جستجو برای:
سبد خرید 0
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
مرجع یادگیری HSE
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
0

وبلاگ

مرجع یادگیری HSE اختصاصی صنایع شرکت گاز استانی لایه 3: نظارت و کنترل بازرسی میدانی مبتنی بر ریسک: شناسایی نقاط حساس شبکه؛ راهنمای عملی HSE

بازرسی میدانی مبتنی بر ریسک: شناسایی نقاط حساس شبکه؛ راهنمای عملی HSE

1405/06/31
ارسال شده توسط Tina Saiyari
لایه 3: نظارت و کنترل
بازرسی میدانی مبتنی بر ریسک

 

خلاصه: بازرسی HSE مؤثر یعنی پیدا کردن نقاطی که واقعاً ارزش بررسی دارند؛ نه اینکه فقط تعداد زیادی فرم تکمیل شود. در شبکه گاز، یک نقطه با سابقه نشتی، یک شیر حیاتی، یک محل حفاری مکرر، یک مسیر پرتردد شهری یا یک بخش از تأسیسات که کنترل حفاظتی آن دچار نقص شده است، ممکن است بسیار مهم‌تر از ده‌ها نقطه کم‌ریسک باشد.اصل این مقاله ساده است: ابتدا خطر را پیدا کن، سپس منابع بازرسی را روی همان خطر متمرکز کن.


مقدمه کوتاه

بازرسی میدانی یکی از ابزارهای مهم HSE برای کنترل شرایط واقعی کار است؛ اما اگر همه نقاط با یک میزان توجه و در یک فاصله زمانی یکسان بررسی شوند، ممکن است نقاط واقعاً حساس از نگاه بازرسی پنهان بمانند.

بازرسی میدانی مبتنی بر ریسک یعنی برنامه بازرسی بر اساس میزان خطر، سابقه حوادث و نشتی، شرایط فنی، تغییرات محیطی، فعالیت‌های همجوار و پیامد احتمالی خرابی یا خطا تنظیم شود.

در لایه ۳ HSE، هدف فقط پیدا کردن «شرایط ناایمن» نیست. هدف این است که مشخص شود کدام نقاط باید زودتر، دقیق‌تر و با تمرکز بیشتری کنترل شوند و یافته‌های بازرسی چگونه به اقدام اصلاحی تبدیل شوند.

این نگاه در شبکه توزیع شهری اهمیت بیشتری دارد؛ زیرا شرایط یک نقطه ممکن است تحت تأثیر حفاری‌های شهری، تردد خودروها، ساخت‌وساز، تغییر کاربری زمین، تعمیرات، تغییرات شبکه و فعالیت پیمانکاران قرار بگیرد.


سناریوی واقعی

فرض کنید واحد HSE قصد دارد برنامه بازرسی دوره‌ای شبکه را تنظیم کند. اطلاعات موجود نشان می‌دهد در چند محدوده، سابقه نشتی یا تعمیرات تکراری وجود داشته است. در یکی از این نقاط نیز به‌تازگی عملیات عمرانی و حفاری شهری انجام شده است.

در مقابل، چند محدوده دیگر شرایط پایدارتر و سابقه مشکل کمتری دارند.

اگر برنامه بازرسی فقط بر اساس یک مسیر ثابت یا تقسیم مساوی نقاط تنظیم شود، ممکن است همه این نقاط تقریباً با یک نگاه بررسی شوند.

اما در بازرسی مبتنی بر ریسک، ابتدا سؤال‌های زیر مطرح می‌شود:

  • کدام نقاط سابقه نشتی یا خرابی تکرارشونده دارند؟
  • کجا اخیراً حفاری یا عملیات عمرانی انجام شده است؟
  • کدام نقاط در محدوده پرتردد شهری قرار دارند؟
  • کدام تجهیزات نقش مهمی در کنترل یا قطع جریان دارند؟
  • آیا در نقطه‌ای تغییر فنی یا عملیاتی اخیر رخ داده است؟
  • آیا یافته‌های قبلی هنوز باز هستند یا واقعاً اثربخشی اقدام اصلاحی تأیید شده است؟

در نتیجه ممکن است همان نقطه‌ای که در برنامه عادی یک بازدید معمولی دریافت می‌کرد، به عنوان نقطه حساس شناسایی شود و نیاز به بررسی دقیق‌تر و پیگیری نزدیک‌تر داشته باشد.

نکته مهم: نقطه حساس لزوماً نقطه‌ای نیست که در آن حادثه رخ داده باشد. گاهی ترکیب «احتمال وقوع مشکل» و «پیامد بالای مشکل» باعث می‌شود یک نقطه، قبل از وقوع حادثه، در اولویت بازرسی قرار گیرد.

خطرات اصلی

۱. تمرکز روی تعداد بازرسی به جای کیفیت آن

ممکن است تعداد زیادی بازدید انجام شود اما مهم‌ترین نقاط شبکه بررسی عمیق نشوند. افزایش تعداد فرم‌ها الزاماً به معنی افزایش سطح کنترل نیست.

۲. از دست رفتن نقاط دارای سابقه تکرار مشکل

اگر داده‌های نشتی، تعمیرات، خرابی تجهیزات و یافته‌های قبلی کنار هم دیده نشوند، نقاط تکرارشونده ممکن است مانند یک مورد عادی تلقی شوند.

۳. تغییر شرایط محیطی

نقطه‌ای که قبلاً کم‌ریسک بوده ممکن است به دلیل ساخت‌وساز، حفاری، افزایش تردد یا تغییر کاربری اطراف، شرایط متفاوتی پیدا کند.

۴. نقص در تجهیزات یا لایه‌های حفاظتی

وجود شیر، آشکارساز، سیستم قطع، تجهیزات حفاظت یا علائم ایمنی به‌تنهایی نشان نمی‌دهد که لایه حفاظتی واقعاً مؤثر است. وضعیت، دسترسی، نگهداری و عملکرد مورد انتظار باید طبق الزامات مربوطه بررسی شود.

۵. نشتی‌های تکرارشونده

تکرار نشتی در یک محدوده می‌تواند نشانه یک مسئله عمیق‌تر باشد؛ مانند شرایط محیطی، آسیب مکانیکی، خوردگی، مشکل اتصالات، فعالیت‌های عمرانی یا ضعف در اقدام اصلاحی قبلی.

۶. ریسک فعالیت پیمانکاران

ورود پیمانکار جدید، تغییر روش کار یا شروع پروژه عمرانی مجاور می‌تواند سطح ریسک یک نقطه را تغییر دهد؛ حتی اگر خود تأسیسات تغییری نکرده باشند.

۷. نقاطی با پیامد بالاتر

همه نقاط شبکه از نظر پیامد یکسان نیستند. قرار گرفتن تأسیسات در نزدیکی مناطق پرتردد، ساختمان‌ها، مراکز حساس یا مسیرهای شهری می‌تواند اهمیت کنترل آن نقطه را افزایش دهد.


خطاهای رایج

  • بازرسی مساوی از همه نقاط: بدون توجه به تفاوت سطح ریسک.
  • وابستگی کامل به چک‌لیست: بازرس موارد فرم را علامت می‌زند اما شرایط غیرعادی میدان را دنبال نمی‌کند.
  • نادیده گرفتن سابقه: یافته‌های قبلی، نشتی‌ها و تعمیرات تکراری در برنامه بازرسی جدید وارد نمی‌شوند.
  • تمرکز روی نقص ظاهری: مواردی مثل رنگ، نظافت یا تابلو دیده می‌شوند اما لایه‌های مهم‌تر کنترل ریسک بررسی نمی‌شوند.
  • بازرسی بدون مشاهده روند: یک بازدید انجام می‌شود ولی مشخص نیست وضعیت نسبت به ماه‌ها یا دوره‌های قبل بهتر شده یا بدتر.
  • بسته شدن صوری اقدامات اصلاحی: گزارش نوشته شده اما اثربخشی اقدام در میدان بررسی نشده است.
  • نادیده گرفتن تغییرات شهری: ساخت‌وساز یا حفاری جدید در اطراف خط، در ارزیابی ریسک لحاظ نمی‌شود.
  • تبدیل بازرسی به فعالیت تشریفاتی: هدف اصلی یعنی پیشگیری از حادثه، جای خود را به تکمیل فرم می‌دهد.

رفتار درست و اقدام عملی

گام اول: نقاط را بر اساس ریسک دسته‌بندی کنید

برای شروع لازم نیست یک مدل پیچیده طراحی شود. می‌توان نقاط را بر اساس چند عامل کلیدی بررسی کرد:

  • سابقه نشتی، خرابی یا حادثه
  • تکرار تعمیرات یا نقص‌های مشابه
  • اهمیت تجهیز یا خط در فرآیند بهره‌برداری
  • پیامد احتمالی خرابی یا نشتی
  • وجود فعالیت عمرانی یا حفاری در مجاورت
  • تردد زیاد خودرو یا عابر در اطراف
  • تغییرات اخیر در شبکه یا محیط
  • وضعیت پیمانکاران و فعالیت‌های همزمان
  • باز بودن یافته‌های قبلی یا نامشخص بودن اثربخشی اقدامات اصلاحی

روش امتیازدهی و معیار دقیق اولویت‌بندی باید مطابق نظام مدیریت ریسک و روش اجرایی مصوب شرکت تعیین شود.

گام دوم: از داده‌های مختلف استفاده کنید

بازرسی HSE نباید فقط به اطلاعات بازرسی‌های قبلی وابسته باشد. برای شناخت نقاط حساس، داده‌های واحدهای مختلف می‌توانند کنار هم قرار گیرند:

  • گزارش‌های نشتی و نشت‌یابی
  • سوابق تعمیرات
  • گزارش حوادث و شبه‌حوادث
  • یافته‌های بازرسی‌های قبلی
  • اطلاعات تغییرات شبکه
  • اطلاعات حفاری و پروژه‌های شهری
  • گزارش‌های بهره‌برداری
  • سوابق فعالیت پیمانکاران
قاعده عملی: اگر چند گزارش مستقل، یک محدوده را به عنوان محل تکرار مشکل نشان می‌دهند، آن نقطه نباید در برنامه بازرسی مانند یک نقطه عادی دیده شود.

گام سوم: قبل از بازدید، سؤال مشخص داشته باشید

بازرس نباید بدون هدف مشخص وارد میدان شود. برای هر نقطه حساس، قبل از بازدید مشخص کنید دنبال چه چیزی هستید.

برای مثال:

  • آیا مشکل گزارش‌شده واقعاً برطرف شده است؟
  • آیا شرایط محیطی اطراف خط تغییر کرده است؟
  • آیا کنترل‌های حفاظتی همچنان قابل استفاده هستند؟
  • آیا فعالیت پیمانکار جدیدی در محدوده شروع شده است؟
  • آیا نشانه‌ای از تکرار همان مکانیسم خرابی وجود دارد؟

گام چهارم: در میدان فقط به تجهیز نگاه نکنید

در بازدید نقطه حساس، چهار موضوع را همزمان ببینید:

  1. خود تأسیسات: وضعیت ظاهری، نشتی، آسیب، دسترسی و شرایط غیرعادی.
  2. محیط اطراف: حفاری، ساخت‌وساز، تردد، تجمع افراد و تغییرات جدید.
  3. کنترل‌ها: آیا کنترل‌های تعریف‌شده واقعاً وجود دارند و قابل استفاده‌اند؟
  4. رفتار افراد: آیا کارکنان و پیمانکاران مطابق روش کار و الزامات ایمنی عمل می‌کنند؟

گام پنجم: یافته را به «ریسک» تبدیل کنید

نوشتن جمله‌ای مانند «تابلو آسیب دیده است» به تنهایی ارزش محدودی دارد. باید مشخص شود این نقص چه اثری دارد.

به جای آن، تا حد امکان مشخص کنید:

چه چیزی مشاهده شد؟ → چه خطری ایجاد می‌کند؟ → کدام کنترل ضعیف یا از بین رفته است؟ → چه اقدامی لازم است؟

این روش باعث می‌شود گزارش بازرسی از یک فهرست نقص‌ها به یک ابزار تصمیم‌گیری تبدیل شود.

گام ششم: یافته‌های تکراری را جداگانه پیگیری کنید

اگر یک نقص چند بار در بازرسی‌ها تکرار می‌شود، صرفاً ثبت مجدد آن کافی نیست. باید پرسید:

  • چرا اقدام قبلی مشکل را برطرف نکرده است؟
  • آیا علت ریشه‌ای شناسایی شده بود؟
  • آیا اقدام اصلاحی فقط موقت بوده است؟
  • آیا شرایط محیطی دوباره مشکل را ایجاد کرده است؟
  • آیا مالک اقدام مشخص است؟
  • آیا اثربخشی اقدام در میدان تأیید شده است؟

گام هفتم: برنامه بازرسی را با تغییر ریسک به‌روزرسانی کنید

برنامه بازرسی نباید یک جدول ثابت باشد که سال‌ها بدون تغییر استفاده شود. وقوع حادثه، نشتی تکراری، تغییر شبکه، پروژه عمرانی جدید یا تغییر شرایط محیطی می‌تواند اولویت بازرسی را تغییر دهد.

بنابراین یکی از وظایف مهم HSE این است که اطلاعات جدید را به برنامه بازرسی برگرداند.


توجه ویژه به CGS، TBS و شبکه توزیع شهری

در CGS و TBS، نقاطی که تجهیزات کنترلی، شیرها، مسیرهای مهم فرایندی یا فعالیت‌های تعمیراتی در آنها متمرکز است، باید با توجه به اهمیت واقعی‌شان در برنامه بازرسی دیده شوند.

در شبکه توزیع شهری، شرایط محیطی اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. حفاری‌های جدید، ساخت‌وساز، تغییر مسیر تردد، فعالیت پیمانکاران و دسترسی عمومی می‌توانند سطح ریسک یک نقطه را تغییر دهند.

در انبار ادورانت نیز تمرکز بازرسی می‌تواند روی نقاطی باشد که احتمال نشت، جابه‌جایی مواد، تماس با بخارات، منابع اشتعال یا نقص در کنترل‌های ایمنی در آنها اهمیت بیشتری دارد.

در همه این محیط‌ها، اولویت‌بندی باید بر اساس ریسک واقعی، اطلاعات معتبر و روش‌های اجرایی مصوب شرکت انجام شود؛ نه صرفاً بر اساس محل قرارگیری یا تعداد دفعات بازدید قبلی.


چک‌لیست کوتاه بازرسی مبتنی بر ریسک

قبل از بازدید:

  • □ سابقه نشتی، حادثه، خرابی و یافته‌های قبلی بررسی شده است.
  • □ تغییرات اخیر شبکه و محیط اطراف مشخص شده است.
  • □ فعالیت‌های پیمانکاران و پروژه‌های مجاور بررسی شده‌اند.
  • □ هدف مشخصی برای بازدید تعیین شده است.

در میدان:

  • □ وضعیت واقعی تأسیسات بررسی شده است.
  • □ محیط اطراف و تغییرات جدید مشاهده شده است.
  • □ کنترل‌های ایمنی واقعاً در میدان بررسی شده‌اند.
  • □ رفتار کارکنان و پیمانکاران بررسی شده است.
  • □ نشانه‌ای از تکرار مشکل قبلی جست‌وجو شده است.

پس از بازدید:

  • □ یافته‌ها بر اساس اهمیت و ریسک اولویت‌بندی شده‌اند.
  • □ برای اقدامات اصلاحی، مسئول و زمان پیگیری مشخص شده است.
  • □ یافته‌های تکراری برای بررسی علت ریشه‌ای جدا شده‌اند.
  • □ اثربخشی اقدامات اصلاحی در میدان پیگیری می‌شود.
  • □ یافته‌های مهم در برنامه بازرسی بعدی لحاظ خواهند شد.

تمرین عملی برای آموزش HSE

تمرین: «کدام نقطه را اول بازرسی می‌کنی؟»

سه نقطه فرضی زیر را در نظر بگیرید:

نقطه شرایط
الف سابقه مشکل محدود، شرایط محیطی پایدار، بدون فعالیت عمرانی جدید
ب سابقه چند مورد مشابه، تعمیرات تکراری و وجود یافته اصلاحی باز
ج سابقه عادی، اما اخیراً حفاری و فعالیت پیمانکار جدید در مجاورت شروع شده است

از کارآموز بخواهید:

  1. نقاط را بر اساس اولویت بازرسی مرتب کند.
  2. برای هر نقطه، دلیل اولویت‌بندی خود را توضیح دهد.
  3. برای نقاط «ب» و «ج» حداقل سه سؤال میدانی طراحی کند.
  4. مشخص کند چه یافته‌ای می‌تواند باعث افزایش فوری اولویت یک نقطه شود.
  5. توضیح دهد چگونه یافته‌های این بازرسی باید وارد برنامه بازرسی بعدی شوند.

هدف تمرین: کارآموز نباید فقط بگوید «نقطه ب خطرناک‌تر است»؛ باید بتواند نشان دهد کدام شواهد باعث افزایش ریسک شده‌اند و چه کنترلی باید در میدان بررسی شود.


پیام کلیدی نهایی

بازرسی خوب یعنی همه‌جا را یکسان دیدن؟ خیر؛ یعنی نقاط مهم‌تر را بهتر دیدن.

در شبکه گاز، یک نقطه دارای نشتی‌های تکراری، یک محل درگیر حفاری شهری یا یک تجهیز حیاتی با کنترل ضعیف، ممکن است از ده‌ها نقطه عادی اهمیت بیشتری داشته باشد.

HSE باید بازرسی را از «تکمیل فرم» به «کشف زودهنگام نقاط حساس» تبدیل کند.

وقتی اطلاعات نشتی، حوادث، تعمیرات، تغییرات شبکه و شرایط محیطی کنار هم قرار می‌گیرند، برنامه بازرسی هدفمندتر می‌شود و منابع محدود HSE دقیقاً روی جایی متمرکز می‌شوند که احتمال یا پیامد حادثه بیشتر است.


سوالات ارزیابی

  1. بازرسی میدانی مبتنی بر ریسک چه تفاوتی با یک بازرسی معمول و ثابت دارد؟
  2. حداقل چهار عامل مؤثر در شناسایی یک نقطه حساس شبکه را نام ببرید.
  3. چرا تکرار یک نقص در چند بازرسی متوالی باید باعث تغییر رویکرد HSE شود؟
  4. در یک محدوده شهری که به‌تازگی حفاری جدید شروع شده است، چه اطلاعاتی باید قبل از بازرسی بررسی شود؟
  5. پس از ثبت یک یافته مهم، چرا صرفاً اعلام «اقدام انجام شد» برای بسته شدن آن کافی نیست؟
نکته اجرایی: معیارهای دقیق رتبه‌بندی ریسک، تناوب بازرسی، حدود پذیرش، نحوه ثبت یافته‌ها و فرآیند بستن و تأیید اثربخشی اقدامات اصلاحی باید مطابق نظام مدیریت ریسک، روش‌های اجرایی مصوب شرکت، الزامات قانونی و فنی و شرایط واقعی هر تأسیسات تعیین و اجرا شوند.
برچسب ها: CGSHSETBSاقدام اصلاحیانبار ادورانتایمنی شبکهبازرسی HSEبازرسی ایمنیبازرسی میدانی مبتنی بر ریسکپایش شبکه گازتحلیل ریسکسرپرست HSEشبکه توزیع گازمدیریت ریسکنشتی گازنقاط حساس شبکه
قبلی شایستگی Gas Tester و ناظر فضای بسته؛ راهنمای ارزیابی و تمدید HSE
بعدی مدیریت همزمانی پروژه‌های شهری و توقف کار؛ راهنمای عملی سرپرست

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

پر امتیازترین محصولات
  • بازرسی و بازدید HSE از گشت‌زنی تا کنترل واقعی خطر
    امتیاز 5.00 از 5

    500000تومان رایگان!
  • آموزش مدیریت شرایط اضطراری و بحران در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مدیریت شرایط اضطراری و بحران
    امتیاز 5.00 از 5

    2,800,000 تومان
  • آموزش گام به گام استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر استاندارد ایزو 45001 راهنمای استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر ISO 45001
    امتیاز 5.00 از 5

    1,459,000 تومان
  • راهنمای شروع ایمنی فرآیند راهنمای شروع ایمنی فرآیند
    امتیاز 5.00 از 5

    500,000 تومان
  • مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت
    امتیاز 5.00 از 5

    3,400,000 تومان
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، واحد S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی می‌باشد. طراحی و پشتیبانی سایت توسط پشتیبان وردپرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
سبد خرید شما