جستجو برای:
سبد خرید 0
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
مرجع یادگیری HSE
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
0

وبلاگ

مرجع یادگیری HSE اختصاصی صنایع شرکت گاز استانی لایه 2: اجرای ایمن کار انتقال ادورانت به اسکید تزریق و کنترل نشت بخارات؛ راهنمای اجرای ایمن برای اپراتور

انتقال ادورانت به اسکید تزریق و کنترل نشت بخارات؛ راهنمای اجرای ایمن برای اپراتور

1405/07/05
ارسال شده توسط Tina Saiyari
لایه 2: اجرای ایمن کار
انتقال ادورانت به اسکید تزریق و کنترل نشت بخارات

یک اشتباه کوچک هنگام اتصال شیلنگ ادورانت می‌تواند از یک بوی تند و آزاردهنده شروع شود و خیلی سریع به مواجهه شیمیایی، آلودگی محیط یا یک وضعیت اضطراری تبدیل شود. در انتقال ادورانت، فقط «انتقال مایع از مخزن به اسکید» انجام نمی‌شود؛ اپراتور هم‌زمان باید مسیر انتقال، اتصالات، فشار، وضعیت شیرها، بخارات و شرایط محیط را کنترل کند.

خلاصه‌ای که قبل از شروع کار باید به خاطر بسپارید:
انتقال ایمن ادورانت یعنی:☑ مسیر و تجهیزات را قبل از شروع بشناسیم و بررسی کنیم.☑ اتصال‌ها و شیلنگ را بدون عجله و مطابق روش اجرایی کنترل کنیم.

☑ از ایجاد و انتشار بخارات جلوگیری کنیم.

☑ هنگام مشاهده نشتی، کار عادی را ادامه ندهیم.

☑ در شرایط غیرعادی، ابتدا کار را ایمن کنیم و سپس طبق دستورالعمل واکنش نشان دهیم.

این مقاله برای اجرای واقعی کار در انبار ادورانت، اسکید تزریق، ایستگاه‌های CGS و TBS و محیط‌های مرتبط با شبکه توزیع گاز تهیه شده است و هدف آن تبدیل دستورالعمل‌های ایمنی به رفتارهای قابل اجرا برای اپراتور است.


سناریوی واقعی؛ انتقال شروع شده اما بوی ادورانت زیاد می‌شود

اپراتور قرار است یک محموله ادورانت را از محل نگهداری به اسکید تزریق منتقل کند. مسیر انتقال بررسی شده و شیلنگ به محل اتصال رسیده است.

هنگام شروع انتقال، ابتدا مشکلی دیده نمی‌شود؛ اما چند دقیقه بعد بوی ادورانت در اطراف اتصال بیشتر می‌شود. یکی از کارکنان می‌گوید:

«احتمالاً بوی خود ادورانته؛ کار رو ادامه بده تا انتقال تموم بشه.»

این دقیقاً همان لحظه‌ای است که تفاوت بین اجرای عادی کار و اجرای ایمن کار مشخص می‌شود.

نکته مهم: بوی بیشتر از حالت معمول نباید به‌عنوان «طبیعی بودن ادورانت» نادیده گرفته شود. افزایش بو می‌تواند نشانه انتشار ماده یا بخارات از اتصال، شیر، شیلنگ، ظرف یا تجهیزات باشد. اپراتور باید طبق دستورالعمل سایت، وضعیت را بررسی و در صورت لزوم انتقال را متوقف و موضوع را گزارش کند.

در کار با ادورانت، نباید منتظر بمانیم تا نشتی به شکل چکه واضح یا تجمع مایع دیده شود. تغییر غیرعادی بو، صدای غیرمعمول، مشاهده رطوبت یا مایع، آسیب اتصال و تغییر وضعیت تجهیزات همگی می‌توانند نشانه‌ای باشند که نیاز به توقف و بررسی دارند.


خطرات اصلی انتقال ادورانت به اسکید تزریق

۱. انتشار بخارات و مواجهه تنفسی

ادورانت ماده‌ای با بوی بسیار محسوس است و انتشار مقدار نسبتاً کم آن نیز می‌تواند توسط کارکنان احساس شود. کار در فضای نامناسب، تهویه ناکافی یا ماندن غیرضروری در محل انتشار می‌تواند مواجهه کارکنان را افزایش دهد.

اصل مهم این است که بو نباید معیار اندازه‌گیری میزان خطر تلقی شود. شدت بو به‌تنهایی نشان‌دهنده میزان مواجهه یا ایمنی محیط نیست.

۲. نشت از شیلنگ و اتصالات

اتصال ناقص، واشر نامناسب، خرابی شیلنگ، آسیب مکانیکی، وضعیت نامناسب شیر یا باز و بسته کردن اشتباه شیرها می‌تواند باعث انتشار ادورانت شود.

۳. پاشش ماده هنگام اتصال یا جدا کردن

باز کردن اتصال پیش از اطمینان از وضعیت ایمن سیستم می‌تواند باعث خروج ناگهانی ماده باقی‌مانده یا بخارات شود.

۴. فشار و انرژی ذخیره‌شده در مسیر

حتی اگر حجم ماده زیاد نباشد، وجود فشار در مسیر می‌تواند هنگام باز کردن اتصال یا شیلنگ، شرایط خطرناکی ایجاد کند.

۵. تماس پوستی و چشمی

تماس مستقیم با ادورانت یا سطوح آلوده می‌تواند باعث مواجهه شیمیایی شود. نوع دستکش، لباس و محافظ چشم باید بر اساس SDS محصول واقعی و ارزیابی ریسک کار انتخاب شود.

۶. خطر آتش‌سوزی و منابع اشتعال

بسته به مشخصات محصول و شرایط سایت، کنترل منابع اشتعال اهمیت دارد. استفاده از تجهیزات نامناسب، ایجاد جرقه یا انجام کارهای غیرمجاز در مجاورت محل انتقال می‌تواند شرایط را تشدید کند.

۷. اشتباه در مسیر انتقال

باز کردن شیر اشتباه یا اتصال به مسیر نامناسب می‌تواند موجب ورود ادورانت به تجهیز یا خطی شود که برای دریافت آن آماده نیست.

قاعده عملی اپراتور: قبل از باز کردن اولین شیر، باید بتوانید با اطمینان توضیح دهید «ماده از کجا می‌آید، از چه مسیری عبور می‌کند و دقیقاً وارد کدام تجهیز می‌شود».

خطاهای رایج اپراتورها و پیمانکاران

خطای اول: شروع انتقال بدون کنترل کامل مسیر

گاهی اپراتور به دلیل تکراری بودن کار تصور می‌کند مسیر همیشه آماده است. اما ممکن است در شیفت قبلی شیرها تغییر کرده باشند، تجهیز تعمیر شده باشد یا بخشی از سیستم از سرویس خارج شده باشد.

خطای دوم: سفت کردن اتصال با ابزار نامناسب یا نیروی بیش از حد

اتصال باید مطابق روش اجرایی و مشخصات تجهیز انجام شود. سفت کردن بیش از حد لزوماً به معنی آب‌بندی بهتر نیست و حتی می‌تواند به اتصال یا اجزای آب‌بندی آسیب بزند.

خطای سوم: بی‌توجهی به شیلنگ

شیلنگ فقط یک مسیر انتقال نیست. قبل از استفاده باید از نظر وضعیت ظاهری، آسیب، ترک، فرسودگی، اتصال‌ها و وضعیت تأییدیه یا بازرسی موردنیاز طبق دستورالعمل سایت بررسی شود.

خطای چهارم: باز گذاشتن مسیر و رفتن از محل

در حین انتقال نباید سیستم را بدون پایش رها کرد، مگر اینکه طراحی و روش اجرایی سیستم برای چنین شرایطی پیش‌بینی شده باشد.

خطای پنجم: عادی تلقی کردن افزایش بو

این یکی از مهم‌ترین خطاهاست. جمله «ادورانت که همیشه بو میده» نباید باعث نادیده گرفتن افزایش غیرعادی بو شود.

خطای ششم: باز کردن اتصال برای پیدا کردن نشتی

هیچ اتصال تحت فشار را برای بررسی نشتی باز یا شل نکنید. پیدا کردن نشتی باید با روش و ابزار مورد تأیید انجام شود.

خطای هفتم: استفاده از شعله برای پیدا کردن نشتی

هرگز برای یافتن نشتی از شعله، کبریت، فندک یا هر منبع ایجاد جرقه استفاده نکنید.

رفتار درست و اقدام عملی

مرحله اول: آماده‌سازی قبل از انتقال

قبل از شروع کار، اپراتور باید وضعیت کلی عملیات را مشخص کند:

☐ نوع ماده و محموله مشخص است.

☐ محل مبدأ و مقصد انتقال مشخص است.

☐ مسیر انتقال شناخته شده است.

☐ تجهیزات دریافت‌کننده آماده دریافت هستند.

☐ وضعیت شیرهای مسیر مطابق روش اجرایی کنترل شده است.

☐ شیلنگ و اتصالات از نظر وضعیت ظاهری و صلاحیت استفاده بررسی شده‌اند.

☐ تجهیزات حفاظت فردی موردنیاز آماده است.

☐ شرایط تهویه و محیط کار مناسب است.

☐ افراد غیرمرتبط از محدوده کار دور هستند.

رفتار حرفه‌ای: «تکراری بودن کار» دلیل حذف کنترل‌های قبل از شروع نیست. در عملیات انتقال ادورانت، همین کنترل کوتاه قبل از کار می‌تواند از یک نشتی و مواجهه جلوگیری کند.

مرحله دوم: کنترل شیلنگ و اتصالات

شیلنگ را از نظر آسیب ظاهری، له‌شدگی، ترک، فرسودگی، آلودگی غیرعادی و وضعیت اتصال بررسی کنید.

اتصال‌ها باید تمیز، سالم و مطابق روش اجرایی نصب شوند. از قطعات، واشرها یا رابط‌های نامشخص و دست‌ساز استفاده نکنید.

اگر هر قسمت از شیلنگ یا اتصال وضعیت مشکوکی دارد، آن را با جمله «فعلاً استفاده کنیم، بعداً تعویض می‌کنیم» وارد عملیات نکنید.

مرحله سوم: اطمینان از وضعیت مسیر

قبل از شروع انتقال، مسیر را از مبدأ تا مقصد به‌صورت واقعی دنبال کنید. فقط به حافظه یا گفته شفاهی نفر قبلی تکیه نکنید.

در صورت وجود چند مسیر یا چند شیر مشابه، هویت تجهیزات و مسیر صحیح باید طبق نقشه، برچسب‌گذاری، دستورالعمل و روش اجرایی سایت تأیید شود.

مرحله چهارم: شروع کنترل‌شده انتقال

شروع انتقال باید مطابق روش اجرایی و به‌صورت کنترل‌شده انجام شود. اپراتور باید در ابتدای عملیات وضعیت اتصال‌ها و تجهیزات را پایش کند و نسبت به هر تغییر غیرعادی حساس باشد.

اگر در ابتدای انتقال نشتی، افزایش غیرعادی بو، صدای غیرمعمول، تغییر وضعیت شیلنگ یا هر شرایط غیرمنتظره مشاهده شد، ادامه کار بدون بررسی صحیح نیست.

مرحله پنجم: پایش حین انتقال

اپراتور نباید فقط مقدار انتقال را کنترل کند؛ باید هم‌زمان وضعیت فیزیکی سیستم را نیز زیر نظر داشته باشد.

مواردی مانند:

☐ وضعیت شیلنگ

☐ محل اتصال‌ها

☐ شیرها

☐ وضعیت تجهیز مقصد

☐ نشانه‌های نشت

☐ افزایش غیرعادی بو

☐ شرایط تهویه

☐ تغییر غیرعادی در عملکرد سیستم

باید در چارچوب دستورالعمل بهره‌برداری پایش شوند.


اگر هنگام انتقال بوی ادورانت افزایش پیدا کرد چه کنیم؟

فرض کنید در محل اتصال، بوی ادورانت ناگهان بسیار بیشتر از قبل احساس می‌شود.

کار درست این نیست که ابتدا دنبال محل دقیق نشتی بگردیم و بعد تصمیم بگیریم. ابتدا باید وضعیت را ایمن کنیم.

اقدامات کلی عبارت‌اند از:

۱. انتقال را طبق روش اجرایی متوقف یا در وضعیت ایمن قرار دهید.

۲. از قرار گرفتن افراد غیرضروری در محدوده جلوگیری کنید.

۳. منابع اشتعال را مطابق دستورالعمل اضطراری سایت کنترل کنید.

۴. اگر احتمال مواجهه وجود دارد، از ماندن غیرضروری در محل انتشار خودداری کنید.

۵. به اتصال یا تجهیز مشکوک دست نزنید و آن را تحت فشار باز نکنید.

۶. موضوع را فوراً به مسئول مربوطه اطلاع دهید.

۷. طبق دستورالعمل واکنش در برابر نشت و SDS ماده عمل کنید.

توقف کار: اگر نشتی، خرابی تجهیز، از دست رفتن تهویه، وضعیت نامطمئن مسیر یا هر شرایطی که کنترل‌های ایمنی را از بین ببرد ایجاد شد، «تمام کردن سریع کار» اولویت نیست؛ ایمن‌سازی وضعیت و اطلاع‌رسانی اولویت دارد.

کنترل نشت بخارات؛ چیزی که اپراتور باید واقعاً بداند

کنترل بخارات فقط به معنی باز کردن در یا روشن کردن یک فن نیست. سیستم تهویه باید مطابق طراحی سایت و الزامات ایمنی باشد و اپراتور نباید برای کاهش بو، روش‌های خودسرانه ایجاد کند.

در شرایط عادی

تهویه، وضعیت تجهیزات، محل انتقال و شرایط نگهداری باید مطابق طراحی و دستورالعمل سایت حفظ شود.

در شرایط نشتی

اپراتور باید طبق روش واکنش اضطراری سایت عمل کند. استفاده از تجهیزات تهویه یا برق باید بر اساس طبقه‌بندی محل و دستورالعمل تأییدشده باشد.

اگر برای تشخیص یا اندازه‌گیری نیاز به دستگاه پایش گاز یا بخارات وجود دارد، دستگاه باید مناسب کاربرد، سالم و مطابق الزامات بازرسی و کالیبراسیون باشد.

نکته مهم: «کم شدن بو» به‌تنهایی به معنی برطرف شدن نشتی نیست. رفع وضعیت اضطراری باید بر اساس معیارهای تعیین‌شده در دستورالعمل شرکت و ارزیابی مسئول مربوطه انجام شود.

پس از پایان انتقال چه کنیم؟

پایان انتقال به معنی رها کردن سیستم نیست.

پس از اتمام عملیات، طبق روش اجرایی باید:

☐ وضعیت انتقال و شیرهای مربوطه به حالت موردنظر برگردانده شود.

☐ مسیر و اتصال‌ها از نظر وضعیت غیرعادی بررسی شوند.

☐ در صورت نیاز، سیستم طبق روش اجرایی از فشار یا انرژی باقی‌مانده ایمن شود.

☐ شیلنگ طبق روش تعیین‌شده جدا، تخلیه یا ایمن‌سازی شود.

☐ در صورت وجود آلودگی، نشت یا پسماند، پاک‌سازی مطابق روش شرکت انجام شود.

☐ مقدار انتقال و وضعیت موجودی ثبت شود.

☐ هرگونه وضعیت غیرعادی یا نقص مشاهده‌شده گزارش شود.

نکته برای پیمانکار: اینکه یک پیمانکار قبلاً همین کار را در محل دیگری انجام داده است، مجوز استفاده از همان روش در این سایت نیست. تجهیزات، آرایش خطوط، دستورالعمل‌ها و شرایط هر ایستگاه باید جداگانه بررسی شود.

چک‌لیست کوتاه اجرای انتقال ادورانت

قبل از شروع:

☐ ماده، مبدأ و مقصد مشخص است.

☐ مسیر انتقال تأیید شده است.

☐ شیلنگ و اتصالات سالم و مناسب کار هستند.

☐ وضعیت شیرها مطابق روش اجرایی کنترل شده است.

☐ تجهیزات حفاظت فردی مناسب استفاده شده است.

☐ شرایط محیط و تهویه مناسب است.

حین انتقال:

☐ اپراتور در وضعیت مناسب برای پایش قرار دارد.

☐ اتصال‌ها و شیلنگ تحت نظر هستند.

☐ نشتی یا افزایش غیرعادی بو وجود ندارد.

☐ وضعیت تجهیز مقصد عادی است.

☐ هیچ اتصال تحت فشار باز یا شل نمی‌شود.

در شرایط غیرعادی:

☐ انتقال طبق روش اضطراری متوقف یا ایمن شده است.

☐ افراد غیرضروری از محدوده دور شده‌اند.

☐ منابع اشتعال مطابق دستورالعمل کنترل شده‌اند.

☐ مسئول مربوطه مطلع شده است.

☐ ادامه کار فقط پس از برقراری شرایط ایمن و مجوز لازم انجام می‌شود.


پیام کلیدی نهایی

در انتقال ادورانت، کار ایمن یعنی «انتقال بدون نشتی و بدون مواجهه غیرضروری»، نه فقط رساندن ماده از مخزن به اسکید.

اپراتور حرفه‌ای قبل از شروع، مسیر و تجهیزات را کنترل می‌کند؛ حین انتقال، به تغییرات غیرعادی حساس است؛ و در صورت مشاهده نشتی یا از دست رفتن کنترل‌ها، کار را برای تمام کردن سریع عملیات ادامه نمی‌دهد.

اگر وضعیت سیستم را نمی‌توان با اطمینان توضیح داد، انتقال را شروع نکنید. اگر وضعیت حین کار غیرعادی شد، آن را نادیده نگیرید.


سؤالات ارزیابی یادگیری

  1. هنگام انتقال ادورانت، بوی ماده ناگهان بیشتر از حالت معمول می‌شود. بهترین اقدام اولیه چیست؟الف) ادامه انتقال تا پایان کار
    ب) باز کردن اتصال برای پیدا کردن نشتی
    ج) ایمن کردن و توقف/کنترل انتقال طبق دستورالعمل و اطلاع‌رسانی
    د) استفاده از فندک برای پیدا کردن محل نشتیپاسخ صحیح: ج
  2. چرا نباید یک اتصال تحت فشار را برای بررسی نشتی باز کرد؟الف) چون ممکن است باعث خروج ناگهانی ماده یا بخارات و مواجهه شود
    ب) چون فقط زمان کار را زیاد می‌کند
    ج) چون رنگ اتصال تغییر می‌کند
    د) چون موجودی ادورانت کم می‌شودپاسخ صحیح: الف
  3. کدام مورد قبل از شروع انتقال اهمیت بیشتری دارد؟الف) فقط بررسی مقدار ماده
    ب) اطمینان از مسیر انتقال، وضعیت شیرها، شیلنگ، اتصالات و تجهیز مقصد
    ج) فقط روشن کردن تهویه
    د) فقط پوشیدن دستکشپاسخ صحیح: ب
  4. آیا کم شدن بوی ادورانت به‌تنهایی ثابت می‌کند که نشتی برطرف شده است؟الف) بله
    ب) خیر؛ باید بر اساس معیارها و روش تأییدشده سایت وضعیت را ارزیابی کرد.پاسخ صحیح: ب
  5. اگر شیلنگ انتقال دارای آسیب مشکوک باشد، کدام رفتار صحیح است؟الف) استفاده از آن تا پایان شیفت
    ب) پوشاندن قسمت آسیب‌دیده با نوار
    ج) استفاده فقط با فشار کمتر
    د) خارج کردن از چرخه استفاده و گزارش برای تعیین تکلیف طبق دستورالعملپاسخ صحیح: د

تمرین عملی؛ شبیه‌سازی انتقال ایمن ادورانت

تکلیف آموزشی برای اپراتور یا کارآموز:

فرض کنید قرار است یک محموله ادورانت از محل نگهداری به اسکید تزریق منتقل شود.

مرحله ۱: بدون شروع انتقال، مسیر مبدأ تا مقصد را روی آرایش واقعی تجهیزات مشخص کنید.

مرحله ۲: حداقل ۵ موردی را که باید قبل از باز کردن شیر اول کنترل کنید، روی برگه بنویسید.

مرحله ۳: مربی یکی از شرایط زیر را به‌صورت فرضی اعلام کند:

– افزایش غیرعادی بو

– مشاهده رطوبت در محل اتصال

– آسیب‌دیدگی شیلنگ

– قطع تهویه

– مشخص نبودن وضعیت یکی از شیرها

مرحله ۴: کارآموز باید توضیح دهد در آن شرایط آیا انتقال را ادامه می‌دهد یا خیر و ترتیب اقدامات ایمن او چیست.

هدف تمرین: کارآموز یاد بگیرد که در عملیات انتقال ادورانت، قبل از اقدام فیزیکی، ابتدا «وضعیت سیستم و کنترل‌های ایمنی» را ارزیابی کند.


یادداشت آموزشی برای مربی و سرپرست

در آموزش این موضوع، صرفاً از کارآموز نخواهید چک‌لیست را بخواند. بهتر است او را کنار اسکید تزریق و تجهیزات واقعی ببرید و از او بخواهید مسیر انتقال، شیرها، اتصالات، شیلنگ، نقاط محتمل نشتی و اقدامات اضطراری را روی تجهیز واقعی نشان دهد.

سپس یک وضعیت غیرعادی فرضی ایجاد کنید و از او بپرسید: «الان چه چیزی باعث می‌شود ادامه کار را متوقف کنی؟»

هدف لایه ۲ این است که فرد فقط «بداند» چه کاری ایمن است، بلکه بتواند آن را در محیط واقعی و تحت شرایط کاری اجرا کند.

تذکر HSE: این محتوای آموزشی جایگزین دستورالعمل بهره‌برداری، مجوز کار، روش اجرایی انتقال ادورانت، برگه اطلاعات ایمنی ماده (SDS)، دستورالعمل سازنده تجهیزات، طرح واکنش در شرایط اضطراری و الزامات قانونی و فنی سایت نیست. حدود فشار و دما، نوع و مشخصات شیلنگ، الزامات تهویه، تجهیزات حفاظت فردی، روش تشخیص نشتی و معیار بازگشت به سرویس باید از مستندات تأییدشده همان شرکت و تجهیز تعیین شود.
برچسب ها: CGSHSE گازTBSاپراتور ادورانتاسکید تزریق ادورانتانبار ادورانتانتقال ادورانتایمنی ادورانتایمنی مواد شیمیاییتزریق ادورانتشبکه توزیع گازکنترل نشت بخاراتنشتی ادورانت
قبلی پاسخ به ریزش ادورانت؛ مهار، پاکسازی و ایمن‌سازی محیط
بعدی دریافت، نگهداری و گردش ادورانت؛ راهنمای اجرای ایمن برای انباردار

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

پر امتیازترین محصولات
  • بازرسی و بازدید HSE از گشت‌زنی تا کنترل واقعی خطر
    امتیاز 5.00 از 5

    500000تومان رایگان!
  • آموزش مدیریت شرایط اضطراری و بحران در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مدیریت شرایط اضطراری و بحران
    امتیاز 5.00 از 5

    2,800,000 تومان
  • آموزش گام به گام استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر استاندارد ایزو 45001 راهنمای استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر ISO 45001
    امتیاز 5.00 از 5

    1,459,000 تومان
  • راهنمای شروع ایمنی فرآیند راهنمای شروع ایمنی فرآیند
    امتیاز 5.00 از 5

    500,000 تومان
  • مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت
    امتیاز 5.00 از 5

    3,400,000 تومان
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، واحد S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی می‌باشد. طراحی و پشتیبانی سایت توسط پشتیبان وردپرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
سبد خرید شما