جستجو برای:
سبد خرید 0
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
مرجع یادگیری HSE
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
0

وبلاگ

مرجع یادگیری HSE اختصاصی صنایع حفاری و چاه‌پیمایی ترم ۳: کف دکل، لوله و تجهیزات دوار کنترل شیلنگ پرفشار و اتصالات موقت

کنترل شیلنگ پرفشار و اتصالات موقت

1405/07/11
ارسال شده توسط نیما بخشی
ترم ۳: کف دکل، لوله و تجهیزات دوار، حفاری و چاه‌پیمایی

کنترل شیلنگ پرفشار و اتصالات موقت

خلاصه در یک نگاه

موضوع: تشخیص خطر شیلنگ‌های پرفشار و اتصالات موقت در محیط عملیاتی دکل.

خطر اصلی: رهاشدن شیلنگ، نشت یا پاشش سیال، خرابی اتصال، حرکت ناگهانی شیلنگ و قرارگرفتن فرد در مسیر خطر.

تصمیم کلیدی: قبل از عبور، نزدیک‌شدن یا انجام کار در مجاورت شیلنگ، وضعیت ظاهری، مسیر، اتصالات و محدوده خطر را بررسی کن.

خطای قابل پیشگیری: لمس‌کردن شیلنگ یا اتصال برای «تست»، عبور خودرو یا تجهیزات از روی آن، جابه‌جایی خودسرانه یا ادامه کار با وجود نشانه‌های خرابی.


۱. مسئله از کجا شروع می‌شود؟

شیلنگ در محیط دکل ممکن است مانند یک جزء ساده از تجهیزات به نظر برسد؛ مسیری که سیال را از یک نقطه
به نقطه دیگر منتقل می‌کند. اما وقتی سیال تحت فشار قرار دارد، شیلنگ و اتصالات آن دیگر صرفاً یک
مسیر انعطاف‌پذیر نیستند؛ بلکه بخشی از یک سیستم دارای انرژی هستند.

برای یک فرد در محیط عملیاتی، لازم نیست مقدار فشار، ظرفیت شیلنگ یا جزئیات طراحی اتصال را محاسبه کند.
چیزی که اهمیت دارد، تشخیص شرایطی است که نشان می‌دهد شیلنگ یا اتصال ممکن است وضعیت عادی خود
را از دست داده باشد.

برای مثال، شیلنگی را تصور کنید که مسیر آن در اثر جابه‌جایی تجهیزات تغییر کرده، بخشی از آن تحت
کشش قرار گرفته و اتصال آن نیز در محلی قرار دارد که افراد به‌طور مرتب از کنارش عبور می‌کنند.
اگر فرد بدون توجه به شرایط، وارد مسیر شود یا بخواهد شیلنگ را با دست جابه‌جا کند، ممکن است خودش
را در محدوده خطر قرار دهد.

سؤال کلیدی: «اگر این شیلنگ یا اتصال دچار خرابی، نشتی یا حرکت ناگهانی شود، آیا من در مسیر خطر قرار دارم؟»


۲. جایگاه این درس در مسیر آموزشی

ترم ترم ۳ ـ کف دکل، لوله و تجهیزات دوار
لایه لایه ۱ ـ تشخیص خطر و رفتار ایمن در محیط عملیاتی
مخاطبان Floorhand، Derrickman، Driller و تعمیرات
پیش‌نیاز ترم ۱ ـ ورود ایمن و تشخیص خطر روی دکل
درس قبلی T03-A03 ـ فاصله ایمن از Rotary Table، Top Drive و تجهیزات دوار
درس حاضر T03-A04 ـ کنترل شیلنگ پرفشار و اتصالات موقت
درس بعدی T03-A05 ـ ارتباطات تیمی هنگام عملیات لوله

در T03-A01 موقعیت بدن هنگام جابه‌جایی لوله بررسی شد. در T03-A02 نقاط گیرکردن و در T03-A03
خطر تجهیزات دوار را شناختیم. اکنون همان سؤال را درباره یک منبع انرژی دیگر مطرح می‌کنیم:
اگر شیلنگ یا اتصال دچار تغییر وضعیت شود، من کجا ایستاده‌ام؟


۳. اهداف یادگیری

پس از مطالعه این درس، فرد باید بتواند:

  1. شیلنگ‌ها و اتصالات موقت دارای پتانسیل خطر را در محدوده کاری خود تشخیص دهد.
  2. نشانه‌های ظاهری خرابی، آسیب، نشتی یا تغییر وضعیت شیلنگ را شناسایی کند.
  3. موقعیت خود را نسبت به مسیر شیلنگ و نقاط اتصال ارزیابی کند.
  4. از دستکاری، جابه‌جایی یا تعمیر خودسرانه شیلنگ و اتصال خودداری کند.
  5. شرایط غیرعادی را متوقف کرده و مطابق روش اجرایی سایت به فرد مسئول گزارش دهد.

۴. شیلنگ پرفشار چرا یک خطر Line of Fire است؟

Line of Fire به موقعیتی اشاره دارد که فرد در مسیر یا محدوده‌ای قرار گرفته که حرکت تجهیزات،
اجسام یا انرژی می‌تواند او را در معرض آسیب قرار دهد.

در مورد شیلنگ پرفشار، این خطر فقط به محل اتصال محدود نیست. اگر شیلنگ دچار خرابی یا جداشدگی شود،
ممکن است رفتار آن با چیزی که فرد در حالت عادی انتظار دارد متفاوت باشد. بنابراین مسیر شیلنگ،
نقاط اتصال و محل قرارگیری افراد همگی باید در ارزیابی اولیه دیده شوند.

قاعده عملی درس

شیلنگ را فقط یک مسیر عبور سیال نبین؛ مسیر آن، وضعیت اتصال و موقعیت خودت را نسبت به آن بررسی کن.


۵. چه چیزهایی را باید در شیلنگ و اتصال مشاهده کنیم؟

هدف این بخش انجام بازرسی تخصصی یا تعیین قابلیت فنی شیلنگ نیست. فرد باید بتواند
نشانه‌های قابل مشاهده و غیرعادی را تشخیص دهد و آن‌ها را گزارش کند.

۵-۱. آسیب ظاهری

بریدگی، پارگی، ساییدگی غیرعادی، له‌شدگی یا تغییر شکل قابل مشاهده می‌تواند نشانه‌ای باشد که
نیاز به بررسی فرد صلاحیت‌دار دارد.

۵-۲. تغییر مسیر یا وضعیت شیلنگ

ممکن است مسیر شیلنگ در اثر جابه‌جایی تجهیزات، فعالیت‌های کاری یا تغییر شرایط محیطی تغییر کند.
شیلنگی که قبلاً در یک مسیر مشخص قرار داشته، ممکن است اکنون در مسیر عبور افراد یا تجهیزات قرار گرفته باشد.

۵-۳. نشتی یا آثار سیال

مشاهده سیال، رطوبت غیرعادی، پاشش یا آثار نشت در اطراف شیلنگ و اتصال باید به‌عنوان یک نشانه
قابل توجه تلقی شود. تشخیص نوع سیال یا علت فنی نشت، وظیفه فرد در این سطح نیست.

۵-۴. وضعیت غیرعادی اتصال

هرگونه وضعیت ظاهراً شل، آسیب‌دیده، تغییرشکل‌یافته یا متفاوت با وضعیت مورد انتظار باید گزارش شود.
فرد نباید با لمس یا سفت‌کردن اتصال تلاش کند وضعیت آن را آزمایش یا اصلاح کند.

۵-۵. قرارگرفتن شیلنگ در مسیر خودرو یا تجهیزات

عبور خودرو، لیفتراک یا سایر تجهیزات متحرک از روی شیلنگ می‌تواند به آن آسیب وارد کند.
مسیر شیلنگ باید با توجه به چیدمان و روش اجرایی همان سایت کنترل شود.


۶. شرایط محیطی که خطر را بیشتر می‌کنند

یک شیلنگ ممکن است در شرایط عادی قابل مشاهده باشد، اما شرایط محیطی می‌توانند تشخیص خطر را دشوارتر کنند.

  • تاریکی یا دید محدود: مسیر شیلنگ و آثار نشت ممکن است به‌خوبی دیده نشود.
  • ترافیک تجهیزات: عبور وسایل نقلیه یا تجهیزات متحرک می‌تواند مسیر را تغییر دهد.
  • تغییرات عملیاتی: تغییر در وضعیت کار می‌تواند شرایط اطراف شیلنگ را نیز تغییر دهد.
  • تجمع افراد: حضور هم‌زمان چند تیم ممکن است باعث ورود افراد به مسیر شیلنگ شود.
  • نویز و ارتباطات ضعیف: ممکن است هماهنگی بین افراد به‌درستی انجام نشود.

هشدار

اگر به‌دلیل تاریکی، شلوغی، تغییر شرایط یا ضعف ارتباطات نمی‌توانی وضعیت شیلنگ یا محدوده خطر را
به‌درستی تشخیص دهی، راه‌حل، نزدیک‌شدن برای بررسی بیشتر نیست؛ ابتدا باید مکث و هماهنگی انجام شود.


۷. موقعیت ایمن نسبت به شیلنگ و اتصال

در این درس عدد مشخصی برای «فاصله ایمن» ارائه نمی‌شود؛ زیرا محدوده مجاز حضور به نوع تجهیز،
طراحی سیستم، مسیر شیلنگ، شرایط عملیات و الزامات سایت وابسته است.

اصل رفتاری این است که فرد نباید بدون ضرورت و مجوز در مسیری قرار بگیرد که در صورت حرکت،
خرابی یا رهاشدن شیلنگ، مستقیماً در معرض خطر قرار گیرد.

مشاهده برداشت ایمن رفتار نامناسب
شیلنگ در مسیر عبور قرار گرفته است. مسیر را به‌عنوان یک وضعیت قابل بررسی و گزارش در نظر می‌گیرم. خودسرانه شیلنگ را کنار می‌زنم.
آثار نشت دیده می‌شود. از نزدیک‌شدن غیرضروری خودداری و گزارش می‌کنم. با دست محل نشت را بررسی می‌کنم.
اتصال ظاهراً آسیب‌دیده است. شرایط را به فرد صلاحیت‌دار گزارش می‌کنم. اتصال را خودم سفت یا باز می‌کنم.

۸. چه کارهایی خارج از اختیار فرد است؟

تشخیص خطر با تعمیر یا اصلاح تجهیز یکسان نیست. در این سطح، فرد باید بتواند خطر را ببیند،
موقعیت خود را ایمن کند و موضوع را به مسیر مسئولیت مربوط منتقل کند؛ نه اینکه برای حذف خطر
وارد مداخله تخصصی شود.

  • بازکردن یا بستن اتصالات بدون صلاحیت و مجوز مربوط.
  • سفت‌کردن اتصال برای رفع نشتی.
  • جابه‌جایی شیلنگ تحت شرایط نامشخص.
  • تلاش برای متوقف‌کردن یا کنترل شیلنگی که رفتار غیرعادی دارد.
  • تعمیر، برش، تعویض یا تغییر مسیر شیلنگ بدون روش اجرایی و فرد صلاحیت‌دار.
  • عبور دادن خودرو یا تجهیزات از روی شیلنگ برای صرفه‌جویی در زمان.
  • پوشاندن یا مخفی‌کردن آسیب یا نشتی برای جلوگیری از توقف کار.

رفتار مورد انتظار

مشاهده → حفظ فاصله و موقعیت ایمن → جلوگیری از ورود افراد به محدوده خطر در حد اختیار →
توقف/گزارش → بررسی و اصلاح توسط فرد صلاحیت‌دار.


۹. شیلنگ آسیب‌دیده را «امتحان» نکن

یکی از اشتباهات رایج این است که فرد برای اطمینان از وضعیت شیلنگ یا اتصال، آن را لمس می‌کند،
جابه‌جا می‌کند یا به آن فشار وارد می‌کند.

این رفتار، به‌جای تشخیص خطر، فرد را وارد محدوده‌ای می‌کند که برای بررسی تخصصی طراحی نشده است.
مشاهده عینی و گزارش، برای فرد این سطح کافی است.

خط قرمز

برای فهمیدن اینکه یک شیلنگ یا اتصال تحت فشار است یا نه، به آن دست نزن.
اگر وضعیت نامشخص است، آن را یک وضعیت نیازمند هماهنگی و گزارش در نظر بگیر.


۱۰. ارتباط شیلنگ با Line of Fire

در درس‌های قبلی، Line of Fire را در مسیر حرکت لوله، نقاط گیرکردن و تجهیزات دوار بررسی کردیم.
شیلنگ پرفشار یک مثال دیگر از همین مفهوم است.

نکته مهم این است که مسیر خطر همیشه همان چیزی نیست که در نگاه اول دیده می‌شود.
ممکن است فرد کنار اتصال ایستاده باشد، اما مسیر احتمالی حرکت شیلنگ در جهت دیگری قرار داشته باشد.
بنابراین به‌جای تمرکز صرف بر محل اتصال، باید مسیر، وضعیت و محیط اطراف شیلنگ را نیز دید.


۱۱. تفاوت «دانستن» و «انجام‌دادن»

پرسش یا موقعیت پاسخ آموزشی تصمیم در محیط کار شاهد قابل مشاهده
نشتی مشاهده شد. شرایط نیازمند بررسی است. از نزدیک‌شدن غیرضروری خودداری و گزارش می‌کنم. برای بررسی نشتی، شیلنگ را لمس نمی‌کند.
شیلنگ در مسیر تردد قرار گرفته است. مسیر می‌تواند باعث تداخل یا آسیب شود. خودسرانه جابه‌جا نمی‌کنم و موضوع را گزارش می‌کنم. از مداخله بدون اختیار خودداری می‌کند.
اتصال آسیب‌دیده به نظر می‌رسد. ممکن است نیاز به بررسی صلاحیت‌دار داشته باشد. مکث و گزارش. اتصال را برای تست دستکاری نمی‌کند.
شرایط کار تغییر کرده است. ارزیابی قبلی ممکن است دیگر کافی نباشد. موقعیت و مسیر را دوباره بررسی می‌کنم. تغییر شرایط را نادیده نمی‌گیرد.

۱۲. سناریوی آموزشی فرضی، مبتنی بر شرایط متداول صنعت

موقعیت

در محدوده کاری یک دکل، شیلنگی مشاهده می‌شود که مسیر آن نسبت به قبل تغییر کرده است.
بخشی از شیلنگ در مسیر تردد قرار گرفته و در اطراف یکی از اتصالات نیز آثار غیرعادی مشاهده می‌شود.
یکی از کارکنان پیشنهاد می‌کند برای اینکه کار متوقف نشود، شیلنگ را خودش کنار بزند.

“`

تصمیم اشتباه

فرد بدون هماهنگی شیلنگ را جابه‌جا می‌کند و برای بررسی اتصال، آن را با دست لمس می‌کند.

تصمیم ایمن

فرد وارد محدوده خطر نمی‌شود، دیگران را در حد اختیار از نزدیک‌شدن غیرضروری بازمی‌دارد و
وضعیت مشاهده‌شده را مطابق روش اجرایی سایت به فرد مسئول گزارش می‌کند.

نتیجه مورد انتظار

فرد نشان می‌دهد که تفاوت بین «دیدن خطر» و «اصلاح فنی خطر» را می‌داند و برای حل مشکل،
خارج از حدود اختیار خود مداخله نمی‌کند.

“`


۱۳. خطاهای رایج و نشانه‌های توقف

خطای رایج چرا خطرناک است؟ رفتار جایگزین شرط توقف یا گزارش
لمس شیلنگ برای تشخیص وضعیت فرد را وارد محدوده خطر می‌کند. مشاهده از موقعیت ایمن و گزارش. هرگاه وضعیت فشار یا سلامت شیلنگ مشخص نیست.
سفت‌کردن اتصال برای رفع نشتی مداخله در تجهیز تحت شرایط نامشخص است. توقف و انتقال موضوع به فرد صلاحیت‌دار. مشاهده هرگونه نشتی یا آسیب.
عبور خودرو از روی شیلنگ ممکن است باعث آسیب یا تغییر وضعیت شود. هماهنگی برای مسیر مجاز طبق سایت. وقتی مسیر عبور با شیلنگ تداخل دارد.
ادامه کار با وجود تغییر وضعیت شرایط قبلی دیگر لزوماً معتبر نیست. بازنگری شرایط و گزارش. پس از تغییر مسیر، آسیب یا شرایط عملیاتی.

۱۴. سناریوی تصمیم‌گیری در محیط کار

موقعیت چه چیزی می‌بینی؟ تصمیم اشتباه تصمیم ایمن چرا؟
شیلنگ در مسیر تردد است. تردد افراد و تجهیزات با شیلنگ تداخل دارد. شیلنگ را خودم کنار می‌زنم. تداخل را گزارش و از مسیر خطر دور می‌مانم. جابه‌جایی ممکن است خارج از اختیار من باشد.
آثار غیرعادی اطراف اتصال دیده می‌شود. احتمال نشتی یا وضعیت غیرعادی وجود دارد. اتصال را لمس یا سفت می‌کنم. نزدیک نمی‌شوم و گزارش می‌کنم. تشخیص و اصلاح فنی در اختیار فرد این سطح نیست.
مسیر شیلنگ به‌تازگی تغییر کرده است. شرایط نسبت به وضعیت قبلی تغییر کرده است. بدون بررسی ادامه می‌دهم. موقعیت جدید را بررسی و در صورت نیاز گزارش می‌کنم. تغییر شرایط می‌تواند خطر قبلی را تغییر دهد.

۱۵. تمرین‌های پایانی درس

تمرین ۱ ـ تشخیص خطر

پرسش: در محیط کاری، سه نشانه قابل مشاهده را نام ببرید که می‌توانند نشان‌دهنده
نیاز به بررسی یک شیلنگ یا اتصال باشند.

پاسخ مورد انتظار: آسیب ظاهری، نشتی یا آثار غیرعادی سیال، تغییر شکل یا وضعیت
غیرعادی اتصال و تغییر مسیر غیرمنتظره شیلنگ.

معیار ارزیابی: فرد باید بر نشانه قابل مشاهده تمرکز کند، نه حدس درباره علت فنی.

تمرین ۲ ـ تصمیم‌گیری

پرسش: اگر شیلنگ در مسیر تردد قرار گرفته باشد، آیا می‌توان آن را شخصاً کنار زد؟

پاسخ مورد انتظار: فرد بدون اختیار و صلاحیت لازم نباید شیلنگ را جابه‌جا کند؛
باید تداخل را گزارش و مطابق روش اجرایی سایت عمل کند.

معیار ارزیابی: تشخیص صحیح مرز بین گزارش خطر و مداخله فنی.

تمرین ۳ ـ گزارش شرایط ناایمن

پرسش: در اطراف یک اتصال آثار غیرعادی مشاهده کرده‌اید. گزارش اولیه شما باید روی چه چیزی متمرکز باشد؟

پاسخ مورد انتظار: محل تجهیز، وضعیت مشاهده‌شده، وجود یا عدم وجود نشانه قابل مشاهده
و اثر آن بر ایمنی تردد یا کار؛ بدون ادعای تشخیص علت فنی.

معیار ارزیابی: گزارش عینی، کوتاه و قابل پیگیری باشد.


۱۶. الزامات و مراجع فنی مرتبط

مرجع موضوع مرتبط برداشت مناسب برای این درس
OSHA ـ Oil and Gas Well Drilling and Servicing خطرات مرتبط با تجهیزات و خطوط تحت فشار در عملیات نفت و گاز برای شناخت خطر و رفتار پیشگیرانه؛ نه به‌عنوان قانون لازم‌الاجرای ایران.
IOGP Life-Saving Rules ـ Line of Fire قرارگرفتن افراد در مسیر انرژی یا حرکت ناخواسته تجهیزات تقویت تشخیص محدوده خطر و حفظ موقعیت ایمن.
روش اجرایی و الزامات مصوب سایت مسیر شیلنگ، کنترل تردد، محدوده‌های ممنوعه، مسئولیت‌ها و الزامات بازرسی مرجع عملیاتی برای تصمیم‌گیری در همان سایت.

نکته درباره مراجع

مراجع بین‌المللی این مقاله برای آموزش و مقایسه فنی استفاده شده‌اند. الزامات آن‌ها نباید
بدون بررسی مبنای قانونی، قراردادی و سازمانی، به‌عنوان مقررات لازم‌الاجرای ایران تلقی شوند.
برای جزئیات اجرایی هر دکل، روش اجرایی و الزامات مصوب همان سایت ملاک است.


۱۷. این درس شما را برای چه چیزی آماده می‌کند؟

اتصال به T03-A05

“`

در این درس، یک اصل مهم را دنبال کردیم: تشخیص خطر قبل از مداخله.
در درس‌های قبلی این اصل را درباره لوله، نقاط گیرکردن و تجهیزات دوار به کار بردیم
و اکنون درباره شیلنگ و اتصالات موقت آن را تمرین کردیم.

درس بعدی، T03-A05 ـ ارتباطات تیمی هنگام عملیات لوله، همین زنجیره را
از «تشخیص خطر فردی» به «هماهنگی بین اعضای تیم» منتقل می‌کند.

پیش از ورود به درس بعدی، فرد باید بداند که در عملیات لوله، تصمیم ایمن فقط به موقعیت
یک نفر وابسته نیست؛ وضعیت ارتباط و هماهنگی تیم نیز می‌تواند مستقیماً بر موقعیت ایمن افراد اثر بگذارد.

“`


۱۸. جمع‌بندی طلایی درس

موقعیت پاسخ کوتاه اقدام صحیح خط قرمز شرط توقف
شیلنگ آسیب‌دیده خطر بالقوه حفظ فاصله و گزارش لمس یا تعمیر خودسرانه هرگاه وضعیت شیلنگ غیرعادی باشد
نشتی یا آثار سیال شرایط نیازمند بررسی دورماندن و گزارش بررسی با دست یا نزدیک‌شدن غیرضروری با مشاهده نشتی یا وضعیت غیرعادی
اتصال نامطمئن یا آسیب‌دیده نیازمند بررسی فرد صلاحیت‌دار توقف و گزارش سفت‌کردن یا بازکردن خودسرانه وقتی وضعیت اتصال مشخص نیست
تداخل با مسیر تردد خطر برای شیلنگ و تردد گزارش و هماهنگی عبور خودرو از روی شیلنگ یا جابه‌جایی خودسرانه وقتی مسیر ایمن مشخص نیست

۱۹. منابع

  • Occupational Safety and Health Administration (OSHA), Oil and Gas Well Drilling and Servicing — منابع آموزشی مرتبط با تجهیزات و خطرات عملیات نفت و گاز.
  • International Association of Oil & Gas Producers (IOGP), Life-Saving Rules — Line of Fire و کنترل مواجهه با انرژی و حرکت تجهیزات.
  • روش‌های اجرایی، دستورالعمل‌های عملیاتی و الزامات مصوب HSE همان سایت، متناسب با نوع تجهیز و شرایط عملیات.
برچسب ها: HSE، شیلنگ پرفشار، High Pressure Hose، اتصالات موقت، Line of Fire، کف دکل، Floorhand، Derrickman، Driller، ایمنی حفاری، نشتی، تشخیص خطر، توقف کار، گزارش شرایط ناایمن، تجهیزات دکل
قبلی موقعیت ایمن کنار Rotary Table و Top Drive
بعدی راه‌اندازی و خاموشی ایستگاه و کنترل فشار ایمن؛ راهنمای عملی اپراتور CGS

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

پر امتیازترین محصولات
  • بازرسی و بازدید HSE از گشت‌زنی تا کنترل واقعی خطر
    امتیاز 5.00 از 5

    500000تومان رایگان!
  • آموزش مدیریت شرایط اضطراری و بحران در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مدیریت شرایط اضطراری و بحران
    امتیاز 5.00 از 5

    2,800,000 تومان
  • آموزش گام به گام استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر استاندارد ایزو 45001 راهنمای استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر ISO 45001
    امتیاز 5.00 از 5

    1,459,000 تومان
  • راهنمای شروع ایمنی فرآیند راهنمای شروع ایمنی فرآیند
    امتیاز 5.00 از 5

    500,000 تومان
  • مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت
    امتیاز 5.00 از 5

    3,400,000 تومان
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، واحد S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی می‌باشد. طراحی و پشتیبانی سایت توسط پشتیبان وردپرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
سبد خرید شما