جستجو برای:
سبد خرید 0
  • لندینگ دوره های رایگان
  • فروشگاه
  • پشتیبانی
  • خدمات اختصاصی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
  • تلگرام
  • اینستاگرام
آموزش نرم‌افزارهای ایمنی
  • لندینگ دوره های رایگان
  • فروشگاه
  • پشتیبانی
  • خدمات اختصاصی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
0

وبلاگ

آموزش نرم‌افزارهای ایمنی بلاگ ایمنی فرآیند مهندسی ایمنی فرآیند آموزش رایگان ارزیابی پیامد- قسمت اول

آموزش رایگان ارزیابی پیامد- قسمت اول

1400/03/14
ارسال شده توسط مهدی پروینی
مهندسی ایمنی فرآیند

بازدیدها: 145

 

 

ارزیابی پیامدحوادث فرایندی

فرض کنید داخل واگن های قطاری پنبه، ذغال، کود شیمیایی و نیترات آمونیوم قرار دارد؛ از ریل خارج می شود و آتش می گیرد. شما به عنوان مسئول ایمنی هستید. نیروهای آتش نشانی از شما می پرسند که چه استراتژی برای مهار حریق داشته باشیم؟ شما شاید پاسخ دهید که آتش به وسیله پنبه را خاموش کنند و آتش نشانان شروع به خاموش کردن آتش می کنند. غافل از اینکه هر لحظه ممکن است آتش به کود شیمیایی برسد و منفجر شود. با اینکه 3 یا 4 ساعت از این فرایند می گذرد و تلفاتی نداشته است آتش به کود شیمیایی می رسد و در یک لحظه منفجر می شود و بیش از 300 نفر کشته می شوند!

دلیل این تلفات چیست؟ دلیل آن این است که ما نتوانستیم پیامد حادثه را درست حدس بزنیم.

بیایید مثال دیگری را باهم بررسی کنیم. یک واحد تولیدی کود شیمایی را در نظر بگیرید که مواد سمی آن میتوانند وارد هوا شوند و واحد های مسکونی زیادی در نزدیکی آن وجود دارند. برای ایمنی این واحد که ماده ی اصلی آن متیل ایزو سیانات است؛ تمهیدات در نظر گرفته شده را بررسی میکنیم.

1-  واکنش متیل ایزو سیانات با آب یک  واکنش گرمازاست و اگر این واکنش اتفاق افتد؛ واکنش از کنترل خارج می شود. گرمای زیادی تولید می کند و از حالت مایع به بخار تبدیل می شود.

2-برای اینکه بتوان همیشه به حالت مایع بتوان نگه داشت یک سیستم سرمایش در نظر گرفته اند.

3- اگر ماده ای وارد محیط شد؛ ابتدا به صورت بخار  در فلر سوزانده شود و بعد وارد محیط شود.

4- بخشی از این گاز اگر وارد محیط شود وارد یک اسکرابر شود و یک حلال مایع ریخته شود و ماده جذب شود.

5- اگر گاز به محیط نشت پیدا کرد؛ یک پرده آبی ایجاد کنیم که این گاز ها به این گاز ها برخورد کند و باز هم عمل جذب صورت گیرد.

در سال 1984 در حین بهره برداری از این کارخانه  که در بوپال مستقر بوده این لایه های ایمنی لحاظ نشده و 2500 نفر به خاطر نشت این گاز فوت شدند و تا امروز بعد 36 سال 25000 نفر امار تلفات این حادثه است! به خاطر این که ابعاد این حادثه درست تخمین زده نشده است.

در حوادث فرایندی نفت، گاز، پتروشیمی و آنجایی که یک سیال فرایندی دستخوش تغیر می شود؛ اگر نکات ایمنی را در نظر نگیریم؛ اگر حادثه داشته باشیم و ابعاد حادثه را درست تشخیص ندهیم، چه درمرحله بهره برداری و چه در مرحله طراحی می توانیم تبعات سنگینی را متحمل شویم.

منظور ما از حوادث فرایندی آتش، نشت و انفجار است. هرکدام انواعی دارد. حوادث فرایندی زمانی اتفاق می افتد که ما سیال فرایندی را نتوانیم کنترل کنیم  و به یک منبع انرژی برسد  و از کنترل خارج شود. این اتفاق می تواند حاصل از تخلیه یا نشت باشد که می تواند سریع یا کند باشد. از دست دادن کنترل می تواند درون تجیهز باشد یا بیرون آن. می تواند در تاسیسات تولیدی باشد یا درحین حمل و نقل. پس عواقب حادثه می تواند تبعات جانی، مالی و محیط زیستی داشته باشد.

اگر ما خروج ماده را داشته باشیم که می تواند مایع یا گاز یا ویپر یا گرد و غبار باشد؛ می تواند بسیار خطرناک باشد و باعث آلودگی خاک، آب، آتش ناگهانی، انفجار، پراکندگی ماده سمی و مواردی از این دست شود.

برای بررسی پیامد آتش، تشعشع حرارتی یا تماس شعله با هدف تخمین زده می شود. هدف می تواند انسان یا تجهیز باشد. اگرExplosion باشد؛ ازدیاد فشار یا برخورد ترکش هایی که باعث انفجار می شود باعث پیامد می شود یعنی پیامد انفجار را از آن تخمین می زنیم. اگر نشت ماده سمی باشد غلظت یا دوز آن در تخمین کمک می کند. پیامد حوادث فرایندی در واحد های فرایندی یا در انتقال یا در مخازن یا در بارگیری و تخلیه رخ می دهد که عمدتا مربوط واحد های تولیدی فرایندی یا حمل و نقل است.

اینجا فراوانی حوادث فرایندی را می بینید. آتش با 47%، انفجار 40% و انتشار گاز 13% رتبه های اول تا سوم را به خود اختصاص می دهد. خسارت و پیامد حوادث به وجود مواد، انرژی، زمان و میزان در معرض بودن بستگی دارد. یعنی اینکه چقدر ماده در حادثه شرکت می کند. چقدر انرژی دارد. مدت زمانی که ماده در حادثه شرکت می کند و مدت زمان مواجه هدف با پیامد چقدر است.

ما در بحثی که به عنوان ارزیابی پیامد داریم؛ می خواهیم حوادث فرایندی را مشخص کنیم و بگوییم که این حادثه فرایندی چقدر می تواند پیامد داشته باشد و این پیامد در نقاط، مکان ها و زمان های مختلف بدست بیاریم در جلسات بعدی راجع به این موضوع بیش تر صحبت خواهیم کرد.

برچسب ها: Hazardارزیابی پیامدارزیابی ریسکایمنیایمنی فرایندیشناسایی مخاطراتکانتور ریسکگازمدیریت ریسکنفت
قبلی آموزش تجزیه و تحلیل حوادث- قسمت پنجم
بعدی آموزش رایگان ارزیابی پیامد- قسمت دوم

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

جستجو برای:
دسته‌ها
نوشته‌های تازه
  • تدوین اصول راهبردی برای به‌کارگیری صحیح و ایمن AI در تحلیل HAZOP
  • راهنمای تعیین شاخص‌های ایمنی
  • راهنمای ایمنی کار با لیفتراک
  • سیستم‌های خاموش‌کننده مه آب و گاز
  • سیستم‌های خاموش‌کننده CO₂ در پالایشگاه‌ها
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، اتاق S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی میباشد. پشتیبانی و بازطراحی پـشتیـبان وردپـرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور