جستجو برای:
سبد خرید 0
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
مرجع یادگیری HSE
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
0

وبلاگ

مرجع یادگیری HSE مسیرهای یادگیری 07- مسیر مهندس فرآیند خوشه ۱: مبانی فرآیند با نگاه صنعتی فونداسیون و پی سازی مخازن ذخیره

فونداسیون و پی سازی مخازن ذخیره

1401/07/06
ارسال شده توسط زهره مبرز
خوشه ۱: مبانی فرآیند با نگاه صنعتی
فونداسیون و پی سازی مخازن ذخیره

مقدمه

برای طراحی مخازن مشخصات زیر لازم است:

  • مشخصات مایعی که باید در مخزن ذخیره شود
  • درجه حرارت محیط و تغییرات آن
  • ظرفیت مخزن
  • تعداد اتصالات و مورد استفاده هر یک از آنها

با توجه به مشخصات عنوان شده نوع فلزی که باید انتخاب شود و ضخامت ورق‌ها و اینکه چه نوع مخزنی برای این کار مناسب است تعیین می‌گردد. در اینجا ابتدا نحوه شکل‌دهی ورق‌های مخزن طبق روش‌های مورد استفاده در شرکت “مادر ول بریج” که از استاندارد شیکاگو بریج آمریکا استفاده می‌کند توضیح داده می‌شود که البته این نحوه شکل‌دهی در ایران نیز استفاده می‌شود سپس به محاسبات ورق‌های بدنه و کف می‌پردازیم.

تهیه ورق‌های مخزن

برای جلوگیری از زنگ‌زدن به محض آنکه ورق آهن به کارگاه رسید آن را به شرح زیر شات بلاست می‌نمایند. ابتدا ورق‌ها را با جرثقیل مخصوص که به جای قلاب یا چنگک در آن مکعب مستطیل‌های الکترومغناطیس نصب شده روی قرقره‌های گردان قرار می‌دهند تا ورق‌ها را به داخل ماشین هدایت نمایند. قرقره‌ها ورق را به داخل محفظه‌ای که ابعاد آن 3*3*4 متر می‌باشد برده و در آنجا از میان چهار لوله که در بالا و چهار لوله که در پایین قرار دارند عبور می‌نمایند. این لوله‌ها از یک طرف متصل به بادبزن‌های قوی بوده و ضمناً متصل به مخزن دانه‌های ریز ساچمه‌ای کروی هستند و قطر آنها از 5/0 میلیمتر تجاوز نمی‌نماید ارتباط دارند. ضمن عبور ورق دانه‌های آهن به شدت با ورق برخورد نموده و چنانچه در سطح ورق زنگ‌زدگی وجود داشته باشد پاک می‌شود و پس از آن ضد زنگ به آن زده می‌شود.

حمل و شات بلاست ورق‌های مخزن
حمل و شات بلاست ورق‌های مخزن

به محض آن كه طرح تهيه گرديد تحويل كارگاه الگوسازي مي‌شود و در آنجا از كليه قطعات نمونه چوبي با تخته سه لائي ساخته و تحويل كارگران ماشين كار مي‌گردد. اين الگو به خصوص در مواردي كه بايستي ورق‌ها داراي انحنا باشند حتماً با الگوي چوبي آنها تطبيق داده شود. ورق مخازن از ميان سه غلطك فلزي نورد عبور داده مي‌شود و چون ورق‌ها در حدود 5 تا 8 متر است پس از عبور از نورد انحناء مورد نياز را پيدا مي‌كند، البته سه غلطك قابل تنظيم هستند و براي مخازن با قطرهاي متفاوت فاصله آنها تنظيم خواهد شد الگوي ساخته شده انحناي طولي دارد و انحناي ورق را با آن مي‌سنجند.

فوندانسیون مخازن

به منظور غلبه بر نیروهایی که از طریق مخزن و مواد داخل آن بر زمین وارد می‌شود فوندانسیونی در لایه‌های مختلف در نظر گرفته می‌شود. پی سازی مخازن تابع عوامل زیر می‌باشد:

  • وضع زمین از لحاظ مقاومت و جنس خاک
  • ظرفیت مخزن
  • کیفیت موادی که باید در مخزن ذخیره شود.
  • نوع مخزن

الف) پی سازی با توجه به وضع زمین

مهمترین عاملی که در طرح پیسازی مخازن موثر است چگونگی زمین و کیفیت خاک محل نصب آن می‌باشد. پی مخازن بر حسب وضع زمین به شرح زیر می‌باشد:

1. پی سازی در زمین‌های معمولی

ابتدا سطح زمین را تا عمق مورد نظر خاک‌برداری نموده و سپس نسبت به تصحیح و رگلاژ و آب‌پاشی و کوبیدن آن تا رسیدن به تراکم 95 درصد اقدام می‌نمایند به طوریکه عمق سطح نهایی 60 سانتیمتر پایین‌تر از سطح زمین باشد. سپس به ارتفاع 10 سانتیمتر سنگریزه با دانه‌بندی که حداکثر 3 درصد آنها دارای قطر کمتری از 02/0 میلی‌متر باشند ریخته، پخش و تصحیح می‌نمایند. (بدن کوبیدن)

مخلوط دانه‌بندی شده تا تراکم 95 درصد در سه لایه 15 سانتیمتری ریخته می‌شود. در مراحل بالا قطر سطح تمام شده چهار متر بیشتر از قطر مخزن می‌باشد. در دو لایه 15 سانتیمتری مخلوط دانه‌بندی شده را ادامه داده و نسبت به ریختن، پخش، تسطیح و کوبیدن مخلوط تا تراکم بیش از 95 درصد اقدام می‌گردد. در لایه آخر آسفالت به ضخامت 5 سانتیمتر ریخته می‌شود. جهت خروجی آب‌های نفوذی به فوندانسیون هشت نقطه از پوشش آسفالت دور مخزن درست در مرز لایه‌های مخلوط‌ها نیم دایره‌ای به شعاع 20 سانتیمتر را آسفالت می‌نمائیم که شیب فوندانسیون با توجه به شیبی که کف مخزن خواهد داشت تعیین می‌گردد.

2. پی سازی در زمین‌های باتلاقی

برای شروع رشد حرفه ای روی تصویر زیر کلیک کنید:

نقشه راه مهندسی فرایند

دو نوع زمین باتلاقی وجود دارد که عباتند از: 1- در صورتي كه نوع خاك قابل نفوذ بوده و علت ايجاد باتلاق بالا بودن سطح آب زيرزميني باشد پيسازي تقريباً شبيه حالت معمولي انجام مي‌شود منتهي زير‌سازي پي تا ارتفاع آب به صورت بکارگیری از قله سنگ‌های بزرگ انجام مي‌گيرد. يعني با ريختن سنگ‌هاي لاشه به ابعاد از 25 سانتیمتر به پايين و كوبيدن آنها سطح مقاوم ولي قابل نفوذي ايجاد مي‌نمايند. شكل آبي كه از لوله‌هاي نصب شده در پي خارج مي‌گردد به محوطه داخل باند مخزن ريخته شده و به وسيله كانالهايي كه در اطراف باند احداث شده از محوطه خارج مي‌شود. در چنين محلي به طور كلي سطح داخل باند را با ريختن مخلوط سنگ و شن بالا مي‌آورند.

پی سازی در زمین‌های باتلاقی
پی سازی در زمین‌های باتلاقی

برای شروع رشد حرفه ای روی تصویر زیر کلیک کنید:

نقشه راه مهندسی فرایند

ب) پی سازی با توجه به ظرفیت مخزن

طرح پي مخازن تا قطر 40 فوت معمولاً به صورت زير انجام مي‌گردد. در اطراف پي يك ديوار بتني ساخته و داخل آن را مخلوط شن و سنگ ريخته و مي‌كوبند. پي سازي در مخازن از قطر 40 فوت به بالا شبيه حالات قبل انجام مي‌شود. در مواردي كه جنس زمين يكنواخت نباشد ممكن است براي مخازن از قطر 40 فوت به بالا از پي با ديوار بتوني مطابق مشخصات گفته شده استفاده نمود.

پی سازی با توجه به ظرفیت مخزن
پی سازی با توجه به ظرفیت مخزن

پ) پی سازی با توجه به کیفیت فرآورده

چون ذخیره‌سازی گازهای مایع و مواد فرار مستلزم عایق‌کاری بدنه مخزن‌ می‌باشد بنابراین پی مخزن باید طوری طرح‌ریزی شود که امکان عایق نمودن بدنه و کف میسر باشد.

ت) پی سازی با توجه به نوع مخزن

پی سازی مخزن استوانه‌ای کروی با هم متفاوت می‌باشد. در مورد مخازن ذخیره که کاملاً توضیح داده شده و در مورد مخازن کروی روی پایه نصب می‌شوند از بتن آرمه و تعداد پایه‌ها که بستگی به طرح و ظرفیت مخزن دارد روی مکعب مستطیل‌های بتنی نصب می‌شود و این مکعب‌ها بوسیله یک حلقه بتنی به هم کلاف می‌شوند.

محاسبات پیچ‌های نگه دارنده مخزن روی فوندانسیون

محاسبات تنش کشش ناشی از نیروی باد از فرمول زیر محاسبه می‌گردد:

 4Mv/ND=W’/N=T

 Mv= گشتاور باد حول ته مخزن

N = تعداد پیچ‌ها

‘W= وزن سقف و دیواره

K = برای مخازن استوانه‌ای 6/0 می‌باشد.

Mw= 0.0000277kah2v2

V= سرعت باد برحسب کیلومتر بر ساعت و Mw بر حسب کیلونیوتن متر می‌باشد

H = ارتفاع مخزن برحسب متر

و تنش کششی ناشی از بارهای زلزله به صورت زیر بدست می‌آید:

h(MW+W’)/2s=Me

Mw = وزن آب

S = ضریب زلزله

با توجه به تنش‌های کششی ناشی از باد و زلزله و ضریب اطمینان لازم قطر و تعداد و پیچ محاسبه خواهد شد ولی در انتخاب پیچ‌ها به موارد زیر باید توجه داشت: فاصله پیچ‌ها از 0.6 متر کمتر و از 3 متر نباید بیشتر باشد. (در هر حالت تعداد پیچ‌ها باید بیشتر از 4 عدد باشد.)

استاندارد  انستیتوی نفت آمریکا شماره 650 الزامات مواد، طراحي، ساخت و نصب و آزمايش را براي مخازن ذخيره فولادي جوش داده شده، روباز يا مسقف در اندازه‌ها و ظرفيت‌هاي مختلف براي فشار داخلي حدود فشار اتمسفري (فشار داخلي كمتر از وزن ورقهاي سقف) مطرح مي‌نمايد. وقتي الزامات اضافي برآورده شود، فشار داخلي بيشتر هم مجاز است. اين استاندارد فقط براي مخازني است كه تمام كفشان به طور يكنواخت وزن سيال را تحمل مي‌كنند و درجه حرارت کاری آنها از 60 درجه سانتیگراد بالاتر نمی‌باشد.

ترتیب مقالات پیشنهادی برای مهندس فرآیند گام اول :

1. مهندسی فرآیند چیست؟

2. نقشه راه یادگیری مبانی مهندسی فرآیند

3. برای تبدیل شدن به مهندس فرآیند، کدام مبانی مهندسی شیمی واقعاً ضروری‌اند؟

4. اشتباهات رایج دانشجویان مهندسی شیمی در یادگیری مبانی فرآیند

5. منطق فرآیند چیست؟

6. موازنه جرم و انرژی در مهندسی فرآیند

7. ترمودینامیک کاربردی برای مهندس فرآیند

8. چگونه از روی داده‌های ساده، رفتار یک فرآیند صنعتی را تحلیل کنیم؟

9. رفتار فازی در مهندسی فرآیند: از شبیه‌سازی نرم‌افزاری تا واقعیت واحد صنعتی

10. چرا درک رفتار فازی، مرز بین شبیه‌سازی واقعی و تحلیل اشتباه است؟

11. آموزش کاربردی تجهیزات فرآیندی برای مهندسین شیمی

12. طراحی مبدل‌های پوسته‌لوله

13. استاندارد TEMA در مبدل‌های حرارتی

14. استاندارد TEMA در ساخت مبدل‌های حرارتی

15. الزامات جانمایی مخازن

16. الزامات جانمایی لوله‌کشی و پایه لوله

17. طراحی فلنچ‌ها و اتصالات مخازن ذخیره

18. تعیین ضخامت هر قسمت پوسته مخازن

19. فونداسیون و پی‌سازی مخازن ذخیره

برچسب ها: اجزاء مخازنایمنی مخازنپی سازی با توجه به وضع زمینپی سازی در زمین‌های معمولیپی سازی مخازنپیسازی در زمین‌های باتلاقیتعداد اتصالات مخزنتهیه ورق‌های مخزنحمل ورق‌های مخزنریسک مخزنشات بلاست ورق‌های مخزنطراحی مخزنظرفیت مخزنفوندانسیون مخازنمخازنمخازن ذخیرهنوع مخزن
قبلی حفاظت مخازن در برابر صاعقه
بعدی ده نکته برای یادگیری بدون فراموشی دروس مهندسی شیمی

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

پر امتیازترین محصولات
  • بازرسی و بازدید HSE از گشت‌زنی تا کنترل واقعی خطر
    امتیاز 5.00 از 5

    500000تومان رایگان!
  • آموزش مدیریت شرایط اضطراری و بحران در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مدیریت شرایط اضطراری و بحران
    امتیاز 5.00 از 5

    2,800,000 تومان
  • آموزش گام به گام استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر استاندارد ایزو 45001 راهنمای استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر ISO 45001
    امتیاز 5.00 از 5

    1,459,000 تومان
  • راهنمای شروع ایمنی فرآیند راهنمای شروع ایمنی فرآیند
    امتیاز 5.00 از 5

    500,000 تومان
  • مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت
    امتیاز 5.00 از 5

    3,400,000 تومان
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، واحد S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی می‌باشد. طراحی و پشتیبانی سایت توسط پشتیبان وردپرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
سبد خرید شما