الزامات نصب مخازن
الف) نصب کف مخزن
نصب كف مخزن قبل از پهن كردن ورقهاي كف لازم است مهندس ناظر يا پيمانكار تراز سطح پي را کنترل نماید. چنانچه كف مخزن طبق طرح داده شده مسطح و يا مخروطي (شيب به طرف مركز يا شيب از مركز به طرف محيط مخزن) باشد سطح پي نيز بايد به همان شكل ساخته شود. منظور از كنترل سطح پي اين است كه كليه نقاط به فواصل 3 متر از هم ترازيابي شود و اختلاف بين نقاط تعيين شده نبايد از 6 میلیمتر تجاوز نمايد.اختلاف تراز در محيط مخزن باعث كج شدن بدنه ودر خطوط شعاعي سبب ناهمواری کف خواهد شد.
شکل کف مخزن
معمولاً مخازن تا قطر 100 فوت مخروطي شكل بوده و رأس آن به طرف بالا قرار ميگيرد مگر در مواردي كه خصوصيت فرآورده ايجاب كند رأس كف مخروطي شكل مخزن به سمت زير باشد ولي مخازن از قطر 100 فوت به بالا را مخروطی شکل و با راس به طرف پایین میسازد. براي مشخص بودن مركز دايره كف لازم است چهار عدد ميخ در چهار طرف مخزن روي دو قطر عمود بر هم و دور از حدود پی کوبیده شود.
براي نصب ورقهاي كف ابتدا چند ورق وسط (حداقل يك يا دو ورق) را در جاي خود قرار ميدهند و روي آن مرکز مخزن را مشخص مینمایند.
چون از لحاظ كنترل تا پايان نصب ورقهاي كف بايد مركز مخزن را در دست داشت بهتر است ميله كوتاهي در مرکز جوش داده شود. بعد از مشخص كردن مركز روي ورق وسط دايرهاي به شعاع خارجي كف روي پي رسم ميشود. شعاع خارجي كف شامل فاصله مركز تا بدنه از داخل مخزن به اضافه ضخامت ورق رديف اول جدار به اضافه پهناي لبه كف از سطح خارجی بدنه (معمولاً 5/1 تا 2 اینچ) میباشد. پس از مشخص شدن محیط خارجی ورقهای محیط کف نصب میگردد.
در هر دو حالت پس از قرار دادن ورقهاي محيط بلافاصله اقدام به جوشكاري مينمايند. ابعاد ورقهاي كف طوري است كه لبه هر ورق در حدود 2 اینچ ورق مجاور را ميپوشاند. در صورتي كه طرح ورقهاي محيط حلقهاي شكل نباشد لبه آنها مانند ساير قسمتهاي كف بايستي روي هم قرار گرفته و جوش شوند كليه ورقهاي كف پس از قرار گرفتن در جاي خود خال جوش ميشوند تا وضع نسبتاً ثابتي داشته باشند. ورقهاي كف هميشه بايد طبق نقشه قرار گيرند. در غير اين صورت ممكن است در نصب ورقهاي مشرف به محيط كه بايد بريده شوند اشكال به وجود آيد.
ب) نصب بدنه مخزن
پس از قرار دادن ورقهاي كف روي سطح پي جوشكاري حلقه محيطي كف تا فاصله 30 سانتيمتر (از اين قسمت بايد براي اطمينان با اشعه ايكس عكسبرداري شود) دايرهاي به شعاع داخلي مخزن روي ورقهاي محيط ترسيم مينمايند و روي اين خط مكعب مستطيلهاي فلزي كه وسط دو سطح جانبي مقابل آن سوراخ شده و مهره ناميده ميشود جوش مينمايند. اين كار به آن جهت انجام ميشود كه ورق جدار مخزن درست در جاي خود قرار گيرد. فاصله مهرهها در روي اين خط در حدود يك تا نيم متر است.
استفاده از کاروت دریفت
پس از نصب جدار بر روي كف بلافاصله در طرف ديگر جدار مخزن تعدادي مهره به كف جوش ميدهند به طوري كه ضخامت جدار مخزن بين مهرههايي كه دو طرف جوش شدهاند قرار گيرد. همچنين در مقابل هر مهره جوش شده به كف جوش يك مهره به بدنه جوش ميدهند به نحوي كه سوراخ مهرهها مقابل هم قرار گيرند و ميله مخروطي شكل را به نام کاروت دریفت (Carrot Drift ) از آن عبور میدهند و بدین ترتیب اولین ورق کف نصب میگردد.
بقيه ورقها كه قبلاً در اطراف آنها تعداد لازم مهره جوش شده روي دايره كف قرار داده و براي اتصال دو ورق مجاور از ابزاري به نام صفحه کلید استفاده مينمايند.
براي محفوظ نگه داشتن فاصله بين ورقهاي جدار از قطعات مستطيل شكل به نام فاصله دهنده یا سفتکننده استفاده میگردد.
ضمناً سه طرف ورقهاي جدار (به استثناي رديف اول كه دو طرف آن پخ زده ميشود) با توجه به ضخامت آنها با زواياي مشخص پخ زده ميشود. ورق رديف اول كه فقط دو طرف آن كه عرض ورق را تشكيل ميدهد.
برحسب سقف ثابت يا شناور مخزن نصب ورقهاي رديف اول به صورت زير انجام ميگيرد. در مخازن سقف ثابت رديف اول ورقهاي بدنه را به طور كامل نصب و ورقهاي رديف دوم را طوري قرار ميدهند كه فاصله درزهاي قائم اين رديف با درز قائم رديف اول یک چهارم طول ورق باشد.در مخازن كم قطر ممكن است طرح مخزن طوري باشد كه اين فاصله برابر یک دوم باشدو در حال نصب ورقهاي بدنه، مطابق نقشه انجام شود.
در مخازن سقف شناور نيز مانند حالت بالا عمل ميشود ولي بعد از نصب كامل رديف دوم براي سهولت حمل وسائل سقف شناور كه بايد در داخل مخزن نصب گردد هم دو ورق متوالي در خط قائم برداشته ميشود ولي از دريف سوم به بالا ورقهاي بدنه به طور كامل نصب شده و پس از تكميل ساختمان سقف شناور دو ورق برداشته شده مجدداً نصب ميگردد.
نصب دريچههاي بازديد و اتصالات بدنه بايد طبق نقشه انجام شود و محلهايي كه در بدنه براي نصب وسایل سوراخ ميشود حتماً بايد داراي پخ باشد تا عمل جوشكاري به طور صحيح انجام شود. كارخانههاي سازنده تمام اين اتصالات را روي رديف اول بدنه مخزن طبق سفارش نصب مينمايند. موضوع قائم بودن بدنه مخزن به خصوص در رديف اول نهايت اهميت را دارد و به همين جهت نصب رديف اول هر ورق آن با تراز به طول تقريبي يك متر كنترل شده و اصولاً شاقول به كار برده نميشود.
علت آنكه گاهي از اوقات دو لب ورقها رديف اول لب به لب نشده و روي هم قرار گرفته و يا از هم فاصله دارند به شرح زیر میباشند:
1- عدم تراز بودن محیط پی
2- قائم نبودن ورقها
3- منظم نبودن فاصله بین ورقها
بديهي است چنانچه اشكالات موجود در رديف اول برطرف نگردد اين معايب به رديفهاي بعدي نيز منتقل خواهد شد.
در مخازن سقف ثابت به لبه بالايي ورقهاي بدنه نبشي جوش ميشود كه آن را زاویه مهار مينامند. ساير اتصالات لب بالايي آخرين رديف بدنه بستگي به نوع سقف دارد كه بايد در نقشهها منعكس باشد.در مخازن سقف شناور به لب بالايي رديف آخر بدنه پروفيل نزديك به ناوداني جوش شده كه آن را تیر بادگیر مینامند.
وزش باد در داخل مخزن (به خصوص هنگامي كه سقف در ارتفاع پايين قرار داشته باشد) ايجاد خلاء نموده و باعث كشيده شدن ورقهاي بدنه به داخل ميشود. و نصب پروفيل از اين كشش جلوگيري ميكند. در طول مدت نصب بدنه مخزن اعم از سقف ثابت يا شناور بايد جدار مخزن در چند نقطه با كابل مهار شود. اين كابلها به يك نقطه از لب بالايي آخرين رديف نصب شده متصل و سر ديگر آن به محل محكمي در زمين بسته ميشود.در جريان بادهاي شديد براي تقويت مخازن مرتفع گاهي در نقاط مختلف و يا در وسط بدنه مخزن تیربادگیر نصب ميشود.
دیدگاهتان را بنویسید
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.