جستجو برای:
سبد خرید 0
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
مرجع یادگیری HSE
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
0

وبلاگ

مرجع یادگیری HSE اختصاصی صنایع پالایشگاه نفت ترم ۷: مدیریت شرایط غیرعادی و پاسخ اضطراری افت هوای ابزار دقیق: پیامدهای کنترلی و تشخیص وضعیت

افت هوای ابزار دقیق: پیامدهای کنترلی و تشخیص وضعیت

1405/07/14
ارسال شده توسط نگین موسوی
پالایشگاه نفت، ترم ۷: مدیریت شرایط غیرعادی و پاسخ اضطراری

خلاصه :

هنگام افت فشار هدر هوای ابزار دقیق، متغیرهای فرایندی (دما، فشار، سطح و دبی) به‌دلیل تغییر وضعیت فیزیکی شیرهای کنترلی پنوماتیک بر اساس منطق طراحی خود (Fail-Close ،Fail-Open یا Fail-Locked) دچار نوسان زنجیره‌ای می‌شوند. تصمیم حیاتی اپراتور DCS در دقایق نخست، تشخیص تفاوت میان «خطای سنسور فرایندی» و «افت فشار هوای محرک شیرها» است؛ در حالی که وظیفه فوری اپراتور محلی، پایش گیج‌های محلی خطوط تغذیه، ره‌گیری تله‌های آبگیر و گزارش شنیداری نشتی‌های بزرگ در مجاورت باتری‌لیمیت است. این مقاله روش تفسیر هم‌زمان این شواهد و اقدام در چارچوب حدود اختیارات را تبیین می‌کند.

مخاطبان هدف: اپراتورهای ارشد اتاق کنترل (DCS)، اپراتورهای محلی واحدهای فرایندی، مهندسان ابزار دقیق و سرپرستان نوبت‌کاری (شیفت).

پیش‌نیاز: درک مفهوم حلقه‌های کنترل بازخورد و شناخت حالت‌های واماندگی در وضعیت ایمن (Fail-Safe Positions: FC / FO / FL / FI).

نتایج یادگیری: پس از مطالعه این مقاله، مخاطب قادر خواهد بود:

  • نشانه‌های اولیه افت فشار هوای ابزار دقیق را در اتاق کنترل و میدان از خطاهای سنسور فرایندی تفکیک کند.
  • رفتار مورد انتظار شیرهای کنترلی واحد را متناسب با وضعیت خرابی ایمن (Fail-Safe) تحلیل و پیامد آن بر ایمنی فرایند را پیش‌بینی کند.
  • الگوی ارتباطی و نقاط تصمیم‌گیری فوری میان میدان و اتاق کنترل را در سناریوی کاهش پله‌ای فشار هوا اولویت‌بندی کند.

هوای ابزار دقیق: شریان حیاتی کنترل و منطق وضعیت ایمن

در اکثر پالایشگاه‌ها، هوای فشرده پس از رطوبت‌زدایی شدید (رسیدن به نقطه شبنم زیر صفری معمولاً در حدود منفی ۴۰ درجه سلسیوس) و روغن‌زدایی، به‌عنوان هوای ابزار دقیق (Instrument Air) به سراسر واحد توزیع می‌شود. این هوا نیروی محرکه پوزیشنرها (Positioners)، اکچویتورهای دیافراگمی یا پیستونی و بخشی از ترانسمیترها را تأمین می‌کند. افت فشار در این شبکه، برخلاف خطای تک‌ابزار، وضعیتی ایجاد می‌کند که چند حلقه کنترلی حیاتی در بخش‌های مختلف پیش‌گرمایش، تفکیک، واکنش و تثبیت به‌طور هم‌زمان واکنش فیزیکی نشان می‌دهند.

هر شیر کنترل بادی برای مواجهه با فقدان فشار هوا دارای یک وضعیت پیش‌فرض ایمن (Fail-Safe) است که توسط طراح واحد انتخاب شده است:

  • بسته در صورت قطعی (Fail-Closed – FC / Air-to-Open): شیرهایی که باز بودن آن‌ها در شرایط اضطراری خطرآفرین است؛ مانند شیر ورودی خوراک کوره، ورودی گاز سوخت به مشعل‌ها یا تزریق مواد شیمیایی خطرناک. با افت هوا، فنر داخلی شیر را به حالت کاملاً بسته می‌برد.
  • باز در صورت قطعی (Fail-Open – FO / Air-to-Close): شیرهایی که وظیفه تخلیه فشار، ارسال گاز به مشعل ایمنی (Flare)، یا حفظ جریان خنک‌کاری را بر عهده دارند. با افت هوا، فنر مسیر عبور سیال را کاملاً باز می‌کند.
  • قفل در موقعیت (Fail-Locked / Fail-in-Position – FL/FI): شیرهایی که به مخزن ذخیره هوای محلی (Air Volume Tank) یا شیرهای قفل‌کننده بادی (Lock-up Valves) مجهزند تا موقعیت فعلی ساقه شیر را برای مدت محدودی حفظ کنند تا امکان تصمیم‌گیری اپراتور فراهم شود.

مرز مسئولیت و رویه‌های سایت

این مقاله مفاهیم عمومی ایمنی فرایند و ابزار دقیق را تشریح می‌کند و به‌هیچ‌عنوان جایگزین رویه‌های عملیاتی استاندارد (SOP)، دستورالعمل‌های توقف اضطراری (ESD) یا نقشه‌های P&ID مصوب پالایشگاه شما نیست. مقادیر فشار هشدار شبکه، اولویت‌های جداسازی خطوط و صلاحیت بستن دستی شیرها صرفاً باید بر اساس مستندات مهندسی رسمی هر سایت انجام گیرد.


روایت هم‌زمان: تجربه افت پله‌ای فشار در میدان و اتاق کنترل

برای درک دقیق‌تر دینامیک افت فشار هوای ابزار، یک سناریوی آموزشی فرضی در یک واحد تقطیر اتمسفری را در نظر بگیرید. در این سناریو، یک نشتی عمده در خط تغذیه هدر هوای ابزار در ورودی واحد به همراه اختلال مقطعی در خشک‌کن‌های هوا (Air Dryers) رخ داده است. جدول زیر مشاهدات، استنباط‌ها و کنش‌های هم‌زمان اپراتور اتاق کنترل (DCS) و اپراتور محلی (میدان) را به تصویر می‌کشد:

مرحله رخداد روایت اپراتور اتاق کنترل (DCS) روایت اپراتور محلی (میدان)
۱. انحراف تدریجی اولیه مشاهده انحراف کوچک میان خروجی کنترل‌کننده (OP) و بازخورد موقعیت شیر (Position Feedback) در چند شیر کنترلی غیرمرتبط. سطح مخزن ریفلاکس برج شروع به افزایش کند می‌کند، در حالی که خروجی کنترل‌کننده برای باز کردن شیر تخلیه افزایش یافته است. شنیدن صدای فس‌فس غیرعادی و مداوم در اطراف رک لوله‌های هوای ابزار نزدیک ورودی واحد. گیج فشار محلی روی رگلاتور فیلتر هوای پمپ‌های ریفلاکس کاهش جزئی از مقدار نرمال را نشان می‌دهد.
۲. افت محسوس فشار (زنگ هشدار) فعال شدن آلارم فشار پایین هدر هوای ابزار دقیق (IA Low Pressure Alarm). شیرهای FC شروع به رانش به سمت بسته شدن و شیرهای FO به سمت باز شدن می‌کنند. فشار کوره به دلیل تمایل شیر سوخت به بسته شدن افت می‌کند. بررسی سریع تله‌های تخلیه آب و هدر اصلی واحد؛ مشاهده لرزش نشانگرهای گیج فشار هوا. گزارش رادیویی فوری به اتاق کنترل مبنی بر تأیید افت فشار فیزیکی هدر به زیر حد نرمال عملیاتی.
۳. تصمیم و تثبیت وضعیت تغییر وضعیت کنترل‌کننده‌های حیاتی به حالت دستی (MANUAL) برای ارزیابی پاسخ شیرها؛ تشخیص عدم پاسخ اکچویتورها. اعلام آماده‌باش اضطراری به سرپرست شیفت و هماهنگی برای کاهش بار کوره مطابق دستورالعمل. حرکت به سمت موقعیت شیرهای بحرانی (مانند مسیرهای جریان برگشتی و تغذیه حیاتی)، بررسی وضعیت فیزیکی ساقه شیرها و آماده شدن برای درگیر کردن چرخ‌دستی‌های مکانیکی (Handwheel) در صورت صدور دستور مستقیم و رسمی.

مصداق‌های تکمیلی در تجهیزات بحرانی

مصداق اول: شیر کنترل سوخت کوره فرایندی (Fail-Close)

در کوره‌های پالایشگاهی، شیرهای قطع و کنترل سوخت گاز یا مایع همواره بر اساس طراحی ایمنی در وضعیت Fail-Close قرار دارند. با افت فشار هوا، دیافراگم نیروی غلبه بر فنر را از دست داده و جریان سوخت را قطع می‌کند. اگر اپراتور اتاق کنترل بدون آگاهی از افت فشار هوا، تصور کند افت دمای کوره ناشی از خرابی ترموکوپل یا تغییر در ترکیب خوراک است و تلاش کند خروجی فرمان (Manual OP) را بالا ببرد، هیچ واکنشی از شیر دریافت نخواهد کرد. در این حالت، خطر انباشت فرمان‌های اشتباه و بروز نوسان شدید حرارتی پس از بازگشت ناگهانی هوا وجود دارد.

مصداق دوم: شیرهای کنترل فشار سرستون و خروجی به مشعل (Fail-Open)

شیرهای تخلیه فشار به فلر معمولاً در صورت فقدان هوا در وضعیت Fail-Open قرار می‌گیرند تا از افزایش فشار در ظروف فرایندی جلوگیری شود. در زمان افت فراگیر هوای ابزار دقیق، باز شدن هم‌زمان این شیرها در چند برج می‌تواند بار حجمی عظیمی از گازها را روانه هدر مشعل (Flare Header) کند. این امر سبب افت شدید فشار در برج‌ها، تبخیر ناگهانی مایعات سبک و افزایش فشار در سیستم جمع‌آوری مشعل می‌گردد؛ پدیده‌ای که نیازمند نظارت دقیق بر سطح مایع در مخازن مشعل (Flare KO Drums) توسط تیم محلی است.


خطاهای بحرانی در زمان افت فشار هوای ابزار دقیق

  • تفسیر افت پاسخ شیر به خرابی ترانسمیتر یا کنترل‌کننده: اصرار بر دست‌کاری ضرایب PID یا تغییر پیاپی مقادیر تنظیمی (Setpoint) در DCS، در حالی که مشکل اصلی ناتوانی مکانیکی اکچویتور به دلیل افت فشار هوای تغذیه است.
  • استفاده شتاب‌زده از هندویل دستی (Manual Handwheel) بدون هماهنگی: بستن یا باز کردن اجباری شیرهای کنترل به‌صورت مکانیکی در میدان پیش از آنکه اتاق کنترل از تغییر وضعیت مطلع باشد؛ این کار می‌تواند تعادل فشار و جریان سایر بخش‌های متصل را به‌شدت برهم بزند.
  • نادیده گرفتن هوای سرویس و اتصال غیراصولی آن: اتصال شیلنگ‌های هوای کارگاهی/خدماتی (Plant/Utility Air) به خطوط هوای ابزار دقیق بدون بررسی ته‌نشینی آب و ذرات روغن، که می‌تواند سبب انسداد اوریفیس‌های ظریف پوزیشنرها و آسیب دائمی به تجهیزات شود.
  • غفلت از رفتار سیستم‌های قفل در موقعیت (Fail-Locked): فرض بر اینکه شیرهای FL برای همیشه در موقعیت خود می‌مانند، در حالی که مخازن هوای کمکی (Air Volume Tanks) ظرفیت محدودی دارند و با گذشت زمان دچار افت فشار تدریجی می‌شوند.

ابزار کاربردی: ماتریس تشخیص نشانه‌ها و تطبیق پیامد در افت هوای ابزار

جدول راهنمای زیر ابزاری کمکی برای تیم‌های بهره‌برداری است تا شواهد رفتاری شیرها را در مواجهه با افت فشار هوای ابزار به‌سرعت تحلیل و اقدام هماهنگ را مشخص کنند:

سرویس فرایندی نوع عملکرد (Fail-Safe) نشانه مورد انتظار در افت هوا پیامد فرایندی فوری اقدام تطبیقی هماهنگ
گاز سوخت کوره (Fuel Gas) Fail-Close (FC) بسته شدن ساقه شیر علی‌رغم خروجی بالای DCS خاموشی مشعل‌ها، افت دمای خروجی کویل کاهش بار خوراک کوره، آماده‌سازی پرجینگ طبق SOP
تخلیه گاز سرستون به مشعل (Flare) Fail-Open (FO) باز شدن کامل مسیر عبور به سمت هدر فلر افت ناگهانی فشار برج، افزایش بار فلر پایش سطح درام مشعل، بررسی عدم خلاء شدن برج
کنترل سطح مایع درام تفکیک (Level) Fail-Close (معمول) توقف تخلیه مایع به پایین‌دست افزایش سطح درام و خطر سرریز (Carryover) پایش دید چشمی شیشه گیج محلی، کاهش جریان ورودی
شیر ایزولاسیون با مخزن کمکی Fail-Locked (FL) ثابت ماندن موقت وضعیت ساقه شیر عدم پذیرش فرمان جدید از سیستم DCS اعزام اپراتور محلی جهت بررسی فشار مخزن کمکی

جمع‌بندی و نکات کلیدی

مدیریت موفق افت هوای ابزار دقیق بر پایه درک ساختار فیزیکی شیرها و منطق از پیش طراحی‌شده Fail-Safe بنا شده است. هنگامی که شبکه هوای ابزار دچار افت فشار می‌شود:

  • تغییر هم‌زمان رفتار چند حلقه کنترلی مستقل، نخستین شاهد سیستماتیک برای افت فشار شبکه است، نه خرابی هم‌زمان سنسورها.
  • شناخت قبلی از نوع عملکرد هر شیر (FC یا FO) به اپراتور اتاق کنترل امکان می‌دهد رفتار فرایند را پیش‌بینی کرده و به‌جای واکنش‌های انفعالی، مانورهای ایمن را آغاز کند.
  • حضور و بازخورد سریع اپراتور محلی برای تأیید گیج‌های محلی و جلوگیری از تصمیم‌گیری‌های کورکورانه در DCS نقشی حیاتی و غیرقابل جایگزین دارد.

تکلیف صنعتی و سناریوی ارزیابی شایستگی

تکلیف عملیاتی (خروجی مشخص):

نقشه P&ID یکی از مخازن یا برج‌های واحد تحت سرپرستی خود را بررسی کنید. موقعیت وضعیت ایمن (FC/FO/FL) را برای دست‌کم چهار شیر کنترلی اصلی یادداشت کرده و یک «برگه خلاصه رفتار مورد انتظار در قطعی هوا» شامل اثر مستقیم هر شیر بر فشار، دما و سطح ظرف تهیه کنید.


پرسش‌های سناریومحور ارزیابی:

  1. سناریوی ۱: در اتاق کنترل مشاهده می‌کنید که فشار هدر هوای ابزار از ۶.۵ بار به ۳.۸ بار افت کرده است. هم‌زمان دمای خروجی کوره شروع به کاهش کرده و فرمان کنترل‌کننده سوخت روی ۸۰٪ است اما تغییری ایجاد نمی‌شود. اقدام اولیه و اولویت‌دار اپراتور DCS چیست؟
  2. سناریوی ۲: اپراتور محلی در زمان افت فشار هوا گزارش می‌دهد که شیر کنترل تخلیه مایع درام (FC) کاملاً بسته شده و سطح مایع در سایت‌گلس به ۹۰٪ رسیده است. اپراتور محلی بدون دستور اتاق کنترل قصد دارد بای‌پاس دستی (Manual Bypass) را باز کند. چرا این اقدام مخاطره‌آمیز است و مسیر صحیح چیست؟
  3. سناریوی ۳: تفاوت اصلی رفتار یک شیر مجهز به سیستم Fail-Locked با یک شیر Fail-Closed در دقایق نخست پس از افت کامل فشار هوا چیست و چه خطای تحلیلی ممکن است رخ دهد؟

راهنمای پاسخ و معیارهای ارزیابی:

پاسخ سناریوی ۱: تشخیص اینکه افت دما ناشی از بسته شدن فیزیکی شیر سوخت به دلیل منطق FC و افت فشار هوا است. اپراتور باید از افزایش مکرر خروجی خودداری کرده، کنترل را در حالت دستی پایدار نگه دارد، بار خوراک کوره را متناسب با افت حرارت کاهش دهد و وضعیت فشار هدر را به میدان اعلام کند. معیار ارزیابی: عدم دست‌کاری بی‌رویه کنترل‌کننده و تمرکز بر حفاظت کوره.

پاسخ سناریوی ۲: باز کردن بای‌پاس بدون اطلاع DCS می‌تواند منجر به تخلیه کنترل‌نشده، پدیدار شدن جریان دوفازی در پمپ‌های پایین‌دست یا از دست رفتن آب‌بندی هیدرولیکی ظرف شود. مسیر صحیح: تماس رادیویی فوری، دریافت تأیید از اپراتور DCS بر اساس پایش هم‌زمان گیج و ترانسمیتر، و باز کردن تدریجی بای‌پاس با حفظ ارتباط رادیویی مداوم. معیار ارزیابی: رعایت سلسله‌مراتب ارتباطی و پرهیز از کنش مستقل پرخطر.

پاسخ سناریوی ۳: شیر FC فوراً توسط نیروی فنر بسته می‌شود، اما شیر FL به کمک مخزن کمکی موقعیت فعلی را حفظ می‌کند. خطای تحلیلی محتمل: اپراتور ممکن است تصور کند شیر FL هنوز به‌طور نرمال از DCS فرمان می‌پذیرد یا فشار آن نامحدود است، در حالی که پس از تخلیه تدریجی تانک کمکی، شیر ممکن است به‌طور ناگهانی تغییر وضعیت دهد. معیار ارزیابی: درک محدودیت زمانی مخازن کمکی و رفتار شیرهای قفل‌شونده.


مدارک و استانداردهای مرجع جهت مطالعه بیشتر

  • نقشه‌های لوله‌کشی و ابزار دقیق واحد (P&ID – Piping and Instrumentation Diagrams) جهت استخراج مشخصات Fail-Safe شیرها.
  • دستورالعمل‌های عملیاتی استاندارد شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده‌های نفتی ایران در بخش توزیع سرویس‌های جانبی (Utility Operations).
  • استاندارد بین‌المللی ISA-7.0.01 (کیفیت استانداردهای هوای ابزار دقیق برای سامانه‌های کنترل پنوماتیک).
  • استاندارد طراحی سیستم‌های ابزار دقیق و کنترل در صنایع نفت و گاز (API RP 551 / API RP 554).
برچسب ها: Fail Safeاتاق کنترلافت هوای ابزار دقیقایمنی فرایندبهره برداری پالایشگاهشرایط غیرعادی پالایشگاهشیرهای کنترلیفشار هوای ابزار دقیق
قبلی مانور حادثه: هماهنگی اتاق کنترل، اپراتور محلی و تیم اضطراری
بعدی قطع برق در واحد فرایندی: اولویت‌های ارتباط و پاسخ

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

پر امتیازترین محصولات
  • بازرسی و بازدید HSE از گشت‌زنی تا کنترل واقعی خطر
    امتیاز 5.00 از 5

    500000تومان رایگان!
  • آموزش مدیریت شرایط اضطراری و بحران در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مدیریت شرایط اضطراری و بحران
    امتیاز 5.00 از 5

    2,800,000 تومان
  • آموزش گام به گام استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر استاندارد ایزو 45001 راهنمای استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر ISO 45001
    امتیاز 5.00 از 5

    1,459,000 تومان
  • راهنمای شروع ایمنی فرآیند راهنمای شروع ایمنی فرآیند
    امتیاز 5.00 از 5

    500,000 تومان
  • مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت
    امتیاز 5.00 از 5

    3,400,000 تومان
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، واحد S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی می‌باشد. طراحی و پشتیبانی سایت توسط پشتیبان وردپرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
سبد خرید شما