جستجو برای:
سبد خرید 0
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
مرجع یادگیری HSE
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
0

وبلاگ

مرجع یادگیری HSE اختصاصی صنایع انبار نفت ترم پنجم: یکپارچگی تجهیزات و آماده‌به‌کاری سامانه‌های حفاظتی بازرسی تجهیزات برقی در نواحی خطرناک انبار نفت

بازرسی تجهیزات برقی در نواحی خطرناک انبار نفت

1405/08/02
ارسال شده توسط پویا رضازاده
ترم پنجم: یکپارچگی تجهیزات و آماده‌به‌کاری سامانه‌های حفاظتی
بازرسی تجهیزات برقی در نواحی خطرناک انبار نفت

خلاصه :

در نواحی خطرناک انبار نفت، تجهیزات برقی باید متناسب با طبقه‌بندی محل، طراحی و الزامات مصوب سایت انتخاب، نصب، نگهداری و بازرسی شوند. هدف بازرسی، تشخیص نشانه‌هایی است که می‌توانند یکپارچگی حفاظت ضدانفجار را کاهش دهند.

کارکنان عادی می‌توانند برخی نشانه‌های ظاهری مانند شکستگی، خوردگی شدید، گلند یا درپوش آسیب‌دیده، کابل صدمه‌دیده، قطعات باز یا تغییر غیرعادی را مشاهده و گزارش کنند؛ اما بازکردن محفظه، آزمون برقی، اندازه‌گیری تخصصی و تأیید نوع حفاظت فقط باید توسط افراد صلاحیت‌دار انجام شود.

هر نقص مشکوک باید قبل از ادامه استفاده، طبق دستورالعمل مصوب همان انبار بررسی شود. وجود برچسب یا ظاهر سالم به‌تنهایی اثبات نمی‌کند که حفاظت ضدانفجار همچنان معتبر است.


چرا بازرسی تجهیزات برقی در نواحی خطرناک انبار نفت اهمیت دارد؟

در بخش‌هایی از انبار نفت ممکن است در شرایط عادی یا غیرعادی، بخار یا گاز قابل اشتعال وجود داشته باشد. در چنین محیطی، تجهیزات برقی نامناسب یا معیوب می‌توانند به منبع بالقوه اشتعال تبدیل شوند.

حفاظت ضدانفجار فقط به نوع اولیه تجهیز وابسته نیست. نحوه نصب، وضعیت کابل و گلند، بسته‌بودن محفظه، سلامت اجزای مکانیکی، نبود تغییر غیرمجاز و کیفیت نگهداری نیز بر حفظ عملکرد حفاظتی اثر دارند.

برای مثال، تجهیزی که هنگام نصب مطابق الزامات بوده است، ممکن است در اثر خوردگی، ضربه، تعمیر نامناسب یا حذف یک جزء اصلی دیگر همان سطح حفاظت اولیه را نداشته باشد.

این مقاله پس از کنترل ایمنی پیمانکاران در کار در ارتفاع، باربرداری و حفاری در انبار نفت قرار می‌گیرد و ترم یکپارچگی تجهیزات را آغاز می‌کند؛ زیرا در این مرحله تمرکز از رفتار فردی به وضعیت واقعی تجهیزات و لایه‌های حفاظتی منتقل می‌شود.


خطرهای اصلی و پیامدهای احتمالی نقص در حفاظت ضدانفجار

نقص یا خطر پیامد احتمالی کنترل پیشگیرانه کنترل کاهنده پیامد
آسیب یا بازبودن محفظه تجهیز کاهش یکپارچگی حفاظت و افزایش احتمال ایجاد منبع اشتعال بازرسی دوره‌ای و نگهداری توسط فرد صلاحیت‌دار خارج‌کردن تجهیز از سرویس طبق رویه و کنترل محدوده
گلند یا ورودی کابل نامناسب یا آسیب‌دیده کاهش حفاظت طراحی‌شده و ورود عوامل محیطی انتخاب، نصب و بازرسی صحیح اجزای مورد تأیید توقف استفاده و ارزیابی تخصصی
خوردگی یا آسیب مکانیکی تضعیف بدنه، اتصالات یا حفاظت تجهیز برنامه نگهداری و کنترل شرایط محیطی تعمیر یا تعویض طبق تأیید فرد صلاحیت‌دار
تغییر یا تعمیر غیرمجاز از بین رفتن اعتبار حفاظت تجهیز کنترل تغییر و استفاده از روش‌های تأییدشده توقف بهره‌برداری و بررسی فنی
کابل آسیب‌دیده یا اتصال نامطمئن جرقه، گرمایش یا خرابی الکتریکی بازرسی، حفاظت مکانیکی و نگهداری مناسب ایمن‌سازی و تعمیر تخصصی

در اینجا باید بین «خطر» و «نقص تجهیز» تفاوت قائل شد. وجود بخار قابل اشتعال خطر محیطی است، در حالی که آسیب‌دیدن یک تجهیز حفاظتی می‌تواند احتمال ایجاد منبع اشتعال را افزایش دهد.


سناریوی صنعتی اول؛ گلند کابل آسیب‌دیده در محدوده پمپ‌خانه

در بازدید روزانه، یک اپراتور از فاصله مجاز متوجه می‌شود گلند ورودی کابل یک تجهیز برقی در محدوده پمپ‌خانه ظاهر غیرعادی دارد و بخشی از آن نسبت به وضعیت معمول جابه‌جا شده است.

تجهیز هنوز کار می‌کند و هیچ آلارمی نیز مشاهده نشده است. یکی از کارکنان پیشنهاد می‌کند چون عملکرد تجهیز طبیعی است، موضوع تا تعمیرات دوره‌ای بعدی به تعویق بیفتد.

هشدار ایمنی

عملکرد عادی تجهیز به معنی سلامت حفاظت ضدانفجار نیست. هر آسیب مشکوک در گلند، کابل، محفظه یا اجزای حفاظتی باید گزارش و توسط فرد صلاحیت‌دار بررسی شود. کارکنان عادی نباید برای سفت‌کردن، بازکردن یا اصلاح تجهیز اقدام کنند.

تصمیم ایمن: موضوع باید طبق روش سایت گزارش شود و وضعیت بهره‌برداری تجهیز توسط مسئول مجاز تعیین تکلیف گردد. اگر یکپارچگی حفاظت قابل تأیید نباشد، ادامه استفاده نباید صرفاً بر اساس عملکرد ظاهری تجهیز انجام شود.


نشانه‌های هشدار و نقاط کنترل در تجهیزات ضدانفجار

بازرسی ظاهری می‌تواند نشانه‌های مهمی را آشکار کند، اما تشخیص نهایی نوع نقص و اثر آن بر حفاظت باید توسط فرد صلاحیت‌دار انجام شود.

  • شکستگی، ترک یا تغییر شکل در بدنه یا درپوش تجهیز.
  • خوردگی قابل توجه روی محفظه، پیچ‌ها یا اجزای بیرونی.
  • شل‌شدن، آسیب یا وضعیت غیرعادی گلند کابل.
  • کابل دارای بریدگی، له‌شدگی یا آسیب ظاهری.
  • نبود پیچ، درپوش یا قطعه‌ای که باید در محل خود باشد.
  • بازبودن ورودی بلااستفاده یا استفاده از قطعه‌ای با وضعیت نامشخص.
  • رد سوختگی، داغ‌شدگی غیرعادی یا تغییر رنگ.
  • وجود تغییر، سوراخ‌کاری یا تعمیر ظاهراً غیرمصوب.
  • خوانا نبودن یا نبودن اطلاعات شناسایی تجهیز در جایی که طبق نظام سایت لازم است.
  • نفوذ آب، گردوغبار یا آلودگی غیرعادی به بخش‌های قابل مشاهده.

این موارد به معنی تشخیص قطعی خرابی نیستند، اما برای توقف بررسی و ارجاع فنی کافی هستند.


اقدام ایمن کارکنان در مرحله اول مشاهده نقص

اقدامات مجاز کارکنان عادی و اپراتور در حدود نقش خود

  1. از نزدیک‌شدن غیرضروری یا لمس تجهیز مشکوک خودداری کنید.
  2. محل و نوع نشانه قابل مشاهده را به سرپرست یا واحد مربوط گزارش دهید.
  3. اگر نشانه‌ای از داغ‌شدگی، دود، جرقه یا وضعیت اضطراری وجود دارد، طبق برنامه اضطراری سایت عمل کنید.
  4. از بازکردن درپوش، سفت‌کردن گلند یا اصلاح کابل خودداری کنید.
  5. اگر تجهیز در محدوده یک عملیات جاری است، تأثیر نقص بر ادامه کار را به مسئول مجاز اعلام کنید.
  6. تا تعیین تکلیف فنی، از فرض سالم‌بودن تجهیز فقط به دلیل روشن یا فعال بودن آن خودداری کنید.

هرگونه آزمون برقی، بازکردن محفظه، بررسی داخلی یا تعمیر باید طبق مجوز معتبر کار و توسط فرد صلاحیت‌دار انجام شود.


کنترل‌های مهندسی و مدیریتی در حفاظت ضدانفجار

کنترل‌های مهندسی و فنی:

  • انتخاب تجهیزات متناسب با طبقه‌بندی ناحیه خطرناک.
  • استفاده از اجزای سازگار و مورد تأیید در نصب.
  • حفظ یکپارچگی محفظه، کابل و ورودی‌های مربوط.
  • حفاظت در برابر خوردگی، ضربه و شرایط محیطی.
  • بازرسی دوره‌ای متناسب با سطح ریسک و شرایط سایت.
  • تعمیر و نگهداری طبق روش و مشخصات تأییدشده.

کنترل‌های مدیریتی:

  • ثبت فهرست تجهیزات و وضعیت آنها.
  • برنامه بازرسی و نگهداری پیشگیرانه.
  • تعریف افراد صلاحیت‌دار برای بازرسی و تعمیر.
  • کنترل تغییر برای هرگونه اصلاح یا جایگزینی تجهیز.
  • ثبت نقص و پیگیری تا بسته‌شدن اقدام اصلاحی.
  • کنترل پیمانکاران برق و ابزار دقیق.
  • آموزش کارکنان برای تشخیص نشانه‌های ظاهری نقص.
  • بازبینی تجهیزات خارج از سرویس پیش از بازگشت به بهره‌برداری.

یکپارچگی حفاظت ضدانفجار نتیجه طراحی، نصب، نگهداری و مدیریت تغییر است. تمرکز فقط بر خرید تجهیز مناسب کافی نیست.


چه زمانی باید استفاده از تجهیز یا کار مرتبط متوقف شود؟

استفاده یا فعالیت مرتبط باید طبق رویه سایت متوقف یا تعلیق شود اگر:

  • محفظه، درپوش، کابل یا گلند دارای آسیب مشهود یا وضعیت مشکوک باشد.
  • جرقه، دود، بوی سوختگی یا داغ‌شدگی غیرعادی مشاهده شود.
  • قطعه یا پوشش ضروری ظاهراً مفقود یا باز باشد.
  • تغییر یا تعمیر غیرمجاز روی تجهیز مشاهده شود.
  • انطباق تجهیز با محل یا وضعیت حفاظتی آن قابل تأیید نباشد.
  • نقص قبلی ثبت شده ولی هنوز تعیین تکلیف نشده باشد.
  • شرایط محیطی یا فرایندی نسبت به زمان آخرین ارزیابی تغییر مهمی کرده باشد.
  • سرپرست، برق، ابزار دقیق یا HSE دستور توقف داده باشد.

تصمیم درباره قطع، ایزولاسیون یا تعمیر تجهیز باید توسط افراد مجاز و طبق دستورالعمل مصوب همان انبار انجام شود. کارکنان آموزش‌ندیده نباید وارد این مرحله شوند.


نقش اپراتور، برق، سرپرست و واحد HSE در بازرسی تجهیزات برقی

نقش مسئولیت اصلی
اپراتور مشاهده و گزارش نشانه‌های غیرعادی بدون بازکردن یا دستکاری تجهیز.
برق و ابزار دقیق بازرسی فنی، ارزیابی نقص، تعمیر و تأیید بازگشت تجهیز به سرویس در حدود صلاحیت.
سرپرست شیفت هماهنگی اثر نقص بر عملیات و تعیین تکلیف ادامه یا توقف فعالیت.
واحد تعمیرات برنامه‌ریزی رفع نقص و کنترل سوابق تعمیر و نگهداری.
واحد HSE پشتیبانی در ارزیابی ریسک، کنترل الزامات ناحیه خطرناک و پیگیری انحراف‌های مهم.
فرد صلاحیت‌دار تأیید تخصصی نوع حفاظت، کیفیت نصب، نتیجه بازرسی یا کفایت تعمیر طبق استاندارد و رویه سایت.

تقسیم مسئولیت به این معنی است که اپراتور باید نقص قابل مشاهده را گزارش کند، اما تأیید فنی سلامت حفاظت ضدانفجار وظیفه افراد صلاحیت‌دار است.


سناریوی صنعتی دوم؛ تعمیر غیرمجاز روی جعبه برقی

در یک بازدید، مشخص می‌شود روی یک جعبه برقی واقع در ناحیه خطرناک تغییری ظاهری ایجاد شده است. برچسب تعمیر یا سابقه ثبت‌شده‌ای برای این تغییر در دسترس نیست.

تجهیز بدون مشکل ظاهری کار می‌کند و پیمانکار قبلی نیز دیگر در سایت حضور ندارد.

واکنش ایمن:

نبود سابقه معتبر برای یک تغییر در تجهیز حفاظتی باید جدی گرفته شود. استفاده از تجهیز نباید صرفاً به دلیل عملکرد فعلی آن ادامه یابد تا فرد صلاحیت‌دار وضعیت تغییر، انطباق تجهیز و یکپارچگی حفاظت را بررسی کند.

در این سناریو، فقط تعمیر تجهیز مطرح نیست؛ ضعف در کنترل تغییر، نظارت پیمانکار و ثبت سوابق نیز باید بررسی شود.

مقاله بعدی، بازرسی مخازن ذخیره؛ نشانه‌های خوردگی، نقص سقف شناور و اختلال در تنفس مخزن، همین نگاه یکپارچگی تجهیز را از سامانه‌های برقی به مخازن ذخیره گسترش می‌دهد.


اشتباهات رایج در بازرسی تجهیزات برقی نواحی خطرناک

اشتباهات رایج:

  • فرض اینکه تجهیز فعال و بدون آلارم حتماً سالم است.
  • نادیده‌گرفتن خوردگی یا آسیب ظاهری کوچک.
  • سفت‌کردن یا بازکردن قطعات توسط فرد فاقد صلاحیت.
  • استفاده از قطعات جایگزین بدون تأیید سازگاری.
  • تعمیر موقت بدون ثبت و کنترل تغییر.
  • نادیده‌گرفتن کابل یا گلند آسیب‌دیده.
  • اتکا به برچسب تجهیز بدون بررسی وضعیت واقعی نصب.
  • تأخیر در رفع نقص به دلیل ادامه داشتن عملکرد تجهیز.
  • بازگشت تجهیز به سرویس بدون تأیید فنی.
  • ثبت‌نکردن نقص‌های تکراری برای تحلیل روند.

چک‌لیست سریع بازرسی تجهیزات برقی در نواحی خطرناک

  • بدنه و محفظه آسیب ظاهری ندارد.
  • درپوش‌ها و قطعات قابل مشاهده در وضعیت عادی هستند.
  • گلندها و ورودی‌های کابل وضعیت غیرعادی ندارند.
  • کابل‌ها فاقد آسیب آشکار هستند.
  • خوردگی یا آلودگی شدید مشاهده نمی‌شود.
  • نشانه‌ای از سوختگی یا داغ‌شدگی غیرعادی وجود ندارد.
  • تغییر یا تعمیر غیرمجاز مشاهده نمی‌شود.
  • نقص‌های قبلی ثبت‌شده تعیین تکلیف شده‌اند.
  • وضعیت تجهیز با سوابق نگهداری قابل پیگیری است.
  • هر مورد مشکوک به فرد صلاحیت‌دار ارجاع داده می‌شود.

نکات کلیدی بازرسی تجهیزات برقی در نواحی خطرناک انبار نفت

  • حفاظت ضدانفجار فقط یک ویژگی اولیه تجهیز نیست؛ باید در طول عمر تجهیز حفظ شود.
  • آسیب مکانیکی، خوردگی و تعمیر نامناسب می‌توانند یکپارچگی حفاظت را کاهش دهند.
  • کارکنان عادی فقط باید نشانه‌های ظاهری را گزارش کنند.
  • بازکردن، آزمون و تعمیر تجهیزات وظیفه فرد صلاحیت‌دار است.
  • فعال‌بودن تجهیز، سلامت حفاظتی آن را اثبات نمی‌کند.
  • تغییر غیرمجاز باید به‌عنوان نقص مهم بررسی شود.
  • سوابق بازرسی و تعمیر بخشی از یکپارچگی تجهیز هستند.
  • هر نقص مشکوک باید قبل از ادامه بهره‌برداری تعیین تکلیف شود.

جمع‌بندی نهایی

بازرسی تجهیزات برقی در نواحی خطرناک انبار نفت بخشی از نظام یکپارچگی تجهیزات و پیشگیری از منابع اشتعال است. هدف این بازرسی، تشخیص زودهنگام نقص‌هایی است که ممکن است حفاظت طراحی‌شده تجهیز را تضعیف کنند.

کارکنان عملیاتی باید بتوانند نشانه‌های ظاهری را شناسایی و گزارش کنند، اما تشخیص فنی، بازکردن، آزمون و تعمیر فقط باید توسط افراد صلاحیت‌دار انجام شود.

جمع‌بندی عملی:

در هر بازرسی سه سؤال را مطرح کنید: آیا تجهیز از نظر ظاهری سالم و بدون تغییر غیرعادی است؟ آیا کابل، گلند و محفظه یکپارچگی قابل قبول دارند؟ آیا نقص‌های قبلی واقعاً بسته شده‌اند؟ اگر هر پاسخ نامشخص است، موضوع را گزارش و بررسی فنی را به فرد صلاحیت‌دار واگذار کنید.


تمرین و تکلیف

تمرین ۱ ـ سؤال چندگزینه‌ای

یک تجهیز برقی در ناحیه خطرناک روشن است اما گلند کابل آن آسیب ظاهری دارد. بهترین اقدام چیست؟

  1. چون تجهیز کار می‌کند، نیازی به اقدام نیست.
  2. اپراتور گلند را شخصاً سفت کند.
  3. نقص گزارش و وضعیت توسط فرد صلاحیت‌دار بررسی شود.
  4. فقط در صورت خاموش‌شدن تجهیز موضوع گزارش شود.

پاسخ صحیح: گزینه ۳. عملکرد عادی تجهیز سلامت حفاظت ضدانفجار را تضمین نمی‌کند.

تمرین ۲ ـ سؤال چندگزینه‌ای

کدام مورد در بازرسی ظاهری می‌تواند نشانه نیاز به بررسی تخصصی باشد؟

  1. خوردگی قابل توجه روی محفظه.
  2. گلند آسیب‌دیده.
  3. نبود قطعه یا پوشش مورد انتظار.
  4. همه موارد بالا.

پاسخ صحیح: گزینه ۴. همه این موارد می‌توانند بر یکپارچگی حفاظتی اثر داشته باشند و نیازمند ارزیابی تخصصی هستند.

تمرین ۳ ـ سناریوی تصمیم‌گیری

اپراتور متوجه تغییر رنگ و نشانه داغ‌شدگی روی یک تجهیز برقی می‌شود، اما هنوز دود یا آلارمی وجود ندارد.

تصمیم شما چیست؟

پاسخ مورد انتظار: موضوع باید فوراً گزارش شود و ادامه بهره‌برداری طبق نظر مسئول مجاز تعیین تکلیف گردد. اپراتور نباید محفظه را باز یا تجهیز را تعمیر کند.

تمرین ۴ ـ سناریوی تصمیم‌گیری

پس از تعمیر پیمانکار، یک تجهیز برقی دوباره به سرویس برگشته است، اما سابقه تأیید فنی تعمیر در دسترس نیست.

تصمیم شما چیست؟

پاسخ مورد انتظار: وضعیت باید به سرپرست و واحد برق گزارش شود و اعتبار تعمیر و بازگشت تجهیز به سرویس بررسی گردد. نبود مستندات معتبر نباید نادیده گرفته شود.

تمرین ۵ ـ خطای انسانی

یکی از کارکنان می‌گوید: «این جعبه سال‌ها بدون مشکل کار کرده؛ این خوردگی سطحی مهم نیست.»

پرسش: چه خطای انسانی در این جمله وجود دارد؟

پاسخ آموزشی: عادی‌شدن انحراف و اتکای بیش از حد به سابقه عملکرد. خرابی حفاظتی ممکن است پیش از ایجاد خطای عملکردی قابل مشاهده باشد.

تمرین ۶ ـ ضعف سازمانی

نقص‌های ظاهری تجهیزات برقی ثبت می‌شوند، اما زمان‌بندی مشخصی برای پیگیری و بسته‌شدن اقدامات اصلاحی وجود ندارد.

پرسش: چه ضعف مدیریتی دیده می‌شود؟

پاسخ مورد انتظار: ضعف در مدیریت اقدام اصلاحی، اولویت‌بندی، مسئولیت‌پذیری و پیگیری تا بسته‌شدن نقص وجود دارد. ثبت نقص بدون تعیین تکلیف کافی نیست.

تمرین ۷ ـ کنترل مهندسی

چرا سلامت گلند و محفظه در حفاظت ضدانفجار اهمیت دارد؟

پاسخ آموزشی: این اجزا بخشی از یکپارچگی طراحی تجهیز هستند و آسیب یا نصب نامناسب آنها می‌تواند سطح حفاظت مورد انتظار را کاهش دهد.

تمرین ۸ ـ تکلیف مشاهده‌ای ایمن

با هماهنگی سرپرست و فقط از محدوده مجاز، یک مسیر بازرسی تعیین‌شده را مرور کنید و بدون لمس تجهیزات موارد زیر را بررسی نمایید:

  • آیا نشانه خوردگی یا آسیب ظاهری دیده می‌شود؟
  • آیا کابل‌ها و گلندهای قابل مشاهده وضعیت غیرعادی دارند؟
  • آیا درپوش یا قطعه‌ای ظاهراً مفقود است؟
  • آیا نشانه داغ‌شدگی یا سوختگی وجود دارد؟
  • آیا تجهیزات دارای وضعیت خارج از سرویس یا نقص ثبت‌شده هستند؟
  • آیا مسیر دسترسی برای بازرسی و شرایط اضطراری مناسب است؟

هشدار ایمنی تکلیف:

این تمرین فقط مشاهده‌ای است. هیچ محفظه، گلند، کابل، تابلو، کلید، اتصال یا تجهیز برقی را لمس، باز، سفت، آزمایش یا دستکاری نکنید. هر بررسی داخلی یا آزمون تخصصی باید مطابق مجوز معتبر کار و توسط فرد صلاحیت‌دار انجام شود.

برچسب ها: HSEانبار نفتایمنی فرایندبازرسی برقتجهیزات برقیتجهیزات ضدانفجارحفاظت ضدانفجارنواحی خطرناکیکپارچگی تجهیزات
قبلی گزارش خطر و توقف کار ناایمن در انبار نفت
بعدی بازرسی مخازن ذخیره؛ خوردگی، سقف شناور و تنفس مخزن

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

پر امتیازترین محصولات
  • مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت
    امتیاز 5.00 از 5

    3,990,000 تومان
  • مدیریت شرایط اضطراری فیلم وبینار مدیریت شرایط اضطراری
    امتیاز 5.00 از 5

    400,000 تومان
  • مدیریت تغییر MOC فیلم وبینار مدیریت تغییر (MOC)
    امتیاز 5.00 از 5

    400,000 تومان
  • فیلم آموزش گام ب گام HYSYS شبیه سازی فرایندهای نفت، گاز و پتروشیمی با نرم افزار Aspen HYSYS
    امتیاز 5.00 از 5

    860,000 تومان
  • پیشگیری از خطای انسانی فیلم وبینار پیشگیری از خطای انسانی
    امتیاز 5.00 از 5

    400,000 تومان
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، واحد S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی می‌باشد. طراحی و پشتیبانی سایت توسط پشتیبان وردپرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
سبد خرید شما