جستجو برای:
سبد خرید 0
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
مرجع یادگیری HSE
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
0

وبلاگ

مرجع یادگیری HSE اختصاصی صنایع حفاری و چاه‌پیمایی ترم ۵: ارتفاع، بالابری و اجسام سقوط‌کننده تصمیم توقف بالابری در شرایط نامناسب | آموزش HSE

تصمیم توقف بالابری در شرایط نامناسب | آموزش HSE

1405/07/12
ارسال شده توسط نیما بخشی
ترم ۵: ارتفاع، بالابری و اجسام سقوط‌کننده، حفاری و چاه‌پیمایی

 

تصمیم توقف بالابری در شرایط نامناسب

خلاصه در یک نگاهموضوع: تشخیص شرایطی که ادامه عملیات بالابری دیگر با برنامه، تجهیزات، محیط یا سطح کنترل مورد انتظار سازگار نیست.

خطر اصلی: ادامه حرکت بار در شرایطی که دید، ارتباط، وضعیت تجهیزات، مسیر حرکت، شرایط جوی یا محدوده کار تغییر کرده است.

تصمیم کلیدی: توقف بالابری یک شکست در عملیات نیست؛ یک کنترل ایمنی است که باید پیش از تبدیل تغییر شرایط به حادثه فعال شود.

خطای قابل پیشگیری: ادامه لیفت برای «تمام کردن سریع کار» با وجود نشانه‌های خطر یا فرض اینکه شرایط نامناسب «موقتی» است و به‌زودی برطرف می‌شود.


مقدمه: چه زمانی یک لیفت باید متوقف شود؟

در عملیات بالابری، برنامه‌ریزی پیش از شروع اهمیت زیادی دارد؛ اما یک برنامه خوب فقط برای شرایطی معتبر است که در عمل همان شرایط برقرار باشند.

ممکن است لیفت با برنامه مشخص آغاز شود، ارتباط میان اپراتور و ریگر برقرار باشد و مسیر حرکت خالی باشد. چند لحظه بعد، باد شدیدتر شود، دید کاهش پیدا کند، فردی وارد محدوده خطر شود، یک مانع جدید ظاهر شود یا ارتباط رادیویی دچار اختلال شود.

در این وضعیت، سؤال اصلی دیگر این نیست که «آیا قبلاً اجازه شروع داشتیم؟» بلکه باید پرسید: «آیا شرایط فعلی هنوز برای ادامه عملیات مناسب است؟»

راهنمای HSE درباره عملیات بالابری تصریح می‌کند که در صورت نامناسب شدن شرایط جوی به‌گونه‌ای که بر ایمنی افراد یا یکپارچگی تجهیزات اثر بگذارد، عملیات باید متوقف شود. این راهنما عواملی مانند باد شدید، کاهش دید، صاعقه، بارندگی شدید و شرایط دریایی را از جمله عواملی می‌داند که بسته به شرایط می‌توانند موجب توقف عملیات شوند.

در مقررات OSHA نیز اپراتور در صورت وجود نگرانی ایمنی اختیار توقف عملیات و خودداری از ادامه جابه‌جایی بار را دارد تا زمانی که فرد ذی‌صلاح ایمن بودن شرایط را تأیید کند.

نکته مهمتوقف بالابری نباید تصمیمی احساسی یا سلیقه‌ای تلقی شود. وقتی یک عامل مؤثر بر ایمنی تغییر می‌کند یا ایمن بودن ادامه عملیات برای فرد روشن نیست، توقف و ارجاع بخشی از سیستم کنترل کار است.


جایگاه این درس در مسیر آموزشی

  • ترم: ترم ۵ ـ ارتفاع، بالابری و اجسام سقوط‌کننده
  • لایه: ۱ و ۲
  • مخاطبان: کارکنان ارتفاع، ریگر، جرثقیل، امداد و سرپرستان
  • پیش‌نیاز: ترم ۱ و معاینه/صلاحیت مربوط
  • درس قبل: T05-A05 ـ علامت‌دهی و ارتباط اپراتور جرثقیل با ریگر
  • درس جاری: T05-A06 ـ تصمیم توقف بالابری در شرایط نامناسب
  • درس بعد: T05-A07 ـ کنترل SIMOPS زیر کار در ارتفاع یا بار معلق

در درس قبل، مسئله اصلی ارتباط صحیح بود. اکنون ارتباط و مشاهده شرایط محیطی را به یک تصمیم عملی تبدیل می‌کنیم: چه زمانی باید لیفت متوقف شود؟


اهداف یادگیری

پس از مطالعه این درس، مخاطب باید بتواند:

  • تفاوت میان شرایط برنامه‌ریزی‌شده و شرایط فعلی عملیات را تشخیص دهد.
  • نشانه‌های محیطی، فنی و ارتباطی مؤثر بر ایمنی لیفت را شناسایی کند.
  • شرایطی را که نیازمند توقف و ارجاع هستند تشخیص دهد.
  • اهمیت اختیار توقف برای اپراتور و سایر افراد درگیر را توضیح دهد.
  • بداند توقف عملیات به معنی اجرای تعمیر یا اصلاح خودسرانه نیست.

توقف بالابری چه زمانی منطقی است؟

توقف زمانی منطقی است که یکی از فرض‌های اصلی برنامه دیگر برقرار نباشد و ادامه عملیات بتواند سطح کنترل موجود را کاهش دهد.

عامل نمونه تغییر اثر احتمالی
ارتباط قطع یا نامفهوم شدن پیام از دست رفتن کنترل هماهنگ حرکت
دید مه، گردوغبار، تاریکی یا مانع دید کاهش آگاهی از موقعیت بار یا مسیر
آب‌وهوا باد یا شرایط نامناسب محیطی اثر بر پایداری تجهیزات، بار یا ایمنی افراد
تجهیز خرابی یا عملکرد غیرعادی از دست رفتن کنترل یا قابلیت مورد انتظار
محدوده ورود فرد یا فعالیت جدید افزایش احتمال برخورد، گیرکردن یا تداخل
بار حرکت یا رفتار غیرمنتظره بار از بین رفتن کنترل پیش‌بینی‌شده

آب‌وهوا؛ خطر فقط باد نیست

در بالابری فضای باز، شرایط جوی می‌تواند بر تجهیز و افراد اثر بگذارد. HSE توضیح می‌دهد که عملیات ممکن است در اثر باد، دید ضعیف ناشی از مه یا غبار، صاعقه، بارندگی شدید و سایر شرایط جوی نیازمند توقف شوند. همچنین اثر شرایطی مانند بارندگی می‌تواند حتی پس از پایان بارندگی نیز باقی بماند؛ برای مثال، زمین آب‌گرفته یا ناپایدار می‌تواند بر عملیات اثر بگذارد.

نکته مهم این است که نمی‌توان یک مقدار عددی ثابت برای همه جرثقیل‌ها و همه دکل‌ها تعیین کرد. محدودیت باد و شرایط مجاز استفاده باید مطابق مشخصات سازنده، نوع تجهیز، شرایط بار و روش اجرایی سایت تعیین شود. HSE نیز بر استفاده از اطلاعات سازنده درباره محدودیت‌های باد و اقدامات لازم در شرایط نامساعد تأکید دارد.

رفتار صحیحشرایط جوی باید نسبت به محدودیت‌های تعریف‌شده برای همان تجهیز و عملیات سنجیده شود. اگر وضعیت از شرایط مجاز خارج شده یا تشخیص آن برای فرد روشن نیست، عملیات باید متوقف و موضوع به مسئول مربوطه ارجاع شود.


دید ناکافی؛ وقتی اپراتور دیگر تصویر کاملی ندارد

دید مناسب فقط برای دیدن خود بار لازم نیست. اپراتور یا فرد هدایت‌کننده باید بتواند اطلاعات لازم درباره مسیر و موقعیت بار را دریافت کند.

ممکن است مسیر در اثر مه، گردوغبار، نور ناکافی، سازه‌ها یا فعالیت‌های دیگر از دید خارج شود. در چنین شرایطی، ادامه حرکت باید به روش ارتباطی و ساختار عملیات وابسته باشد و اگر اطلاعات لازم قابل اعتماد نیست، عملیات متوقف شود.

این مفهوم مستقیماً با درس قبلی مرتبط است: وقتی ارتباط یا دید کافی نیست، «حدس زدن» جایگزین سیستم کنترل نمی‌شود.


خرابی تجهیزات و ابزارهای کنترلی

وجود یک نقص فنی همیشه به یک معنی نیست؛ شدت و اثر آن وابسته به نوع تجهیز و سیستم حفاظتی است. اما زمانی که نقص می‌تواند بر ایمنی حرکت اثر بگذارد، ادامه عملیات نباید به تشخیص شخصی واگذار شود.

OSHA درباره برخی تجهیزات و Operational Aids تصریح می‌کند که اگر وسیله ایمنی یا کمک‌کننده عملیاتی در حین کار به‌درستی کار نکند، اپراتور باید عملیات را به‌طور ایمن متوقف کند تا شرایط مطابق الزامات مربوط اصلاح شود.

همچنین در مقررات OSHA، هرگاه نگرانی ایمنی وجود داشته باشد، اپراتور اختیار توقف و امتناع از جابه‌جایی بار را تا تأیید شرایط ایمن توسط فرد ذی‌صلاح دارد.

نشانه تصمیم اولیه
صدای غیرعادی یا عملکرد غیرمعمول تجهیز توقف و ارجاع برای بررسی
عملکرد ناقص یک وسیله حفاظتی یا کمک‌کننده عملیاتی توقف طبق روش سایت
آسیب قابل مشاهده در بخش مهم تجهیز عدم ادامه تا تعیین وضعیت
وضعیت تجهیز برای اپراتور نامشخص است توقف و روشن شدن وضعیت

بار رفتار غیرمنتظره دارد

یکی از مهم‌ترین علائم توقف، زمانی است که بار برخلاف چیزی که برنامه‌ریزی شده حرکت، نوسان، چرخش یا تغییر وضعیت پیدا می‌کند.

در این شرایط نباید تلاش کرد با افزایش سرعت یا تغییر ناگهانی فرمان، رفتار بار را «اصلاح» کرد. حرکت غیرمنتظره نشانه‌ای است که باید عملیات را دوباره ارزیابی کرد.

OSHA نیز در الزامات عملیاتی جرثقیل بر کنترل سرعت حرکت، جلوگیری از حرکت خطرناک بار و استفاده از روش‌های مناسب برای جلوگیری از چرخش خطرناک بار تأکید کرده است.

خط قرمزوقتی حرکت بار از رفتار پیش‌بینی‌شده خارج شده است، نباید با آزمون و خطا تلاش کرد عملیات را دوباره تحت کنترل قرار داد. حرکت باید متوقف و علت وضعیت از مسیر تخصصی بررسی شود.


ورود افراد به محدوده خطر

یک عملیات بالابری ممکن است با محدوده‌ای مشخص آغاز شود، اما افراد یا فعالیت‌های دیگر می‌توانند بعداً وارد آن شوند.

OSHA برای عملیات جرثقیل بر کنترل Fall Zone و جلوگیری از حضور افراد غیرضروری در محدوده خطر تأکید دارد. همچنین مقررات این سازمان مسئولیت اعلام خطر و توقف را برای هر فردی که متوجه یک مشکل ایمنی می‌شود به رسمیت می‌شناسد.

بنابراین فردی که در پایین یا کنار عملیات متوجه ورود شخصی به محدوده خطر می‌شود، نباید تصور کند «این مسئولیت من نیست».

اصل مهمهر فردی که خطر واقعی را می‌بیند باید طبق سیستم توقف کار و ارتباط اضطراری سایت آن را اعلام کند. توقف به‌موقع بهتر از ادامه یک عملیات با محدوده کنترل‌نشده است.


شرایط ارتباطی نامناسب

در درس T05-A05 آموختیم که پیام مبهم یا قطع ارتباط، دلیل توقف است. این اصل در این درس یک پله گسترده‌تر می‌شود: هر چیزی که باعث شود اپراتور و ریگر نتوانند یک تصویر مشترک از عملیات داشته باشند، می‌تواند عامل توقف باشد.

وضعیت ارتباطی تصمیم ایمن
فرمان شنیده نمی‌شود توقف
معنی فرمان مشخص نیست توقف و رفع ابهام
دو نفر فرمان متفاوت می‌دهند توقف و مشخص شدن ساختار فرمان‌دهی
ارتباط رادیویی قطع شده توقف تا برقراری ارتباط
دید فرد هدایت‌کننده نسبت به مسیر از بین رفته توقف و بازگردانی شرایط ارتباط/دید

مرز توقف با «حل کردن مشکل»

یکی از اشتباه‌های مهم این است که فرد پس از تشخیص خطر، خودسرانه وارد مرحله اصلاح مشکل شود.

مثلاً اگر باد شدید شده است، مسئول عملیات ممکن است طبق روش سایت تصمیم خاصی بگیرد؛ اما فردی که فقط متوجه شرایط نامناسب شده است، نباید بدون اختیار روش عملیاتی را تغییر دهد.

اگر وسیله‌ای عملکرد غیرعادی دارد، گزارش کردن و متوقف کردن کار در محدوده اختیار فرد است؛ اما تعمیر یا تغییر تنظیمات آن موضوع دیگری است و باید توسط فرد دارای صلاحیت انجام شود.

در محدوده اختیار خارج از اختیار بدون صلاحیت
توقف کار در شرایط ناایمن تغییر روش بالابری بدون تأیید
اعلام خطر به مسئول عملیات تعمیر یا تنظیم تخصصی جرثقیل
حفظ فاصله افراد غیرضروری از محدوده تغییر مسیر بار بدون برنامه‌ریزی
گزارش تغییر شرایط تعیین شخصی حدود مجاز باد یا شرایط محیط

سناریوی آموزشی: باد و کاهش دید در حین لیفت

سناریو: یک عملیات بالابری طبق برنامه آغاز شده است. در میانه کار، شرایط جوی تغییر می‌کند و دید نسبت به بار و مسیر حرکت کاهش می‌یابد. هم‌زمان، حرکت بار نسبت به شرایط اولیه ناپایدارتر شده است.

یک نفر پیشنهاد می‌کند «فقط چند متر دیگر مانده؛ لیفت را تمام کنیم». ریگر نیز مطمئن نیست که اپراتور بتواند موقعیت بار را به‌خوبی ببیند.

نتیجه مورد انتظارعملیات باید متوقف شود. ترکیب تغییر شرایط جوی، کاهش دید و تغییر رفتار بار نشان می‌دهد فرض‌های اولیه دیگر برقرار نیستند. ادامه کار نباید برای صرفه‌جویی در زمان انجام شود. شرایط باید طبق روش سایت دوباره ارزیابی و تنها پس از تأیید ادامه عملیات از سر گرفته شود.


سناریوی دوم: ورود فرد به محدوده خطر

سناریو: یک لیفت در حال انجام است و محدوده تحت کنترل قرار گرفته است. یک کارمند که از فعالیت بالابری اطلاع کافی ندارد، وارد بخشی از محدوده خطر می‌شود.

اپراتور هنوز در حال حرکت دادن بار است و ریگر نیز متوجه ورود فرد شده است.

نتیجه مورد انتظارریگر یا فرد دیگری که خطر را تشخیص داده است باید طبق سیستم توقف سایت هشدار توقف بدهد. عملیات نباید تا زمانی که وضعیت محدوده دوباره کنترل نشده است، صرفاً به دلیل نزدیک بودن پایان لیفت ادامه پیدا کند.


خطاهای رایج در تصمیم توقف

خطا چرا خطرناک است؟ رفتار جایگزین
«فقط کمی از کار مانده.» شدت خطر به مقدار کار باقی‌مانده وابسته نیست. شرایط فعلی ملاک تصمیم باشد.
«این باد قبلاً هم بوده.» نوع بار و شرایط فعلی ممکن است متفاوت باشد. بررسی بر اساس محدودیت‌های همان عملیات.
«اپراتور خودش می‌بیند.» ممکن است دید یا ارتباط کافی نباشد. توقف و برقراری شرایط مناسب.
«خودم درستش می‌کنم.» فرد ممکن است خارج از صلاحیت اقدام کند. توقف و ارجاع به فرد ذی‌صلاح.
نادیده گرفتن ورود فرد به محدوده محدوده خطر دیگر تحت کنترل نیست. اعلام توقف و کنترل محدوده.

تفاوت دانستن با انجام دادن

پرسش یا موقعیت پاسخ آموزشی تصمیم در محیط کار شاهد قابل مشاهده
شرایط جوی تغییر کرده است. برنامه باید با شرایط واقعی مقایسه شود. در صورت خروج از شرایط مجاز، توقف. لیفت بدون توجه به محدودیت‌های محیط ادامه پیدا نمی‌کند.
دید مسیر کافی نیست. کنترل عملیات ناقص شده است. توقف تا رفع ابهام دید/ارتباط. حرکت بر اساس حدس انجام نمی‌شود.
بار غیرعادی حرکت می‌کند. شرایط از حالت پیش‌بینی‌شده خارج شده است. توقف و ارزیابی مجدد. برای کنترل بار آزمون و خطا انجام نمی‌شود.
فرد وارد محدوده خطر شده است. کنترل دسترسی از بین رفته است. اعلام توقف. عملیات با حضور فرد غیرضروری ادامه نمی‌یابد.
نقص فنی دیده می‌شود. ممکن است ایمنی عملیات تحت تأثیر قرار گیرد. توقف و ارجاع. فرد غیرمتخصص وارد تعمیر نمی‌شود.

تمرین‌های پایانی

تمرین ۱ ـ تشخیص شرط توقف

صورت تمرین: ارتباط رادیویی در میانه لیفت قطع می‌شود، اما اپراتور هنوز بخشی از مسیر را می‌بیند. آیا ادامه کار قابل قبول است؟

خروجی مورد انتظار: تشخیص اینکه در عملیات وابسته به ارتباط، قطع ارتباط می‌تواند دلیل توقف باشد.

معیار ارزیابی: مخاطب نباید دید جزئی را جایگزین ارتباط رسمی بداند.

پاسخ راهنما: عملیات متوقف و ارتباط طبق روش سایت برقرار شود.

تمرین ۲ ـ شرایط جوی

صورت تمرین: شرایط جوی نسبت به زمان شروع عملیات تغییر کرده و مشخص نیست همچنان در محدوده مجاز سازنده یا روش سایت قرار دارد.

خروجی مورد انتظار: تصمیم توقف و ارجاع برای بررسی.

معیار ارزیابی: مخاطب نباید خودش حد مجاز را تخمین بزند.

پاسخ راهنما: تا روشن شدن شرایط و تأیید ادامه عملیات، لیفت نباید بر اساس حدس ادامه پیدا کند.

تمرین ۳ ـ محدوده خطر

صورت تمرین: فردی وارد محدوده خطر می‌شود و ریگر متوجه آن می‌شود.

خروجی مورد انتظار: اعلام توقف طبق روش مصوب.

معیار ارزیابی: مخاطب باید ایمنی محدوده را بر زمان‌بندی عملیات مقدم بداند.

پاسخ راهنما: عملیات متوقف و محدوده دوباره کنترل شود.


استانداردها و منابع مرجع

مرجع موضوع مرتبط وضعیت کاربرد برداشت مناسب
OSHA 29 CFR 1926.1418 Authority to Stop Operation استاندارد ایمنی ایالات متحده برای تأکید بر اختیار توقف اپراتور هنگام نگرانی ایمنی استفاده می‌شود.
OSHA 29 CFR 1926.1417 Operation، شرایط جوی، عملکرد تجهیزات و Stop Signal استاندارد ایمنی ایالات متحده مرجع فنی برای کنترل عملیات و واکنش به شرایط ناایمن است.
OSHA 29 CFR 1926.1415–1416 Safety Devices و Operational Aids استاندارد ایمنی ایالات متحده برای اهمیت عملکرد صحیح تجهیزات و لزوم توقف در نقص‌های مرتبط استفاده می‌شود.
HSE – L113 Weather conditions، Planning و Safe Lifting Operations راهنمای فنی برای توقف بالابری در شرایط جوی مؤثر بر ایمنی و استفاده از اطلاعات سازنده استفاده می‌شود.

توجه: حدود مجاز باد و سایر شرایط جوی، معیار توقف، روش ایمن‌سازی بار، صلاحیت افراد، محدودیت‌های تجهیز، روش برقراری ارتباط و نحوه ازسرگیری عملیات باید مطابق دستور سازنده، طرح بالابری، روش اجرایی و الزامات مصوب همان سایت تعیین شوند. اعداد و حدود ذکرشده در اسناد خارجی نباید بدون بررسی به همه دکل‌ها تعمیم داده شوند.


این درس شما را برای چه چیزی آماده می‌کند؟

T05-A07 ـ کنترل SIMOPS زیر کار در ارتفاع یا بار معلقدر این درس یاد گرفتید که شرایط ایمن لیفت ثابت نیست. تغییر آب‌وهوا، دید، ارتباط، وضعیت تجهیز، رفتار بار یا حضور افراد می‌تواند باعث شود یک عملیات برنامه‌ریزی‌شده دیگر شرایط لازم برای ادامه را نداشته باشد.

درس بعدی همین مفهوم را به فعالیت‌های هم‌زمان گسترش می‌دهد: وقتی کار در ارتفاع یا بار معلق با فعالیت‌های دیگر در همان محدوده هم‌زمان می‌شود، باید تداخل بین آن‌ها شناسایی و کنترل شود.


جدول خلاصه طلایی

موقعیت پاسخ کوتاه اقدام صحیح خط قرمز / شرط توقف
ارتباط قطع شده است. کنترل هماهنگ ناقص شده است. توقف تا برقراری ارتباط. ادامه حرکت با حدس.
دید کاهش یافته است. آگاهی از مسیر کاهش یافته است. توقف و رفع مشکل دید/ارتباط. ادامه به دلیل کوتاه بودن مسیر باقی‌مانده.
شرایط جوی نامناسب شده است. محدودیت عملیات ممکن است تغییر کرده باشد. تطبیق با الزامات سازنده و سایت. تخمین شخصی حدود مجاز.
تجهیز عملکرد غیرعادی دارد. قابلیت کنترل ممکن است کاهش یافته باشد. توقف و ارجاع. ادامه برای «امتحان کردن» تجهیز.
فرد وارد محدوده خطر شده است. Fall Zone تحت کنترل نیست. اعلام توقف و کنترل محدوده. ادامه تا پایان لیفت.
بار رفتار غیرمنتظره دارد. شرایط از برنامه فاصله گرفته است. توقف و ارزیابی مجدد توسط افراد ذی‌صلاح. آزمون و خطا برای کنترل بار.

منابع

  • OSHA – 29 CFR 1926.1418: Authority to Stop Operation
  • OSHA – 29 CFR 1926.1417: Operation
  • OSHA – 29 CFR 1926.1415: Safety Devices
  • OSHA – 29 CFR 1926.1416: Operational Aids
  • HSE – L113: Safe Use of Lifting Equipment

 

برچسب ها: HSE، بالابری، جرثقیل، ریگر، اپراتور جرثقیل، بار معلق، Stop Work، توقف عملیات، Lifting Safety، شرایط جوی، دید محدود، ارتباط رادیویی، محدوده خطر، تشخیص خطر، ایمنی دکل
قبلی ایمنی واحد نم‌زدایی با گلایکول (TEG) و تبرید پروپان
بعدی ایمنی شیرین‌سازی با آمین: کنترل کف‌کردن (Foaming)

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

پر امتیازترین محصولات
  • بازرسی و بازدید HSE از گشت‌زنی تا کنترل واقعی خطر
    امتیاز 5.00 از 5

    500000تومان رایگان!
  • آموزش مدیریت شرایط اضطراری و بحران در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مدیریت شرایط اضطراری و بحران
    امتیاز 5.00 از 5

    2,800,000 تومان
  • آموزش گام به گام استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر استاندارد ایزو 45001 راهنمای استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر ISO 45001
    امتیاز 5.00 از 5

    1,459,000 تومان
  • راهنمای شروع ایمنی فرآیند راهنمای شروع ایمنی فرآیند
    امتیاز 5.00 از 5

    500,000 تومان
  • مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت
    امتیاز 5.00 از 5

    3,400,000 تومان
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، واحد S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی می‌باشد. طراحی و پشتیبانی سایت توسط پشتیبان وردپرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
سبد خرید شما