طراحی فلنچ ها و اتصالات مخازن ذخیره
طراحی فلنج‌ها
در این مبحث ابتدا باید کلاس فلنج مورد استفاده را مشخص کرد. این کلاس تابعی از فشار، دما و ماده فلنج است که در مخازن ذخیره به علت پایین بودن دما و فشار، پارامتر مهم جنس ماده است، کلاس پایین را انتخاب می‌کنیم. کلاس انتخابی 150 پوند است زیرا در صنعت متداول تر است.
در مخازن ذخیره حتماً باید حلقه‌های محافظ گذاشته شود. مشخصه‌های مربوط به فلنج ها و حلقه‌های محافظ در اشکال زیر مطابق با استاندارد موجود است. شکل دوم با داشتن ضخامت بدنه باید ضخامت لوله و ابعاد پد را که همان D و t مشخص کنیم. پدهای تقویتی برای مخازن ذخیره به دو صورت دایره‌ای و لوزی می‌باشند.
اتصالات
طول اتصالات جوش روي هم كه خال‌جوش شدند، بايد حداقل 5 برابر ضخامت اسمي ورق نازكتر اتصال باشد. براي اتصالات جوش روي هم دو طرفه ميزان روي هم بودن لازم نيست از 50 ميليمتر بيشتر باشد. طول روي هم اتصال جوش يك طرفه لازم نيست از 25 میلیمتر بيشتر باشد.
اتصالات عمودي و افقی
اتصالات عمودي بدنه بايستي از نوع اتصال لب به لب با نفوذ كامل و ذوب كامل باشد. اتصالات عمودي مجاور هم دو رديف بدنه نبايستي در امتداد يكديگر باشند. از يكديگر حداقل به ميزان 5 برابر ضخامت ورق ضخيم تر فاصله داشته باشند.
اتصالات افقي بدنه بايستي با نفوذ كامل و ذوب كامل باشند. ورق‌هاي روي هم جوش داده شده كف بايستي حتي‌المقدور لبه‌هاي ذوزنقه‌اي يا مربعي يا مستطيلي داشته باشند.
ورق‌هاي كف
محل‌هاي روي هم قرار گرفتن سه ورق در كف مخزن حداقل 300 میلیمتر از يكديگر، از بدنه مخزن، از اتصالات ورق دور با جوش لب به لب و از اتصالات بين ورق‌هاي دور كف فاصله داشته باشند. همه درزهاي ورق‌هاي كف فقط از طرف بالا، با جوش گوشهاي كامل جوش داده مي‌شوند.
جوش‌هاي لب به لب ورق كف
اگر ورق‌هاي كف جوش لب به لب دارد، لبه‌هاي موازي براي جوش لب به لب آماده‌سازي مي‌شود (شياري يا ساده) اگر از جوش لب به لب استفاده شود، فاصله دو لب نبايد از 6 میلیمتر كمتر باشد. جوش‌هاي لب به لب ورق كف مخزن با قرار دادن و خال‌جوش زدن تسمه پشت بند با ضخامت حداقل 3 میلیمتر به طرف زير ورق انجام شود. اتصالات سه پليته كف مخزن بايد حداقل 300 میلیمتر از يكديگر و از بدنه مخزن فاصله داشته باشند. اتصالات شعاعي ورق دور كف آن طور كه در بالا گفته شد جوش لب به لب داده شود. اين جوش بايستي داراي نفوذ كامل و ذوب كامل باشد.
ورق‌هاي كف و دور
براي ورق‌هاي كف و دور با ضخامت اسمي 12.5 میلیمتر و كمتر، اتصال بين ورق كف پايين ترين رديف بدنه و ورق كف بايد جوش گوشهاي دو طرفه پيوسته باشد. اندازه اين جوش گوشهاي نبايد از 12.5 میلیمتر بيشتر و از ضخامت ورق نازكتر كمتر باشد. تكه‌هاي مختلف بادگير با جوش لب به لب با نفوذ كامل جوش داده شوند. انواع مختلف اين اتصالات را در شكل‌هاي زیر مي‌توان ديد.
وقتي شرايط بهره‌برداري حضور سولفيد هيدروژن را شرايط ديگري كه احتمال ترك ناشي از هيدروژن را به طور قابل ملاحظه‌اي نزديك به ته مخزن مي‌تواند افزايش دهد، در انتخاب مواد و جزئيات اجرائي بايد دقت شود. سختي جوش و منجمله منطقه تأثير حرارت كه در معرض اين شرايط قرار مي‌گيرند مورد توجه باشد و بايد ترتيبي داده شود كه سختي جوش و منطقه تأثير حرارت از 22 راکول سي بيشتر نگردد. ضخامت لازم بدنه از ضخامت طراحي بيشتر است چون ضخامت اضافي براي جبران خوردگي را نيز در بر مي‌گيرد. ضخامت لازم مي‌تواند ضخامت آزمايش هيدرواستاتيك باشد. ولي به هر حال ضخامت ورق بدنه نبايستي كمتر از مقادير جداول زیر باشد.
برای شروع رشد حرفه ای روی تصویر زیر کلیک کنید:
دیدگاهتان را بنویسید
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.