرا، خوردگی و منطق سامانه کنترل را بازبینی کنید.
تغییر موقت باقی‌ماندن کنارگذر پس از پایان کار ASME B31.8S، بخش ۱۱ مالک، انقضا و کنترل جبرانی را روی برچسب و پرونده ثبت کنید.
سرویس ترش قبول جنس قدیمی بدون بررسی محیط جدید ISO 15156-1، بندهای ۶ تا ۸ آب، دما، ترکیب و مواد همه اجزا را برای سرویس جدید بررسی کنید.
بستن MOC تکیه بر امضای پروانه کار IPS-E-PR-230، ۱۱.۲.۶؛ OSHA، ۱۹۱۰.۱۱۹(l)(۳) تا (۵) آزمون، آموزش، نقشه چون‌ساخت و بازبینی پیش از راه‌اندازی را تکمیل کنید.
برچسب ها: API RP 1160ASME B31.8SMOCبازبینی پیش از راه‌اندازیخطوط لوله ترشمدیریت تغییر خطوط لولهیکپارچگی خطوط لوله
قبلی سامانه فرماندهی حادثه نشت خط لوله؛ از هشدار اتاق کنترل تا مهار صحنه
بعدی پروتکل نم‌زدایی، تزریق نیتروژن و راه‌اندازی تدریجی خطوط لوله پس از تعمیرات

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

پر امتیازترین محصولات
  • بازرسی و بازدید HSE از گشت‌زنی تا کنترل واقعی خطر
    امتیاز 5.00 از 5

    500000تومان رایگان!
  • آموزش مدیریت شرایط اضطراری و بحران در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مدیریت شرایط اضطراری و بحران
    امتیاز 5.00 از 5

    2,800,000 تومان
  • آموزش گام به گام استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر استاندارد ایزو 45001 راهنمای استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر ISO 45001
    امتیاز 5.00 از 5

    1,459,000 تومان
  • راهنمای شروع ایمنی فرآیند راهنمای شروع ایمنی فرآیند
    امتیاز 5.00 از 5

    500,000 تومان
  • مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت
    امتیاز 5.00 از 5

    3,400,000 تومان
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، واحد S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی می‌باشد. طراحی و پشتیبانی سایت توسط پشتیبان وردپرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
سبد خرید شما