جستجو برای:
سبد خرید 0
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
مرجع یادگیری HSE
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
0

وبلاگ

مرجع یادگیری HSE اختصاصی صنایع انبار نفت ترم سوم: بارگیری، تخلیه، نمونه‌برداری و تحویل شیفت نمونه‌برداری ایمن بنزین و گازوئیل در انبار نفت

نمونه‌برداری ایمن بنزین و گازوئیل در انبار نفت

1405/08/01
ارسال شده توسط پویا رضازاده
ترم سوم: بارگیری، تخلیه، نمونه‌برداری و تحویل شیفت
نمونه‌برداری ایمن بنزین و گازوئیل در انبار نفت

خلاصه مقاله

نمونه‌برداری از بنزین و گازوئیل باید فقط توسط افراد آموزش‌دیده و در محل و شرایط تعیین‌شده انجام شود. پیش از کار، وضعیت محل، نوع فرآورده، تجهیزات حفاظت فردی، ظروف و ابزارهای نمونه‌برداری، منابع بالقوه اشتعال و شرایط محیطی باید طبق دستورالعمل مصوب همان انبار بررسی شوند.

کارکنان نباید برای گرفتن نمونه به محدوده‌ای وارد شوند که نشتی، بخار غیرعادی، آلارم، وضعیت نامشخص فرایند یا کنترل ناقص منابع اشتعال وجود دارد. تماس پوستی و چشمی، استنشاق بخارات و آلودگی لباس باید تا حد ممکن با کنترل‌های مهندسی و مدیریتی کاهش یابد.

جزئیات دقیق روش برداشت نمونه، بازکردن تجهیزات، حجم نمونه و توالی عملیات باید فقط طبق دستورالعمل سایت و توسط فرد صلاحیت‌دار اجرا شود.


چرا نمونه‌برداری ایمن بنزین و گازوئیل در انبار نفت اهمیت دارد؟

نمونه‌برداری برای کنترل کیفیت، بررسی مشخصات فرآورده و پشتیبانی از عملیات دریافت، ذخیره‌سازی یا تحویل انجام می‌شود. با این حال، خود فرآیند نمونه‌برداری می‌تواند کارکنان را در معرض بخارات، پاشش، تماس پوستی و منابع اشتعال قرار دهد.

بنزین معمولاً از نظر انتشار بخار و قابلیت اشتعال حساسیت بیشتری ایجاد می‌کند. گازوئیل نیز هرچند رفتار متفاوتی دارد، اما تماس پوستی، آلودگی لباس و انتشار در محیط همچنان باید جدی گرفته شود.

شدت خطر به نوع فرآورده، محل نمونه‌برداری، شرایط محیطی، تجهیزات، وضعیت فرایند و مدت مواجهه بستگی دارد. به همین دلیل، یک روش واحد برای همه موقعیت‌ها مناسب نیست.

این مقاله در ادامه واکنش ایمن به نشتی یا پارگی شیلنگ هنگام تخلیه نفتکش قرار می‌گیرد؛ زیرا در هر دو موضوع، جلوگیری از تماس مستقیم با فرآورده و کنترل بخارات اهمیت اساسی دارد.


خطرهای اصلی و پیامدهای احتمالی در نمونه‌برداری فرآورده

خطر پیامد احتمالی کنترل پیشگیرانه کنترل کاهنده پیامد
استنشاق بخارات فرآورده سردرد، سرگیجه، تحریک یا کاهش تمرکز کنترل منبع، تهویه مناسب و محدودکردن مواجهه خروج از معرض و دریافت کمک طبق دستورالعمل سایت
تماس پوستی با بنزین یا گازوئیل تحریک پوست، آلودگی لباس یا مواجهه تکراری روش کار مناسب و تجهیزات حفاظت فردی سازگار رفع آلودگی طبق دستورالعمل بهداشتی و گزارش مواجهه
پاشش به چشم یا صورت تحریک یا آسیب چشمی کنترل فرایند و حفاظت مناسب چشم و صورت اقدام کمک‌های اولیه طبق روش سایت و ارجاع پزشکی در صورت نیاز
وجود منبع اشتعال آتش‌سوزی یا تشدید حادثه کنترل منابع اشتعال و رعایت الزامات ناحیه خطرناک اجرای طرح اضطراری و کنترل محدوده
ظرف یا ابزار نامناسب نشت، آلودگی نمونه یا ایجاد شرایط ناایمن استفاده از تجهیزات تأییدشده طبق دستورالعمل توقف کار و تعویض تجهیز توسط مسئول مربوطه

در ارزیابی این خطرها باید توجه شود که تجهیزات حفاظت فردی آخرین لایه کنترل هستند. کنترل منبع بخار، طراحی مناسب محل و محدودکردن مواجهه اهمیت بیشتری دارند.


سناریوی صنعتی اول؛ بوی شدید بنزین پیش از نمونه‌برداری

نمونه‌بردار برای انجام یک نمونه‌برداری برنامه‌ریزی‌شده به محل مجاز مراجعه می‌کند. پیش از شروع، بوی بنزین به‌طور غیرعادی شدیدتر از شرایط معمول است و علت آن مشخص نیست.

یکی از کارکنان پیشنهاد می‌کند با استفاده از ماسک موجود، نمونه‌برداری سریع انجام شود تا برنامه آزمایشگاه به تأخیر نیفتد.

هشدار ایمنی:

بوی غیرعادی نباید صرفاً با اضافه‌کردن تجهیزات حفاظت فردی نادیده گرفته شود. نمونه‌بردار نباید بدون ارزیابی شرایط، وسیله تنفسی را خودسرانه انتخاب کند یا وارد محدوده‌ای شود که احتمال انتشار غیرعادی بخار وجود دارد.

تصمیم ایمن: کار باید به تعویق بیفتد، موضوع به سرپرست و واحد مربوط گزارش شود و علت شرایط غیرعادی توسط افراد صلاحیت‌دار بررسی گردد. نمونه‌برداری فقط پس از تأیید شرایط ایمن و طبق دستورالعمل مصوب انجام می‌شود.


نشانه‌های هشدار و نقاط کنترل پیش از نمونه‌برداری

نمونه‌بردار باید قبل از شروع، شرایط عمومی محل و تجهیزات را بررسی کند. هر نشانه غیرعادی باید پیش از ادامه کار تعیین تکلیف شود.

  • بوی شدید یا غیرعادی فرآورده.
  • مشاهده نشتی، لکه تازه یا تجمع مایع.
  • فعال‌بودن آلارم یا وجود وضعیت غیرعادی فرایندی.
  • وجود عملیات تعمیراتی یا کار گرم در مجاورت، بدون هماهنگی روشن.
  • وجود تجهیزات یا وسایل غیرمجاز که می‌توانند منبع اشتعال باشند.
  • آسیب‌دیدگی ظرف یا ابزار نمونه‌برداری.
  • نبود تجهیزات حفاظت فردی تعیین‌شده.
  • نامشخص‌بودن هویت فرآورده یا محل نمونه‌برداری.
  • نامناسب‌بودن شرایط جوی یا محیطی برای اجرای ایمن کار طبق رویه سایت.

اگر شرایط سایت با ارزیابی اولیه متفاوت شده باشد، نمونه‌برداری نباید صرفاً به دلیل برنامه زمانی ادامه پیدا کند.


اقدام ایمن کارکنان در مرحله اول نمونه‌برداری

نمونه‌بردار باید فقط در محدوده وظایف و آموزش خود عمل کند. نمونه‌برداری ایمن به معنی اجرای دقیق دستورالعمل مصوب و خودداری از بداهه‌کاری است.

اقدامات مجاز پیش از شروع کار:

  1. نوع فرآورده و محل نمونه‌برداری را با مدارک معتبر تطبیق دهید.
  2. از مناسب‌بودن ظرف، ابزار و تجهیزات حفاظت فردی تعیین‌شده اطمینان حاصل کنید.
  3. شرایط عمومی محل را از نظر نشتی، بوی غیرعادی و منابع اشتعال بررسی کنید.
  4. در صورت وجود مغایرت یا خطر، کار را شروع نکنید و موضوع را گزارش دهید.
  5. از روش نمونه‌برداری مصوب همان انبار استفاده کنید و از روش‌های ابتکاری خودداری نمایید.
  6. در صورت بروز پاشش، تماس یا علائم مواجهه، کار را متوقف و طبق دستورالعمل بهداشتی و اضطراری عمل کنید.

جزئیات فنی برداشت نمونه، نحوه دسترسی به تجهیزات فرایندی یا تغییر وضعیت آنها نباید توسط کارکنان فاقد صلاحیت انجام شود.


کنترل‌های مهندسی و مدیریتی برای کاهش مواجهه شغلی

نمونه‌برداری ایمن زمانی مؤثر است که طراحی محل، نگهداری تجهیزات، آموزش و روش کار در کنار هم عمل کنند.

کنترل‌های مهندسی:

  • استفاده از نقاط و سامانه‌های نمونه‌برداری طراحی‌شده برای کاهش مواجهه.
  • تهویه یا کنترل بخارات متناسب با طراحی سایت.
  • تجهیزات و ابزارهای مناسب برای ناحیه خطرناک.
  • ظروف نمونه تأییدشده و مناسب برای نوع فرآورده.
  • تمهیدات کاهش نشت و پاشش.

کنترل‌های مدیریتی:

  • دستورالعمل مدون نمونه‌برداری برای هر نوع فعالیت.
  • آموزش کارکنان درباره بخارات، تماس پوستی و منابع اشتعال.
  • کنترل دسترسی به محل نمونه‌برداری.
  • بازرسی دوره‌ای ابزار و تجهیزات.
  • تعریف روش گزارش مواجهه یا نشتی.
  • محدودکردن فعالیت در شرایط محیطی یا فرایندی نامناسب.
  • ثبت و تحلیل رویدادهای مواجهه و خطاهای نمونه‌برداری.

در مواردی که حفاظت تنفسی لازم تشخیص داده می‌شود، انتخاب نوع وسیله، ارزیابی تناسب و شرایط استفاده باید طبق برنامه حفاظت تنفسی و توسط فرد صلاحیت‌دار انجام شود.


چه زمانی باید نمونه‌برداری را متوقف کنیم؟

نمونه‌برداری نباید آغاز شود یا باید متوقف شود اگر:

  • بوی غیرعادی یا نشانه انتشار بخار وجود دارد.
  • نشتی یا تجمع فرآورده در محل مشاهده می‌شود.
  • منبع اشتعال بالقوه یا فعالیت ناسازگار در محدوده وجود دارد.
  • هویت فرآورده یا محل نمونه‌برداری نامشخص است.
  • ظرف یا ابزار نمونه‌برداری آسیب‌دیده یا نامناسب است.
  • تجهیزات حفاظت فردی موردنیاز در دسترس یا سالم نیستند.
  • نمونه‌بردار دچار سرگیجه، تحریک چشم، ناراحتی تنفسی یا تماس پوستی شده است.
  • شرایط فرایند یا محیط نسبت به برنامه اولیه تغییر کرده است.
  • سرپرست یا مسئول مجاز دستور توقف داده است.

بازگشت به کار باید پس از بررسی علت و تأیید شرایط ایمن انجام شود. کارکنان نباید برای جبران نقص کنترل‌ها، تجهیزات حفاظت فردی بیشتری را به‌صورت خودسرانه انتخاب کنند.


نقش نمونه‌بردار، اپراتور، سرپرست و واحد HSE

نقش مسئولیت اصلی
نمونه‌بردار اجرای روش مصوب، بررسی شرایط عمومی، استفاده از تجهیزات تعیین‌شده و توقف کار در صورت وجود خطر.
اپراتور اعلام وضعیت فرایندی مرتبط و هماهنگی نمونه‌برداری با شرایط عملیاتی.
سرپرست شیفت هماهنگی فعالیت‌ها، تعیین تکلیف شرایط غیرعادی و جلوگیری از تداخل عملیات.
آزمایشگاه تعریف الزامات کیفیت نمونه، پذیرش نمونه و نگهداری و انتقال ایمن آن طبق دستورالعمل مربوط.
واحد HSE ارزیابی مواجهه شغلی، تعیین الزامات حفاظتی، آموزش و بررسی رویدادهای مواجهه.
فرد صلاحیت‌دار بررسی فنی شرایط غیرعادی، تجهیزات تخصصی یا نیاز به کنترل‌های تکمیلی.

اگر نمونه‌برداری با عملیات دیگر مانند بارگیری، تخلیه یا تعمیرات هم‌زمان است، هماهنگی باید پیش از شروع کار انجام شود تا فعالیت‌ها خطر یکدیگر را افزایش ندهند.


سناریوی صنعتی دوم؛ پاشش فرآورده روی دستکش و لباس

در حین نمونه‌برداری گازوئیل، مقدار کمی فرآورده روی دستکش و بخشی از لباس کار نمونه‌بردار می‌ریزد. فرد احساس می‌کند مقدار آلودگی کم است و می‌خواهد نمونه‌برداری را کامل کند.

واکنش ایمن:

کار باید متوقف شود و فرد باید طبق دستورالعمل بهداشتی و مواجهه شغلی همان سایت عمل کند. ادامه کار با لباس یا تجهیزات آلوده می‌تواند مدت تماس و احتمال انتقال آلودگی را افزایش دهد.

اگر تماس پوستی یا چشمی رخ داده باشد، اقدام لازم باید طبق دستورالعمل کمک‌های اولیه و با اطلاع مسئول مربوط انجام شود. نوع و شدت تماس باید گزارش شود تا در صورت نیاز ارزیابی پزشکی انجام گیرد.

تجهیزات آلوده نیز نباید بدون بررسی و پاک‌سازی مناسب دوباره استفاده شوند. تصمیم درباره استفاده مجدد باید مطابق دستورالعمل مصوب باشد.

برای ادامه مسیر آموزشی، مقاله تحویل شیفت مخازن و پمپ‌خانه؛ ثبت آلارم‌ها، انتقال‌های جاری و تجهیزات خارج از سرویس اهمیت انتقال صحیح اطلاعات بین کارکنان را بررسی می‌کند.


اشتباهات رایج در نمونه‌برداری بنزین و گازوئیل

اشتباهات رایج:

  • شروع نمونه‌برداری در شرایط بوی غیرعادی بدون بررسی علت.
  • استفاده از ظرف یا ابزار نامناسب به دلیل در دسترس‌نبودن تجهیز اصلی.
  • انتخاب خودسرانه دستکش یا حفاظت تنفسی.
  • ادامه کار پس از تماس فرآورده با لباس یا پوست.
  • نادیده‌گرفتن منابع بالقوه اشتعال در محدوده.
  • انجام کار بر اساس حافظه بدون مراجعه به دستورالعمل مصوب.
  • نمونه‌برداری در شرایط تغییرکرده بدون ارزیابی مجدد.
  • عدم گزارش سرگیجه، تحریک چشم یا سایر علائم مواجهه.
  • فرض اینکه گازوئیل به دلیل فراریت کمتر، نیازمند کنترل تماس پوستی نیست.

چک‌لیست سریع نمونه‌برداری ایمن بنزین و گازوئیل

  • هویت فرآورده و محل نمونه‌برداری تأیید شده است.
  • شرایط عملیاتی برای انجام نمونه‌برداری مناسب است.
  • بوی غیرعادی، نشتی یا آلارم تعیین‌تکلیف‌نشده وجود ندارد.
  • منابع اشتعال طبق الزامات سایت کنترل شده‌اند.
  • ظرف و ابزار نمونه‌برداری مناسب و سالم هستند.
  • تجهیزات حفاظت فردی تعیین‌شده سالم و در دسترس هستند.
  • نمونه‌بردار روش کار و شرایط توقف را می‌داند.
  • تداخل با عملیات دیگر بررسی شده است.
  • مسیر گزارش مواجهه یا شرایط غیرعادی مشخص است.
  • نمونه و تجهیزات پس از کار طبق دستورالعمل مدیریت می‌شوند.

نکات کلیدی نمونه‌برداری ایمن بنزین و گازوئیل

  • نمونه‌برداری کوتاه نیز می‌تواند مواجهه شغلی ایجاد کند.
  • کنترل بخارات باید از منبع آغاز شود، نه فقط با تجهیزات حفاظت فردی.
  • تماس پوستی با فرآورده نباید به‌عنوان بخش عادی کار پذیرفته شود.
  • بوی غیرعادی یک نشانه هشدار است و باید بررسی شود.
  • منابع اشتعال باید طبق الزامات ناحیه و دستورالعمل سایت کنترل شوند.
  • ظرف و ابزار نامناسب می‌توانند هم کیفیت نمونه و هم ایمنی را تحت تأثیر قرار دهند.
  • تجهیزات تنفسی تخصصی نباید بدون برنامه و تأیید مناسب انتخاب شوند.
  • در صورت تماس، پاشش یا علائم مواجهه، کار باید متوقف و موضوع گزارش شود.

جمع‌بندی نهایی

نمونه‌برداری ایمن بنزین و گازوئیل به شناخت خطرهای بخار، تماس پوستی و منابع اشتعال وابسته است. این فعالیت باید فقط با تجهیزات مناسب، در شرایط تأییدشده و طبق دستورالعمل مصوب همان انبار انجام شود.

نمونه‌بردار باید بداند چه زمانی کار را آغاز نکند، چه زمانی متوقف شود و چه شرایطی نیازمند بررسی فرد صلاحیت‌دار است. فشار زمانی یا نیاز آزمایشگاه نباید باعث نادیده‌گرفتن شرایط ناایمن شود.

جمع‌بندی عملی:

پیش از نمونه‌برداری سه موضوع را بررسی کنید: محیط از نظر بخار و منابع اشتعال مناسب است، ابزار و تجهیزات حفاظت فردی تأیید شده‌اند و وضعیت فرایند برای نمونه‌برداری ایمن است. اگر یکی از این موارد نامشخص است، کار را شروع نکنید و موضوع را گزارش دهید.


تمرین و تکلیف

تمرین ۱ ـ سؤال چندگزینه‌ای

پیش از نمونه‌برداری بنزین، بوی فرآورده شدیدتر از معمول است. بهترین اقدام چیست؟

  1. استفاده از هر ماسک موجود و انجام سریع نمونه‌برداری.
  2. نادیده‌گرفتن بو اگر نشتی دیده نمی‌شود.
  3. توقف شروع کار، گزارش وضعیت و بررسی علت توسط افراد صلاحیت‌دار.
  4. کاهش زمان نمونه‌برداری و ادامه کار.

پاسخ صحیح: گزینه ۳. بوی غیرعادی نشانه تغییر شرایط است و نباید فقط با تجهیزات فردی جبران شود.

تمرین ۲ ـ سؤال چندگزینه‌ای

کدام عبارت درباره تجهیزات حفاظت فردی صحیح است؟

  1. هر دستکش ضخیمی برای تماس با فرآورده مناسب است.
  2. انتخاب تجهیزات باید بر اساس خطر و دستورالعمل مصوب انجام شود.
  3. کارکنان باتجربه می‌توانند تجهیزات تخصصی را خودشان انتخاب کنند.
  4. اگر نمونه‌برداری کوتاه باشد، تجهیزات حفاظتی ضروری نیستند.

پاسخ صحیح: گزینه ۲. نوع وسیله باید با ماده، فعالیت و ارزیابی ریسک سازگار باشد.

تمرین ۳ ـ سناریوی تصمیم‌گیری

هنگام نمونه‌برداری، مقدار کمی گازوئیل روی دستکش و لباس شما می‌ریزد. فقط چند دقیقه تا پایان کار باقی مانده است.

تصمیم شما چیست؟

پاسخ مورد انتظار: کار را متوقف می‌کنید، مواجهه را گزارش می‌دهید و طبق دستورالعمل سایت برای مدیریت لباس و تجهیزات آلوده و هرگونه تماس پوستی اقدام می‌کنید. ادامه کار صرفاً برای تمام‌کردن نمونه‌برداری مناسب نیست.

تمرین ۴ ـ سناریوی تصمیم‌گیری

نمونه‌برداری برنامه‌ریزی شده است، اما در محدوده مجاور یک فعالیت تعمیراتی در جریان است و وضعیت منابع اشتعال برای شما روشن نیست.

تصمیم شما چیست؟

پاسخ مورد انتظار: نمونه‌برداری تا هماهنگی با سرپرست و تأیید سازگاری فعالیت‌ها آغاز نمی‌شود. اگر فعالیت تعمیراتی نیازمند مجوز خاص است، شرایط باید طبق نظام مجوز کار و ارزیابی ریسک بررسی شود.

تمرین ۵ ـ خطای انسانی

یک نمونه‌بردار می‌گوید: «من سال‌هاست این کار را انجام می‌دهم و از روی بو متوجه می‌شوم شرایط خطرناک هست یا نه.»

پرسش: چه خطای تصمیم‌گیری در این جمله وجود دارد؟

پاسخ آموزشی: اعتماد بیش از حد به تجربه و اتکا به حس بویایی به‌عنوان ابزار ایمنی. تشخیص ایمنی باید بر کنترل‌های مصوب، تجهیزات پایش و ارزیابی شرایط متکی باشد.

تمرین ۶ ـ ضعف سازمانی

چند مورد تماس پوستی هنگام نمونه‌برداری گزارش شده، اما سازمان فقط کارکنان را به «دقت بیشتر» توصیه کرده است.

پرسش: چه عوامل دیگری باید بررسی شوند؟

پاسخ مورد انتظار: طراحی نقطه نمونه‌برداری، نوع ابزار، تجهیزات حفاظت فردی، کیفیت آموزش، روش کار، نحوه نگهداری تجهیزات و تکرار شرایط مواجهه باید بررسی شوند. اتکا به تذکر فردی به‌تنهایی کافی نیست.

تمرین ۷ ـ کنترل مهندسی

چرا تهویه یا کنترل بخار از نظر سلسله‌مراتب کنترل، نسبت به استفاده صرف از ماسک اهمیت بیشتری دارد؟

پاسخ آموزشی: کنترل مهندسی می‌تواند مواجهه را در منبع کاهش دهد، در حالی که تجهیزات حفاظت فردی آخرین لایه دفاعی هستند و عملکرد آنها به انتخاب و استفاده صحیح وابسته است.

تمرین ۸ ـ تکلیف مشاهده‌ای ایمن

با هماهنگی سرپرست و بدون ورود به محدوده خطر، یک چک‌لیست یا دستورالعمل نمونه‌برداری را بررسی کنید و موارد زیر را ثبت نمایید:

  • آیا نوع فرآورده و محل نمونه‌برداری به‌وضوح مشخص می‌شود؟
  • آیا کنترل بخارات و منابع اشتعال در چک‌لیست دیده شده است؟
  • آیا تجهیزات حفاظت فردی موردنیاز مشخص شده‌اند؟
  • آیا شرایط توقف کار تعریف شده است؟
  • آیا روش گزارش تماس پوستی، پاشش یا علائم مواجهه مشخص است؟
  • آیا تداخل با عملیات دیگر پیش از نمونه‌برداری بررسی می‌شود؟

هشدار ایمنی تکلیف:

این تمرین فقط مشاهده‌ای و اسنادی است. هیچ شیر، پمپ، نقطه نمونه‌برداری، ظرف فرایندی، تابلو یا سامانه حفاظتی نباید برای تمرین باز، لمس، آزمایش یا دستکاری شود. انجام نمونه‌برداری واقعی فقط توسط افراد آموزش‌دیده و طبق دستورالعمل مصوب مجاز است.

برچسب ها: HSEانبار نفتایمنی آزمایشگاهایمنی فرایندبخارات فرآوردهتماس پوستیمنابع اشتعالنمونه‌برداری بنزیننمونه‌برداری گازوئیل
قبلی تحویل شیفت مخازن و پمپ‌خانه در انبار نفت
بعدی واکنش ایمن به نشتی یا پارگی شیلنگ تخلیه نفتکش

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

پر امتیازترین محصولات
  • مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت
    امتیاز 5.00 از 5

    3,990,000 تومان قیمت اصلی 3,990,000 تومان بود.2,040,000 تومانقیمت فعلی 2,040,000 تومان است.
  • مدیریت شرایط اضطراری فیلم وبینار مدیریت شرایط اضطراری
    امتیاز 5.00 از 5

    400,000 تومان
  • مدیریت تغییر MOC فیلم وبینار مدیریت تغییر (MOC)
    امتیاز 5.00 از 5

    400,000 تومان
  • فیلم آموزش گام ب گام HYSYS شبیه سازی فرایندهای نفت، گاز و پتروشیمی با نرم افزار Aspen HYSYS
    امتیاز 5.00 از 5

    860,000 تومان
  • پیشگیری از خطای انسانی فیلم وبینار پیشگیری از خطای انسانی
    امتیاز 5.00 از 5

    400,000 تومان
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، واحد S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی می‌باشد. طراحی و پشتیبانی سایت توسط پشتیبان وردپرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
سبد خرید شما