جستجو برای:
سبد خرید 0
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
مرجع یادگیری HSE
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
0

وبلاگ

مرجع یادگیری HSE سایر موقعیت‌گیری ایمن در برابر Rotary Table و Top Drive

موقعیت‌گیری ایمن در برابر Rotary Table و Top Drive

1405/07/11
ارسال شده توسط نیما بخشی
سایر

T03-A03 ـ فاصله و موقعیت‌گیری ایمن در برابر Rotary Table، Top Drive و تجهیزات دوار

خلاصه در یک نگاه

  • موضوع: تشخیص محدوده خطر و انتخاب موقعیت ایمن در اطراف تجهیزات دوار کف دکل.
  • خطر اصلی: گیرکردن، درگیرشدن لباس یا ابزار، برخورد با قطعه متحرک، حرکت یا چرخش ناخواسته و ورود بدن به محدوده خطر.
  • تصمیم کلیدی: اگر وضعیت حرکت تجهیز، محدوده مجاز یا حفاظ آن برای فرد روشن نیست، نباید با نزدیک‌شدن یا لمس‌کردن وضعیت را آزمایش کرد؛ باید فاصله ایمن حفظ و موضوع گزارش شود.
  • اشتباه قابل پیشگیری: فرض اینکه «چون تجهیز الان حرکت نمی‌کند، پس نزدیک‌شدن به آن بی‌خطر است».

۱. چرا این درس مهم است؟

در کف دکل، بخشی از خطرات از تجهیزاتی ایجاد می‌شوند که حرکت یا چرخش آن‌ها جزئی از عملکرد عادی عملیات است.
Rotary Table برای ایجاد حرکت چرخشی در رشته حفاری به‌کار می‌رود و Top Drive نیز برای چرخاندن رشته حفاری استفاده می‌شود.
OSHA نیز Rotary Table و Top Drive را به‌عنوان اجزای مشخص تجهیزات حفاری معرفی می‌کند.

برای کارکنانی که در کف دکل، تعمیرات یا فعالیت‌های مرتبط با عملیات لوله حضور دارند، مسئله اصلی در این سطح آموزشی، یادگیری نحوه بهره‌برداری یا تعمیر این تجهیزات نیست؛ بلکه تشخیص این موضوع است که بدن، لباس، ابزار یا وسیله همراه فرد نباید بدون کنترل مناسب وارد محدوده‌ای شود که حرکت یا چرخش تجهیز می‌تواند به آن دسترسی پیدا کند.

این درس ادامه طبیعی دو درس قبلی است: در T03-A01 روی موقعیت بدن هنگام جابه‌جایی لوله و در T03-A02 روی نقاط گیرکردن تمرکز کردیم. اکنون همان منطق را به تجهیزات دوار تعمیم می‌دهیم.


۲. جایگاه این درس در مسیر آموزشی

ترم ترم ۳ ـ کف دکل، لوله و تجهیزات دوار
لایه لایه ۱
مخاطبان Floorhand، Derrickman، Driller و تعمیرات
پیش‌نیاز ترم ۱؛ به‌ویژه تشخیص Line of Fire
درس قبل T03-A02 ـ کنترل نقاط گیرکردن در Catwalk، Pipe Rack و Handling System
درس فعلی T03-A03 ـ فاصله و موقعیت‌گیری ایمن در برابر تجهیزات دوار
درس بعد T03-A04 ـ کنترل شیلنگ پرفشار و اتصالات موقت

۳. اهداف یادگیری

پس از مطالعه این درس، فرد باید بتواند:

  1. Rotary Table، Top Drive و سایر اجزای دوار یا متحرک مرتبط با کار خود را از نظر خطرات قابل مشاهده تشخیص دهد.
  2. موقعیتی را که بدن، لباس یا ابزار در معرض حرکت یا چرخش تجهیز قرار می‌گیرد، شناسایی کند.
  3. بین «تجهیز در حال کار»، «تجهیز ظاهراً متوقف» و «وضعیت نامشخص» تفاوت رفتاری قائل شود.
  4. در صورت نامشخص بودن محدوده مجاز، وضعیت تجهیز، حفاظ یا مجوز دسترسی، از نزدیک‌شدن و مداخله خودداری و موضوع را گزارش کند.

۴. اول خطر را ببین؛ بعد موقعیت خودت را تعیین کن

در کار با تجهیزات دوار، یکی از مهم‌ترین پرسش‌ها این نیست که «این تجهیز چیست؟» بلکه این است:

اگر این تجهیز حرکت کند یا ناگهان حرکت آن تغییر کند، آیا بدن من، لباس من یا ابزاری که در دست دارم در مسیر آن قرار می‌گیرد؟

این پرسش همان منطق Line of Fire است. IOGP در راهنمای Life-Saving Rules بر دور نگه‌داشتن بدن و لباس از ماشین‌آلات دارای اجزای متحرک و قرارگرفتن در موقعیت ایمن نسبت به تجهیزات متحرک یا دارای انرژی تأکید می‌کند.

بنابراین «فاصله ایمن» در این درس یک عدد ثابت نیست. فاصله مجاز باید بر اساس طراحی تجهیز، حفاظ‌ها، محدوده عملیاتی، روش اجرایی و الزامات همان سایت تعیین شود. فرد نباید خودش یک فاصله عددی فرض کند و آن را معیار ایمنی بداند.


۵. Rotary Table و Top Drive را چگونه از دید HSE ببینیم؟

Rotary Table

Rotary Table بخشی از سامانه حفاری است که حرکت چرخشی لازم برای رشته حفاری را ایجاد می‌کند. در طراحی‌های مختلف ممکن است اجزای مرتبط با آن، از جمله بخش‌های انتقال حرکت، بوش‌ها و اجزای اطراف آن، آرایش متفاوتی داشته باشند. بنابراین کاربر باید محدوده خطر واقعی همان تجهیز و همان سایت را بشناسد، نه یک تصویر ثابت و عمومی را.

Top Drive

Top Drive نیز سامانه‌ای برای چرخاندن رشته حفاری است و OSHA آن را به‌عنوان تجهیزی معرفی می‌کند که رشته حفاری را بدون استفاده از Kelly و Rotary Table می‌چرخاند.

در نتیجه، تفاوت فنی این دو تجهیز نباید باعث شود اصل ایمنی فراموش شود: هر بخش متحرک یا دوار می‌تواند محدوده‌ای ایجاد کند که ورود بدن، لباس یا ابزار به آن خطرناک باشد.


۶. خطر فقط «برخورد مستقیم» نیست

وقتی درباره تجهیزات دوار صحبت می‌کنیم، فقط برخورد بدن با یک قطعه متحرک مطرح نیست. خطر می‌تواند از چند مسیر ایجاد شود:

نوع خطر نمونه قابل مشاهده تصمیم ایمن
درگیرشدن لباس، بند، ابزار یا وسیله‌ای که می‌تواند به بخش متحرک برسد. فاصله گرفتن و خارج‌کردن خود از محدوده خطر.
گیرکردن وجود فاصله یا فضای خطرناک بین بخش متحرک و ثابت. وارد نکردن دست، پا یا ابزار برای آزمایش یا تنظیم.
برخورد قرارگرفتن بدن در مسیر حرکت تجهیز. انتخاب موقعیت خارج از مسیر حرکت.
حرکت غیرمنتظره نامشخص بودن وضعیت تجهیز یا تغییر شرایط عملیات. نزدیک نشدن، توقف فعالیت مرتبط و گزارش.

۷. وضعیت متوقف با وضعیت ایمن یکی نیست

یکی از خطاهای رایج در محیط عملیاتی این است که فرد توقف ظاهری یک تجهیز را معادل ایمنی کامل در نظر بگیرد.

هشدار آموزشی:

اگر وضعیت تجهیز، کنترل آن، محدوده دسترسی یا شرایط مجاز کار برای شما روشن نیست، با نزدیک‌شدن، لمس‌کردن یا امتحان‌کردن تجهیز سعی نکنید وضعیت آن را مشخص کنید.

IOGP نیز در راهنمای Line of Fire تأکید می‌کند که تجهیزات یا اجزای آن‌ها ممکن است به‌طور غیرمنتظره حرکت کنند و کارکنان باید خود را از اجزای متحرک دور نگه دارند.

جزئیات ایزوله‌کردن انرژی، قفل‌گذاری، برچسب‌گذاری و تأیید صفر انرژی، موضوع کار تخصصی و روش‌های مصوب سایت است و در این درس وارد دستورالعمل اجرایی آن نمی‌شویم. فردی که صلاحیت و اختیار اجرای آن را ندارد، نباید خودسرانه وارد این فرایند شود.


۸. نشانه‌هایی که باید فوراً توجه شما را جلب کنند

  • وجود بخش دوار یا متحرک در محدوده کاری.
  • نبودن یا آسیب‌دیدگی حفاظ یا مانع مورد انتظار.
  • باز بودن دسترسی به محدوده‌ای که طبق روش اجرایی باید کنترل شده باشد.
  • نامشخص بودن اینکه تجهیز در چه وضعیت عملیاتی قرار دارد.
  • تغییر ناگهانی در وضعیت عملیات یا برنامه کار.
  • نزدیک‌شدن فرد دیگری به محدوده خطر بدون هماهنگی مشخص.
  • وجود لباس، ابزار یا وسایل آزاد در نزدیکی بخش‌های متحرک.
  • اختلال در ارتباط بین افراد درگیر عملیات.
  • نور ناکافی یا دید محدود که تشخیص حرکت تجهیز یا محدوده خطر را دشوار می‌کند.
رفتار صحیح:
اگر یکی از این نشانه‌ها باعث شود نتوانید با اطمینان محدوده خطر یا وضعیت تجهیز را تشخیص دهید، از محدوده فاصله بگیرید، از ادامه فعالیت مرتبط خودداری کنید و موضوع را مطابق مسیر گزارش‌دهی سایت به فرد مسئول اعلام کنید.

۹. مرز اختیار فرد چیست؟

فرد می‌تواند فرد نباید
محدوده خطر را مشاهده و تشخیص دهد. برای بررسی خطر، دست یا ابزار را وارد محدوده حرکت کند.
موقعیت خود را نسبت به تجهیز تغییر دهد. با بدن خود مانع حرکت تجهیز شود.
شرایط نامشخص را گزارش کند. بدون اختیار، حفاظ یا کنترل ایمنی را جابه‌جا یا غیرفعال کند.
در صورت وجود خطر، فعالیت مرتبط را متوقف و موضوع را مطرح کند. با فرض شخصی درباره وضعیت تجهیز، کار را ادامه دهد.

در صورت وجود روش اجرایی اختصاصی، محدوده ممنوعه، حفاظ یا سیستم دسترسی، کارکنان باید مطابق الزامات مصوب همان سایت عمل کنند. OSHA نیز تأکید می‌کند که تجهیزات دکل‌ها و طراحی آن‌ها می‌تواند متفاوت باشد و خطرات اختصاصی هر دکل باید در فرایند JSA و برنامه ایمنی مربوط به همان محل بررسی شود.


۱۰. دانستن با انجام‌دادن چه تفاوتی دارد؟

موقعیت پاسخ آموزشی تصمیم مورد انتظار شاهد قابل مشاهده
تجهیز دوار در محدوده کاری است. حرکت را به‌عنوان منبع خطر در نظر بگیر. موقعیت خارج از محدوده خطر انتخاب کن. بدن در مسیر حرکت قرار ندارد.
وضعیت تجهیز برای فرد مشخص نیست. ابهام خودش یک علامت خطر است. نزدیک نشو و گزارش کن. فرد برای «امتحان کردن» نزدیک نمی‌شود.
حفاظ یا مانع مورد انتظار وجود ندارد. وضعیت غیرعادی را نادیده نگیر. محدوده را ناایمن تلقی و گزارش کن. فرد وارد محدوده نمی‌شود.

۱۱. سناریوی آموزشی

سناریوی فرضی، مبتنی بر شرایط متداول صنعت:یک نفر از کارکنان کف دکل برای انجام وظیفه‌ای نزدیک محدوده تجهیزات دوار قرار گرفته است. وضعیت تجهیز برای او کاملاً مشخص نیست و متوجه می‌شود که محدوده دسترسی نیز مانند حالت معمول واضح نیست. همکار دیگری می‌گوید: «فقط یک لحظه نزدیک شو ببین چیزی گیر نکرده.»

تصمیم آموزشی مورد انتظار

فرد نباید برای بررسی، بدن یا ابزار خود را وارد محدوده خطر کند. ابتدا باید موقعیت خود را به محل امن تغییر دهد و ابهام درباره وضعیت تجهیز یا محدوده دسترسی را از مسیر تعیین‌شده به فرد مسئول منتقل کند.

نکته اصلی سناریو این است که تشخیص خطر به معنای تشخیص نقص برای تعمیر نیست. وظیفه فرد در این سطح، شناسایی شرایط ناایمن، جلوگیری از قرارگرفتن خودش در معرض خطر و گزارش صحیح است.


۱۲. خطاهای رایج

خطای رایج چرا خطرناک است؟ رفتار جایگزین
«فقط یک لحظه نزدیک می‌شوم.» زمان کوتاه، خطر حرکت یا درگیرشدن را حذف نمی‌کند. از محدوده خطر خارج بمان و وضعیت را گزارش کن.
«الان نمی‌چرخد، پس مشکلی نیست.» وضعیت عملیاتی ممکن است تغییر کند. وضعیت ایمن و مجاز را طبق روش سایت احراز کن.
«با دست بررسی می‌کنم.» ورود دست به محدوده خطر می‌تواند فرد را در معرض گیرکردن یا درگیرشدن قرار دهد. بدون ورود به محدوده، موضوع را گزارش کن.
نادیده‌گرفتن حفاظ یا مانع آسیب‌دیده مرز فیزیکی حفاظت ممکن است دیگر نقش مورد انتظار را نداشته باشد. از محدوده فاصله بگیر و گزارش کن.

۱۳. چه زمانی باید توقف یا گزارش انجام شود؟

  • وقتی محدوده خطر برای فرد قابل تشخیص نیست.
  • وقتی وضعیت حرکت تجهیز مشخص نیست.
  • وقتی حفاظ، مانع یا کنترل دسترسی مورد انتظار وجود ندارد یا وضعیت آن نامشخص است.
  • وقتی برنامه کار تغییر کرده و شرایط قبلی دیگر قابل اتکا نیست.
  • وقتی ارتباط بین افراد درگیر عملیات واضح نیست.
  • وقتی فرد احساس می‌کند برای ادامه کار باید وارد محدوده‌ای شود که خطر آن کنترل نشده است.

«توقف» در این سطح به معنی انجام تعمیر یا ایزوله‌سازی تخصصی توسط فرد غیرمجاز نیست؛ بلکه یعنی ادامه ندادن رفتار پرخطر، حفظ فاصله و انتقال موضوع از مسیر تعیین‌شده.


۱۴. تمرین‌های پایانی

تمرین ۱ ـ تشخیص خطر

پرسش: در کنار یک تجهیز دوار قرار دارید و نمی‌دانید محدوده مجاز دسترسی کجاست. اولین تصمیم شما چیست؟

پاسخ مورد انتظار: نزدیک‌تر نمی‌شوم؛ موقعیت خود را در محل امن نگه می‌دارم و برای مشخص‌شدن محدوده و وضعیت کار، موضوع را از مسیر تعیین‌شده پیگیری می‌کنم.

معیار ارزیابی: تشخیص ابهام به‌عنوان خطر و خودداری از نزدیک‌شدن آزمایشی.

تمرین ۲ ـ تصمیم در Line of Fire

پرسش: لباس یا ابزار همراه شما می‌تواند به بخش متحرک نزدیک شود. چه چیزی باید در تصمیم شما تغییر کند؟

پاسخ مورد انتظار: موقعیت خود را طوری انتخاب می‌کنم که بدن و وسایل همراه در محدوده حرکت یا درگیرشدن قرار نگیرند.

معیار ارزیابی: توجه هم‌زمان به بدن، لباس و ابزار.

تمرین ۳ ـ گزارش شرایط ناایمن

پرسش: حفاظ یا محدوده دسترسی تجهیز با شرایط مورد انتظار مطابقت ندارد. چه کاری انجام نمی‌دهید و چه چیزی را گزارش می‌کنید؟

پاسخ مورد انتظار: حفاظ را خودسرانه تعمیر یا جابه‌جا نمی‌کنم و وارد محدوده نمی‌شوم؛ وضعیت مشاهده‌شده و محل تجهیز را به فرد مسئول اعلام می‌کنم.

معیار ارزیابی: تشخیص مرز اختیار و گزارش مشخص شرایط.


۱۵. الزامات و مراجع فنی مورد استفاده

مرجع موضوع مرتبط برداشت مناسب برای این درس
IOGP Life-Saving Rules Line of Fire و Machinery & Tools قرارگرفتن در موقعیت ایمن نسبت به تجهیزات متحرک و دور نگه‌داشتن بدن و لباس از اجزای متحرک.
OSHA Oil & Gas Well Drilling and Servicing eTool تعریف تجهیزات حفاری و خطرات متداول دکل برای شناخت عمومی تجهیزات و خطرات؛ نه به‌عنوان قانون لازم‌الاجرا در ایران.
روش اجرایی و JSA سایت محدوده‌ها، حفاظ‌ها، دسترسی و مسئولیت‌ها مرجع اجرایی اصلی برای شرایط اختصاصی هر دکل و محل کار.

OSHA صراحتاً توضیح می‌دهد که eTool آن، جایگزین برنامه ایمنی اختصاصی شرکت‌ها نیست و دکل‌های مختلف می‌توانند خطرات خاص خود را داشته باشند. بنابراین الزامات اجرایی هر سایت باید مطابق برنامه HSE، JSA و روش‌های مصوب همان پروژه بررسی شود.


۱۶. این درس شما را برای چه چیزی آماده می‌کند؟

T03-A04 ـ کنترل شیلنگ پرفشار و اتصالات موقتدر درس بعدی، همین منطق «شناخت محدوده خطر، موقعیت‌گیری صحیح، عدم ورود بدون کنترل و توقف/گزارش شرایط نامشخص» به شیلنگ‌های پرفشار و اتصالات موقت منتقل می‌شود.

بنابراین پیش‌نیاز مفهومی درس بعد این است که بتوانید تشخیص دهید بدن نباید در مسیر آزادشدن انرژی قرار بگیرد و هر وضعیت نامشخص باید پیش از ادامه کار بررسی و گزارش شود.


۱۷. جمع‌بندی طلایی

موقعیت پاسخ کوتاه اقدام صحیح خط قرمز
تجهیز دوار نزدیک من است. محدوده حرکت را در نظر بگیر. در موقعیت خارج از محدوده خطر بمان. قرار دادن بدن یا ابزار در مسیر حرکت.
وضعیت تجهیز مشخص نیست. ابهام = توقف تصمیم عملیاتی. فاصله بگیر و گزارش کن. آزمایش با دست یا نزدیک‌شدن.
حفاظ یا مانع وضعیت نامشخص دارد. شرایط را عادی فرض نکن. ورود نکن و گزارش بده. تعمیر یا جابه‌جایی خودسرانه.
شرایط عملیات تغییر کرده است. ارزیابی قبلی را قطعی فرض نکن. موقعیت را بازبینی و در صورت نیاز گزارش کن. ادامه کار فقط چون «قبلاً مشکلی نبود».

منابع

  • Occupational Safety and Health Administration (OSHA), Oil and Gas Well Drilling and Servicing eTool و Glossary of Terms.
  • International Association of Oil & Gas Producers (IOGP), Life-Saving Rules؛ بخش Line of Fire و Machinery & Tools.
  • الزامات HSE، JSA، روش‌های اجرایی و دستورالعمل‌های مصوب سایت مربوطه؛ برای تعیین محدوده‌های اختصاصی دسترسی و کنترل خطر.
برچسب ها: HSE، Rotary Table، Top Drive، تجهیزات دوار، Line of Fire، کف دکل، Floorhand، Derrickman، Driller، ایمنی حفاری، تشخیص خطر، حرکت غیرمنتظره، گیرکردن، توقف کار، گزارش شرایط ناایمن
قبلی ارتباطات تیمی هنگام عملیات لوله
بعدی ایمنی رانندگی و مدیریت سفر برای اکیپ‌ها؛ راهنمای بدو ورود

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

پر امتیازترین محصولات
  • بازرسی و بازدید HSE از گشت‌زنی تا کنترل واقعی خطر
    امتیاز 5.00 از 5

    500000تومان رایگان!
  • آموزش مدیریت شرایط اضطراری و بحران در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مدیریت شرایط اضطراری و بحران
    امتیاز 5.00 از 5

    2,800,000 تومان
  • آموزش گام به گام استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر استاندارد ایزو 45001 راهنمای استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر ISO 45001
    امتیاز 5.00 از 5

    1,459,000 تومان
  • راهنمای شروع ایمنی فرآیند راهنمای شروع ایمنی فرآیند
    امتیاز 5.00 از 5

    500,000 تومان
  • مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت
    امتیاز 5.00 از 5

    3,400,000 تومان
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، واحد S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی می‌باشد. طراحی و پشتیبانی سایت توسط پشتیبان وردپرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
سبد خرید شما