راهنمای استفاده از استانداردهای مهندسی برای مهندسین فرآیند
خلاصه مقاله:
خیلی از مهندسین شیمی و مهندسین فرآیند اسم استانداردها را زیاد می‌شنوند، نسخه‌های مختلف آن‌ها را ذخیره می‌کنند، چند بند را در جلسات نقل می‌کنند، اما وقتی نوبت به تصمیم واقعی در پالایشگاه،...
اشتباهات رایج در تهیه مدارک فرآیندی
خلاصه مقاله:
خیلی از مهندسین شیمی و مهندسین فرآیند در شروع کار تصور می‌کنند تهیه مدرک یعنی پر کردن یک قالب، وارد کردن چند عدد و تحویل دادن فایل. اما در صنعت واقعی، هر مدرک فرآیندی بخشی از زنجیره تصمی...
چک‌لیست نهایی بازبینی مدارک فرآیندی قبل از ارسال به تیم پروژه
خلاصه مقاله:
خیلی از خطاهای پرهزینه پروژه از طراحی ضعیف شروع نمی‌شوند؛ از ارسال یک مدرک ظاهراً کامل اما از نظر صنعتی ناقص شروع می‌شوند. مدرکی که عدد دارد، قالب دارد، امضا هم می‌گیرد، اما وقتی به دس...
مستندسازی محاسبات مهندسی فرآیند
خلاصه مقاله:
در پروژه‌های پالایشگاهی و پتروشیمی، یک محاسبه زمانی ارزش واقعی پیدا می‌کند که مهندس دیگری بتواند چند ماه بعد آن را بررسی کند، فرضیاتش را بفهمد، نتیجه آن را در یک مدرک دیگر به‌کار ببرد ...
اشتباهات رایج در عیب‌یابی فرآیند
خلاصه مقاله:
در واحدهای پالایشگاهی و پتروشیمی، مشکل فرآیندی معمولاً با یک نشانه ظاهر می‌شود: افت خلوص، افزایش فشار، نوسان دما، کاهش دبی، بالا رفتن مصرف انرژی یا ناپایداری کنترل. اما خطر اصلی از خود م...
چطور یک مشکل عملیاتی را قدم‌به‌قدم و مهندسی، تحلیل کنیم؟
خلاصه مقاله:
در سایت واقعی پالایشگاه و پتروشیمی، مشکل فرآیندی معمولاً با یک نشانه ساده شروع می‌شود: افت خلوص، افزایش فشار، نوسان دما، کاهش دبی یا بالا رفتن مصرف انرژی. اما چیزی که یک مهندس فرآیند حرف...
بهینه‌سازی در مهندسی فرآیند
خلاصه مقاله:
در بسیاری از واحدهای پالایشگاهی و پتروشیمی، وقتی عملکرد یک بخش مطلوب نیست، اولین واکنش این است که یک Set Point تغییر کند، دبی بالا و پایین شود، دمایی جابه‌جا شود یا فشار عملیاتی دست‌کاری...
یکپارچه‌سازی حرارتی در مهندسی فرآیند
خلاصه مقاله:
در بسیاری از واحدهای فرآیندی، انرژی گران خریده می‌شود و ارزان هدر می‌رود. بخار تولید می‌کنیم، سوخت می‌سوزانیم، کولر و مبدل نصب می‌کنیم، اما در همان زمان بخشی از حرارت ارزشمند فرآیند را ب...
ریشه‌یابی مسئله در مهندسی فرآیند
خلاصه مقاله:
در سایت پالایشگاه و پتروشیمی، اولین علتی که به ذهن می‌رسد معمولاً کامل‌ترین علت نیست. افت دبی، افزایش فشار، نوسان دما، افت کیفیت محصول یا خاموشی تجهیز، اغلب فقط نشانه هستند؛ نه ریشه واقع...
تشخیص مشکل فرآیندی با روندهای دما، فشار، دبی و سطح
خلاصه کاربردی مقاله:
اگر در سایت فقط به یک عدد لحظه‌ای نگاه می‌کنید، معمولاً دیر متوجه مشکل می‌شوید. اما وقتی روند عملیاتی دما، فشار، دبی و سطح را کنار هم می‌بینید، خیلی وقت‌ها می‌توانید قبل از Trip،...
راهنمای تحلیل بازدهی و تلفات فرآیند برای سودآوری بیشتر واحد
در یک واحد صنعتی، همیشه سودآوری فقط با افزایش ظرفیت تولید بهتر نمی‌شود. گاهی واحد با ظرفیت خوب کار می‌کند، اما بخشی از خوراک به محصول کم‌ارزش تبدیل می‌شود، بخشی از مواد از مسیرهای جانبی از دست می‌رود،...
تحلیل داده‌های عملیاتی برای مهندس فرآیند
خلاصه کاربردی مقاله :
اگر فقط اعداد DCS و گزارش آزمایشگاه را نگاه می‌کنید، اما نمی‌توانید از آن‌ها نتیجه مهندسی قابل دفاع بسازید، در عمل هنوز با «تحلیل داده‌های عملیاتی» آشنا نیستید.
در این مقاله ...
