جستجو برای:
سبد خرید 0
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
مرجع یادگیری HSE
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
0

وبلاگ

مرجع یادگیری HSE اختصاصی صنایع حفاری و چاه‌پیمایی ترم ۲: جابه‌جایی، برپایی و محوطه دکل بازرسی پیش‌راه‌اندازی پس از Rig-up

بازرسی پیش‌راه‌اندازی پس از Rig-up

1405/07/11
ارسال شده توسط نیما بخشی
ترم ۲: جابه‌جایی، برپایی و محوطه دکل، حفاری و چاه‌پیمایی

بازرسی پیش‌راه‌اندازی پس از Rig-up

خلاصه در یک نگاه

موضوع: بررسی وضعیت آماده‌بودن دکل و محوطه پس از Rig-up و پیش از شروع فعالیت عملیاتی.

خطر اصلی: آغاز کار در شرایطی که بخشی از تجهیزات، مسیرها، حفاظ‌ها، اتصالات، کابل‌ها، شیلنگ‌ها یا کنترل‌های ایمنی هنوز آماده یا تأیید نشده‌اند.

تصمیم کلیدی: «آماده به نظر رسیدن» با «تأیید آمادگی برای شروع کار» یکسان نیست.

اشتباه قابل پیشگیری: شروع فعالیت برای اینکه «فقط یک مورد کوچک باقی مانده» یا فرض اینکه نفر دیگری آن را بررسی کرده است.


وقتی Rig-up تمام شده است، آیا واقعاً کار آماده شروع است؟

پایان ظاهری Rig-up الزاماً به معنای آماده‌بودن محل برای شروع فعالیت نیست. ممکن است سازه‌ها در جای خود قرار گرفته باشند، تجهیزات اصلی نصب شده باشند و محوطه از نظر ظاهری کامل به نظر برسد؛ اما یک مسیر عبور هنوز مسدود باشد، یک کابل یا شیلنگ موقت در وضعیت نامناسب قرار گرفته باشد، حفاظی نصب نشده باشد، وسیله‌ای آسیب‌دیده باقی مانده باشد یا یک تغییر ایجادشده در حین برپایی هنوز به تیم مربوطه اعلام نشده باشد.

در صنعت حفاری، خود Rig-up شامل قرار دادن و مونتاژ بخش‌های مختلف دکل و آماده‌سازی آن برای عملیات است و OSHA نیز بر استفاده از روش‌های کاری، آموزش‌های متناسب با فعالیت و بررسی وضعیت تجهیزات پیش از شروع تأکید می‌کند.

بنابراین بازرسی پیش‌راه‌اندازی را نباید صرفاً یک «نگاه آخر به تجهیزات» دانست. این مرحله یک نقطه تصمیم است: آیا وضعیت واقعی محل کار با شرایط مورد انتظار برای شروع فعالیت مطابقت دارد یا باید موضوع متوقف، اصلاح یا به مسئول مربوطه ارجاع شود؟


جایگاه این درس در مسیر آموزشی

عنوان وضعیت
ترم ترم دوم ـ جابه‌جایی، برپایی و محوطه دکل
لایه لایه ۱
کد درس T02-A05
پیش‌نیاز ترم اول + T02-A01 تا T02-A04
مخاطبان تیم Rig Move، محوطه، ریگر، تعمیرات و سرپرستان
درس قبل T02-A04 ـ نصب ایمن تجهیزات موقت، شیلنگ و کابل
درس فعلی بازرسی پیش‌راه‌اندازی پس از Rig-up
هدف بعدی جمع‌بندی ترم و آماده‌سازی برای ارزیابی سناریو + Walkdown

در درس‌های قبلی، ابتدا ترافیک و Line of Fire، سپس وضعیت زمین و بارگذاری، محدوده خطر سازه و در نهایت تجهیزات موقت، شیلنگ و کابل بررسی شدند. اکنون سؤال این است که پس از پایان این فعالیت‌ها، چگونه مطمئن شویم شرایط ایجادشده برای شروع فعالیت بعدی قابل قبول است؟


اهداف یادگیری

پس از مطالعه این درس، فرد باید بتواند:

  • تفاوت بین «پایان Rig-up» و «آمادگی برای شروع عملیات» را توضیح دهد.
  • نشانه‌های قابل مشاهده یک وضعیت ناقص یا غیرعادی را در یک Walkdown اولیه تشخیص دهد.
  • مواردی را که خارج از اختیار اصلاح مستقیم او هستند، به مسئول مربوطه گزارش کند.
  • در مواجهه با یک وضعیت نامطمئن، به‌جای حدس‌زدن یا شروع کار، موضوع را متوقف و پیگیری کند.
  • مشاهدات خود را با وضعیت مورد انتظار سایت و چک‌لیست‌ها یا روش‌های مصوب همان محل تطبیق دهد.

بازرسی پیش‌راه‌اندازی دقیقاً چیست؟

بازرسی پیش‌راه‌اندازی در این درس به معنی کنترل وضعیت قابل مشاهده محل و تجهیزات پیش از آغاز فعالیت است؛ نه طراحی سیستم، نه تأیید مهندسی و نه انجام تست‌های تخصصی خارج از صلاحیت فرد.

مبنای اصلی این بازرسی باید روش اجرایی مصوب پروژه یا شرکت، چک‌لیست مربوطه، دستورالعمل سازنده و مسئولیت‌های تعیین‌شده در همان سایت باشد. OSHA نیز در راهنمای حفاری نفت و گاز به انجام بررسی‌های پیش‌راه‌اندازی و راه‌اندازی تجهیزات مطابق سیاست‌ها و روش‌های اجرایی تعیین‌شده اشاره می‌کند.

نکته آموزشی

هدف کارکنان در این سطح، صدور مجوز مهندسی برای راه‌اندازی نیست. هدف این است که شرایط غیرعادی، ناقص یا ناهمخوان با وضعیت مورد انتظار را ببینند و قبل از شروع فعالیت، آن را نادیده نگیرند.


در یک Walkdown چه چیزهایی باید دیده شوند؟

Walkdown را می‌توان از محیط اطراف شروع کرد و به سمت نقاط کاری پیش برد. فرد نباید فقط به تجهیز اصلی نگاه کند؛ بلکه باید به رابطه تجهیزات با محیط و سایر افراد نیز توجه داشته باشد.

حوزه مشاهده نشانه قابل مشاهده سؤال اولیه
محوطه مانع، بی‌نظمی، مسیر نامشخص آیا مسیر مورد انتظار برای عبور و دسترسی برقرار است؟
تجهیزات آسیب ظاهری، قطعه ناقص یا وضعیت غیرعادی آیا وضعیت تجهیز با شرایط مورد انتظار مطابقت دارد؟
شیلنگ و کابل مسیر نامناسب، آسیب، ایجاد مانع آیا مسیر آن‌ها باعث ایجاد خطر جدید شده است؟
حفاظ‌ها و موانع حفاظ یا محدوده مشخص‌نشده آیا دسترسی افراد به محل خطر کنترل شده است؟
علائم و ارتباطات ابهام در علائم، مسیر یا مسئولیت آیا همه افراد درگیر، وضعیت کار و مسئولیت خود را می‌دانند؟
شرایط محیطی تغییر دید، گردوغبار، بارندگی، تغییر سطح یا شرایط محوطه آیا شرایط فعلی با زمان آماده‌سازی متفاوت شده است؟

تفاوت «بازرسی» با «تعمیر»

یکی از مهم‌ترین مرزهای این درس این است که مشاهده یک ایراد به معنی مجاز بودن فرد برای اصلاح آن نیست.

رفتار صحیح

مشاهده → ایمن ماندن → جلوگیری از شروع نامطمئن → گزارش → ارجاع به فرد صلاحیت‌دار → تأیید وضعیت طبق روش سایت

برای مثال، اگر فرد متوجه کابل آسیب‌دیده، اتصال مشکوک، تجهیز ناقص یا حفاظ نصب‌نشده شود، نباید صرفاً برای اینکه «کار جلو برود» اقدام به بازکردن، جابه‌جایی، تعمیر یا تغییر وضعیت آن کند؛ مگر اینکه این کار دقیقاً در شرح وظایف و صلاحیت او و مطابق روش اجرایی مصوب باشد.

راهنمای OSHA نیز درباره تغییرات یا اصلاحات تجهیزات تأکید می‌کند که تغییرات نباید بدون تأییدهای لازم انجام شوند و پیش از استفاده از تجهیزات، بررسی‌های مرتبط باید انجام شده باشند.


چه زمانی باید شروع کار متوقف شود؟

در این سطح، «توقف» به معنی تشخیص هر نقص فنی و حل آن توسط خود فرد نیست. توقف یعنی اجازه ندادن به اینکه یک وضعیت نامطمئن بدون بررسی وارد مرحله بعدی شود.

نشانه‌های مهم توقف و گزارش

  • وضعیت واقعی تجهیز با وضعیت مورد انتظار یا چک‌لیست مطابقت ندارد.
  • مشخص نیست چه کسی مسئول تأیید یا اصلاح یک مورد است.
  • یک حفاظ، مانع یا کنترل ایمنی مورد انتظار وجود ندارد.
  • تجهیز، کابل، شیلنگ یا اتصال دارای وضعیت ظاهری غیرعادی است.
  • در حین Rig-up تغییری ایجاد شده که اثر آن برای فرد مشخص نیست.
  • شرایط محیطی نسبت به زمان برنامه‌ریزی تغییر کرده است.
  • ارتباط بین افراد درگیر در شروع فعالیت روشن نیست.
  • برای شروع کار، فرد مجبور است یک مورد نامطمئن را «نادیده بگیرد» یا به امید اصلاح بعدی کار را آغاز کند.

دانستن با انجام دادن چه تفاوتی دارد؟

موقعیت پاسخ آموزشی تصمیم در محیط کار شاهد قابل مشاهده
تجهیز نصب شده ولی وضعیت آن مشخص نیست نصب ظاهری به معنی آمادگی نیست. شروع نکن؛ وضعیت را پیگیری کن. گزارش و ارجاع انجام شده است.
کابل مسیر عبور را مختل کرده تداخل محیطی یک خطر قابل مشاهده است. از ایجاد تداخل جلوگیری و گزارش کن. مسیر اصلاح یا وضعیت توسط مسئول مربوطه تعیین شده است.
حفاظی نصب نشده نبود کنترل فیزیکی می‌تواند شرایط کار را تغییر دهد. دسترسی به محل را بدون مجوز ادامه نده. موضوع ثبت و به مسئول مربوطه ارجاع شده است.
یک تغییر در حین Rig-up ایجاد شده تغییر می‌تواند شرایط اولیه برنامه را عوض کند. تغییر را اعلام و وضعیت جدید را بررسی کن. تغییر در هماهنگی و مستندات مربوطه دیده می‌شود.

استانداردها و الزامات مرتبط

مرجع موضوع مرتبط وضعیت کاربرد
OSHA ـ Oil and Gas Well Drilling and Servicing وضعیت تجهیزات، Rig-up و Pre-startup Review مرجع فنی/آموزشی؛ نه قانون خودکار برای سایت‌های ایران
IOGP Process Safety Fundamentals تأیید آمادگی سیستم، توجه به تغییرات و توقف هنگام رخداد غیرمنتظره راهنمای صنعتی و آموزشی
روش اجرایی و چک‌لیست مصوب سایت معیار اصلی آمادگی، مسئولیت‌ها و نحوه تأیید مرجع اجرایی همان پروژه/سایت

IOGP در اصول ایمنی فرایندی خود بر تأیید فیزیکی آماده‌بودن سیستم، توجه به تغییرات و توقف و اطلاع‌رسانی هنگام غیرمنتظره‌شدن شرایط تأکید دارد. همچنین Start Work Checks را به‌عنوان ابزاری برای بررسی کنترل‌های لازم بلافاصله پیش از شروع کار معرفی می‌کند.

در محیط ایران، این منابع باید به‌عنوان منابع فنی و آموزشی دیده شوند و معیار اجرایی نهایی باید مطابق قوانین، الزامات قراردادی، سیستم مدیریت HSE و روش‌های اجرایی مصوب همان شرکت و سایت تعیین شود.


سناریوی آموزشی فرضی، مبتنی بر شرایط متداول صنعت

Rig-up به پایان رسیده و تیم در حال آماده‌شدن برای شروع فعالیت بعدی است. بیشتر تجهیزات در محل قرار گرفته‌اند. هنگام Walkdown مشخص می‌شود یک مسیر دسترسی به دلیل قرارگیری یک تجهیز موقت، شکل قبلی خود را ندارد. هم‌زمان یکی از کابل‌های موقت نیز از مسیر دیگری عبور کرده است.

یک نفر پیشنهاد می‌دهد «فعلاً از کنار آن رد شویم؛ بعداً مرتبش می‌کنیم.»

نتیجه مورد انتظار

پایان Rig-up نباید باعث شود تغییرات ایجادشده نادیده گرفته شوند. وضعیت جدید باید بررسی شود و مسیر یا کابل مطابق روش اجرایی سایت و توسط مسئول مربوطه تعیین تکلیف شود. شروع فعالیت در شرایطی که وضعیت ایمن مسیر مشخص نیست، تصمیم مناسبی برای فرد در سطح این درس نیست.


خطاهای رایج در بازرسی پیش‌راه‌اندازی

خطای رایج چرا خطرناک است؟ رفتار جایگزین
فرض کردن اینکه «نفر قبلی بررسی کرده» مسئولیت و وضعیت واقعی نامشخص باقی می‌ماند. وضعیت را طبق نقش و چک‌لیست مربوطه بررسی و ابهام را گزارش کن.
شروع کار با یک نقص کوچک ممکن است همان نقص کوچک کنترل دیگری را بی‌اثر کند. ابتدا وضعیت را روشن کن.
اصلاح خودسرانه تجهیز ممکن است فرد وارد فعالیت خارج از صلاحیت خود شود. ارجاع به فرد صلاحیت‌دار.
تکیه بر ظاهر مرتب محوطه ظاهر مناسب الزاماً نشان‌دهنده آمادگی عملیاتی نیست. مشاهدات را با معیارهای واقعی آمادگی تطبیق بده.

سناریوی تصمیم‌گیری

موقعیت

پس از Rig-up، در زمان Walkdown متوجه می‌شوی یک تجهیز در محل قرار گرفته اما وضعیت حفاظ اطراف آن با چیزی که در طرح یا روش سایت انتظار می‌رود، مطابقت ندارد. سرپرست در حال هماهنگی برای شروع فعالیت است.

تصمیم اشتباه: فرض کنی چون تجهیز نصب شده، موضوع اهمیت ندارد.

تصمیم ایمن: موضوع را به مسئول مربوطه اعلام کنی و تا روشن‌شدن وضعیت، از شروع فعالیتی که به آن شرایط وابسته است خودداری کنی.

چرا؟ چون هدف بازرسی پیش‌راه‌اندازی، کشف و تعیین تکلیف وضعیت‌های نامطمئن پیش از تبدیل‌شدن آن‌ها به شرایط عملیاتی است.


تمرین‌های پایانی

تمرین ۱ ـ تصمیم‌گیری

پرسش: اگر بعد از Rig-up متوجه شوی بخشی از مسیر عبور تغییر کرده اما نمی‌دانی این تغییر تأیید شده است یا خیر، چه می‌کنی؟

پاسخ مورد انتظار: شروع فعالیت را بر اساس حدس ادامه نمی‌دهی؛ موضوع را گزارش و وضعیت مسیر را طبق روش سایت پیگیری می‌کنی.

معیار ارزیابی: تشخیص ابهام، عدم شروع نامطمئن و گزارش به مسئول مربوطه.

تمرین ۲ ـ تشخیص خطر

پرسش: در یک Walkdown، سه مورد قابل مشاهده را نام ببر که می‌توانند نشان‌دهنده آماده‌نبودن محوطه باشند.

پاسخ مورد انتظار: مواردی مانند مسیر مسدود، کابل یا شیلنگ نامناسب، حفاظ ناقص، تجهیز آسیب‌دیده، علائم نامشخص یا تغییر محیطی که هنوز تعیین تکلیف نشده است.

معیار ارزیابی: تمرکز بر نشانه‌های قابل مشاهده و پرهیز از تشخیص تخصصی خارج از صلاحیت.

تمرین ۳ ـ گزارش

پرسش: یک گزارش اولیه مناسب درباره یک وضعیت مشکوک پس از Rig-up باید چه اطلاعاتی داشته باشد؟

پاسخ مورد انتظار: محل، تجهیز یا فعالیت مرتبط، وضعیت مشاهده‌شده، خطر یا ابهام قابل مشاهده و اقدام انجام‌شده برای اطلاع‌رسانی؛ بدون حدس‌زدن علت فنی.

معیار ارزیابی: گزارش دقیق، قابل فهم، بدون اغراق و بدون ارائه راهکار فنی خارج از صلاحیت.


این درس شما را برای چه چیزی آماده می‌کند؟

با این درس، زنجیره ترم دوم کامل می‌شود:

کنترل ترافیک → پایداری زمین و بار → محدوده خطر سازه → تجهیزات موقت و کابل و شیلنگ → بازرسی پیش‌راه‌اندازی

در نتیجه، فرد باید بتواند در یک محیط پس از Rig-up، فقط به «کامل به نظر رسیدن» اکتفا نکند و بتواند شرایط قابل مشاهده را بررسی، موارد نامطمئن را تشخیص و پیش از شروع فعالیت به مسیر صحیح گزارش و تأیید هدایت کند.

مرحله بعدی برنامه آموزشی، دیگر صرفاً اضافه‌کردن یک مفهوم جدید نیست؛ بلکه ارزیابی سناریو و Walkdown است تا مشخص شود فرد می‌تواند مفاهیم این ترم را در محیط واقعی تشخیص دهد و تصمیم اولیه مناسب بگیرد.


جمع‌بندی طلایی

موقعیت پاسخ کوتاه اقدام صحیح خط قرمز شرط توقف
Rig-up ظاهراً تمام شده هنوز باید آمادگی بررسی شود. Walkdown و تطبیق با الزامات سایت. شروع صرفاً بر اساس ظاهر. هر وضعیت نامطمئن و تعیین‌تکلیف‌نشده.
تجهیز آسیب‌دیده وضعیت نیازمند بررسی است. گزارش و ارجاع. تعمیر خودسرانه. مشخص نبودن ایمنی استفاده.
تغییر ایجادشده در Rig-up تغییر باید شناخته و بررسی شود. اعلام و پیگیری. فرض اینکه تغییر بی‌اهمیت است. نامشخص بودن اثر تغییر.
مسیر یا محدوده ناایمن شروع فعالیت نباید بر اساس حدس باشد. کنترل دسترسی و گزارش. عبور یا شروع کار برای صرفه‌جویی در زمان. برقرار نبودن کنترل مورد انتظار.

منابع مورد استفاده

  • OSHA, Oil and Gas Well Drilling and Servicing — Drilling / Rigging Up.
  • OSHA, Oil and Gas Well Drilling and Servicing — Equipment Condition.
  • IOGP, Process Safety Fundamentals — Report 638.
  • IOGP, Start Work Checks: a new way to improve safety.
  • OSHA, Transportation — Vehicle Operation at the Well Site.
برچسب ها: HSE Rig-up Rig Move Pre-startup بازرسی دکل Walkdown ایمنی دکل آمادگی راه‌اندازی تشخیص خطر شرایط ناایمن تجهیزات دکل ایمنی حفاری توقف کار گزارش شرایط ناایمن کنترل ریسک
قبلی نصب ایمن تجهیزات موقت، شیلنگ و کابل در دکل
بعدی سرویس و کالیبراسیون ایمن رگولاتور، فیلتر و PSV؛ راهنمای عملی تکنسین

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

پر امتیازترین محصولات
  • بازرسی و بازدید HSE از گشت‌زنی تا کنترل واقعی خطر
    امتیاز 5.00 از 5

    500000تومان رایگان!
  • آموزش مدیریت شرایط اضطراری و بحران در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مدیریت شرایط اضطراری و بحران
    امتیاز 5.00 از 5

    2,800,000 تومان
  • آموزش گام به گام استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر استاندارد ایزو 45001 راهنمای استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر ISO 45001
    امتیاز 5.00 از 5

    1,459,000 تومان
  • راهنمای شروع ایمنی فرآیند راهنمای شروع ایمنی فرآیند
    امتیاز 5.00 از 5

    500,000 تومان
  • مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت
    امتیاز 5.00 از 5

    3,400,000 تومان
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، واحد S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی می‌باشد. طراحی و پشتیبانی سایت توسط پشتیبان وردپرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
سبد خرید شما