جستجو برای:
سبد خرید 0
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
  • 09022582835
  • MehdiParvini@yahoo.com
مرجع یادگیری HSE
  • خانه
  • شروع از اینجا
    • مسیر رشد در HSE
      • مسیر دانشجو و تازه‌کار HSE
      • مسیر کارشناس HSE شاغل
      • مدیریت HSE
        • مسیر مدیر HSE در صنعت
        • مسیر مدیریت ایمنی فرآیند
        • مسیر مدیر واکنش اضطراری، مدیریت بحران و آتش نشانی
      • سایر مسیرهای تخصصی
        • مسیر مهندسی ایمنی فرآیند
        • مسیر متخصص ارزیابی ریسک
        • نقشه راه انجام پایان نامه مرتبط به ایمنی فرآیند
        • نقشه راه مدیریت یکپارچگی خطوط لوله
        • مسیر کارشناس بهداشت حرفه ای
    • مسیر رشد در مهندسی شیمی
      • مسیر دانشجوی مهندسی شیمی
      • مسیر اپراتور بهره برداری
      • مسیر مهندسی فرآیند
      • نقشه راه ورود به ایمنی فرآیند ویژه مهندسی شیمی و مکانیک
  • دوره های رایگان
    • دوره های ویدئویی
    • دوره‌های متنی
  • فروشگاه
  • شرکت ها
    • سیستم جامع یادگیری سازمانی
    • خدمات ما به شرکت‌ها
  • مشاوره فردی
  • پشتیبانی
  • درباره ما
ورود / ثبت نام
0

وبلاگ

مرجع یادگیری HSE اختصاصی صنایع شرکت گاز استانی لایه 3: نظارت و کنترل حفاظت کاتدی؛ ایمنی اندازه‌گیری، تداخلات و اقدامات کنترلی

حفاظت کاتدی؛ ایمنی اندازه‌گیری، تداخلات و اقدامات کنترلی

1405/07/04
ارسال شده توسط Tina Saiyari
لایه 3: نظارت و کنترل
حفاظت کاتدی
خلاصه: حفاظت کاتدی فقط به ثبت یک مقدار پتانسیل و مقایسه آن با یک حد مشخص خلاصه نمی‌شود. در لایه سوم HSE، موضوع مهم‌تر این است که اندازه‌گیری چگونه انجام شده، آیا شرایط اندازه‌گیری معتبر بوده، آیا جریان‌های سرگردان یا تداخلات خارجی روی نتیجه اثر گذاشته‌اند و آیا اقدام کنترلی پس از مشاهده انحراف به‌درستی انجام شده است. تکنسین CP و HSE باید بتوانند بین «عدد غیرعادی»، «اندازه‌گیری نامعتبر» و «مشکل واقعی سیستم حفاظت کاتدی» تفاوت قائل شوند.

مقدمه کوتاه

خطوط فولادی مدفون شبکه گاز در طول زمان در معرض خوردگی قرار دارند. حفاظت کاتدی یکی از لایه‌های مهم کنترل خوردگی این خطوط است و عملکرد صحیح آن به پایش منظم، تجهیزات مناسب و تفسیر درست داده‌ها وابسته است.

اما در محیط واقعی، اندازه‌گیری حفاظت کاتدی همیشه در شرایط ایده‌آل انجام نمی‌شود. نزدیکی به خطوط برق، تأسیسات فلزی دیگر، سیستم‌های حفاظت کاتدی مجاور، جریان‌های سرگردان، تغییرات زمین و وضعیت نامناسب نقاط آزمون می‌توانند روی نتایج اثر بگذارند.

بنابراین در لایه سوم، هدف فقط این نیست که «عدد ثبت شود»؛ بلکه باید مشخص شود آیا عدد قابل اعتماد است و چه تصمیمی باید بر اساس آن گرفته شود.


سناریوی واقعی

تکنسین حفاظت کاتدی برای بررسی وضعیت یک خط فولادی در محدوده شهری، اندازه‌گیری دوره‌ای انجام می‌دهد. مقدار ثبت‌شده نسبت به سوابق قبلی تغییر محسوسی دارد.

در نگاه اول ممکن است نتیجه این باشد که سیستم حفاظت کاتدی دچار مشکل شده است و باید تنظیمات آن تغییر کند.

اما قبل از هر اقدامی، تکنسین و HSE محل را بررسی می‌کنند و متوجه می‌شوند در نزدیکی خط، یک پروژه عمرانی جدید اجرا شده و یک تأسیسات فلزی دیگر نیز در محدوده قرار گرفته است. همچنین شرایط نقطه اندازه‌گیری نسبت به بازدید قبلی تغییر کرده است.

بنابراین یک سؤال مهم مطرح می‌شود:
آیا واقعاً سیستم حفاظت کاتدی تغییر کرده، یا شرایط اندازه‌گیری تغییر کرده است؟

اگر بدون بررسی، تنظیمات سیستم تغییر داده شود، ممکن است یک مشکل واقعی پنهان شود یا وضعیت سیستم از حالت مناسب خارج شود.

نکته مدیریتی: در حفاظت کاتدی، یک عدد غیرعادی باید ابتدا اعتبارسنجی شود و سپس درباره علت آن تصمیم گرفته شود.

خطرات اصلی

۱. برق‌گرفتگی و تماس با منابع الکتریکی

برخی نقاط آزمون، اتصالات، تابلوها، رکتیفایرها و تجهیزات مرتبط با حفاظت کاتدی ممکن است با منابع الکتریکی یا هادی‌های دارای انرژی در ارتباط باشند. انجام اندازه‌گیری بدون شناخت مدار و روش ایمن می‌تواند خطر برق‌گرفتگی ایجاد کند.

۲. ایجاد اتصال یا اتصال کوتاه ناخواسته

استفاده نادرست از سیم‌های اندازه‌گیری یا ابزار نامناسب می‌تواند باعث ایجاد مسیر جریان ناخواسته شود. این موضوع به‌ویژه در تابلوها و تجهیزات مرتبط با سیستم حفاظت کاتدی اهمیت دارد.

۳. تداخل الکتریکی با تأسیسات مجاور

تأسیسات فلزی دیگر، خطوط برق، سیستم‌های حفاظت کاتدی مجاور یا جریان‌های سرگردان می‌توانند روی اندازه‌گیری اثر بگذارند. اگر این اثر شناخته نشود، نتیجه ممکن است اشتباه تفسیر شود.

۴. تصمیم‌گیری بر اساس اندازه‌گیری نامعتبر

یک اتصال ضعیف، وضعیت نامناسب نقطه آزمون، خرابی سیم، ابزار نامناسب یا روش اندازه‌گیری اشتباه می‌تواند عددی ایجاد کند که ظاهراً معتبر است اما مبنای مناسبی برای تصمیم فنی نیست.

۵. تنظیم نادرست سیستم حفاظت کاتدی

اگر تغییر یک مقدار بدون بررسی علت و تأیید شرایط انجام شود، ممکن است به جای اصلاح مشکل، وضعیت حفاظت از حالت مطلوب خارج شود.

۶. نادیده گرفتن اثر جریان‌های سرگردان

در برخی محیط‌ها جریان‌های ناخواسته می‌توانند وارد یا از خط خارج شوند و باعث تغییرات موضعی یا زمانی در رفتار سیستم شوند. این موضوع نیازمند بررسی تخصصی است و نباید با یک اندازه‌گیری منفرد نتیجه‌گیری شود.

۷. خطرات محیط کار شهری

نقاط آزمون ممکن است در حاشیه خیابان، پیاده‌رو، داخل محفظه‌ها یا در محدوده فعالیت پیمانکاران قرار داشته باشند. بنابراین علاوه بر خطر الکتریکی، ترافیک، لغزش، سقوط، فضای محدود و برخورد با تجهیزات نیز باید کنترل شوند.


خطاهای رایج

  • تمرکز فقط روی عدد: تکنسین عدد را می‌بیند اما شرایطی را که عدد در آن به‌دست آمده ثبت نمی‌کند.
  • مقایسه مستقیم با یک اندازه‌گیری قدیمی: بدون بررسی اینکه شرایط محل و روش اندازه‌گیری یکسان بوده‌اند.
  • فرض اینکه هر تغییر عددی یعنی خرابی سیستم: تغییرات محیطی و تداخلات می‌توانند روی نتیجه اثر بگذارند.
  • استفاده از ابزار بدون بررسی وضعیت آن: خرابی سیم، پراب یا خود دستگاه می‌تواند نتیجه را تحت تأثیر قرار دهد.
  • نادیده گرفتن محل اتصال و نقطه آزمون: کیفیت و وضعیت نقطه اندازه‌گیری بخشی از اعتبار داده است.
  • تغییر تنظیمات سیستم بدون تحلیل: اصلاح خروجی سیستم بدون شناخت علت می‌تواند مشکل جدید ایجاد کند.
  • ثبت ناقص اطلاعات: ثبت عدد بدون زمان، محل، شرایط و اطلاعات موردنیاز، ارزش تحلیلی داده را کاهش می‌دهد.
  • نادیده گرفتن تغییرات عمرانی: حفاری، احداث سازه یا نصب تأسیسات جدید در مجاورت خط می‌تواند شرایط قبلی را تغییر دهد.
  • کار انفرادی در شرایط پرریسک: انجام اندازه‌گیری در محل‌های نامناسب بدون هماهنگی و کنترل شرایط محیطی.
هشدار: بدترین تصمیم ممکن این است که یک اندازه‌گیری غیرعادی را بدون بررسی علت، صرفاً با تغییر تنظیمات سیستم «عادی» کنیم. ابتدا باید مشخص شود مشکل از سیستم است یا از شرایط اندازه‌گیری.

رفتار درست و اقدام عملی

گام اول: قبل از اندازه‌گیری، محل را ارزیابی کنید

تکنسین باید قبل از اتصال ابزار، محیط را بررسی کند. محل دقیق نقطه آزمون، تجهیزات اطراف، مسیرهای عبور، تابلوها، خطوط برق و سایر تأسیسات قابل مشاهده باید شناسایی شوند.

در محیط شهری، اگر نقطه آزمون در کنار مسیر عبور خودرو یا عابر باشد، ابتدا باید کنترل‌های لازم برای ایمنی محل کار برقرار شود.

گام دوم: ابزار و اتصالات را کنترل کنید

قبل از استفاده، وضعیت ظاهری دستگاه، سیم‌ها، پراب‌ها، اتصالات و سایر تجهیزات اندازه‌گیری باید طبق دستورالعمل مربوطه بررسی شود.

اگر تجهیز اندازه‌گیری آسیب‌دیده، نامطمئن یا خارج از وضعیت مورد تأیید باشد، نباید صرفاً برای اینکه «اندازه‌گیری عقب نیفتد» از آن استفاده کرد.

گام سوم: روش اندازه‌گیری را با روش مصوب تطبیق دهید

محل اتصال، ترتیب اتصال تجهیزات، نحوه قرائت، شرایط لازم برای اندازه‌گیری و ثبت نتایج باید مطابق روش اجرایی مصوب انجام شوند.

در کارهای حفاظت کاتدی، تجربه تکنسین ارزشمند است، اما تجربه شخصی نباید جایگزین روش اجرایی مصوب شود.

گام چهارم: اگر عدد غیرعادی بود، فوراً نتیجه‌گیری نکنید

وقتی نتیجه با سابقه مورد انتظار تفاوت دارد، ابتدا باید بررسی شود:

  • آیا نقطه اندازه‌گیری همان نقطه قبلی است؟
  • آیا وضعیت نقطه آزمون تغییر کرده است؟
  • آیا ابزار و اتصالات سالم هستند؟
  • آیا شرایط محیطی تغییر کرده است؟
  • آیا در اطراف، تأسیسات یا فعالیت جدیدی ایجاد شده است؟
  • آیا تغییر در سیستم حفاظت کاتدی یا منبع تغذیه آن ثبت شده است؟
  • آیا احتمال وجود تداخل خارجی وجود دارد؟

گام پنجم: تداخلات را جدی بگیرید

اگر یک خط در مجاورت تأسیسات فلزی یا منابع الکتریکی دیگر قرار داشته باشد، باید احتمال تداخل بررسی شود.

تکنسین نباید بدون شواهد، منشأ تداخل را حدس بزند. در صورت مشاهده الگوی غیرعادی، موضوع باید طبق روش شرکت بررسی و در صورت نیاز به متخصص مربوطه ارجاع شود.

گام ششم: داده‌ها را فقط به‌صورت عددی ثبت نکنید

یک گزارش خوب باید امکان بازسازی شرایط اندازه‌گیری را در آینده فراهم کند. بنابراین اطلاعات موردنیاز طبق فرم یا سامانه شرکت باید به‌صورت کامل ثبت شود.

ثبت محل، زمان، وضعیت سیستم، شرایط خاص محل و توضیحات مربوط به انحراف مشاهده‌شده می‌تواند در تحلیل‌های بعدی بسیار مهم باشد.

گام هفتم: تغییر تنظیمات فقط پس از تحلیل و مجوز

اگر داده‌ها احتمال مشکل در سیستم حفاظت کاتدی را نشان دهند، تغییر تنظیمات یا تعمیر باید طبق مسئولیت‌های تعیین‌شده، روش اجرایی و مجوزهای مربوطه انجام شود.

نباید برای رساندن یک عدد به محدوده مورد انتظار، بدون شناخت علت، خروجی سیستم را دستکاری کرد.

قاعده سه‌مرحله‌ای:

۱. اندازه‌گیری معتبر است؟
۲. اگر معتبر است، علت انحراف چیست؟
۳. پس از مشخص شدن علت، اقدام کنترلی مناسب چیست؟

این سه سؤال از بسیاری از تصمیم‌های عجولانه در پایش حفاظت کاتدی جلوگیری می‌کنند.

گام هشتم: نقش HSE را به «بررسی عدد» محدود نکنید

HSE باید در کنار تکنسین CP، خطرات محیط کار و نحوه انجام اندازه‌گیری را بررسی کند. این موضوع شامل کنترل برق، دسترسی به نقطه آزمون، ترافیک، شرایط محفظه‌ها، تجهیزات حفاظت فردی و سایر خطرات محل است.

در مقابل، تحلیل فنی عملکرد سیستم حفاظت کاتدی باید توسط افراد دارای صلاحیت و طبق رویه تخصصی انجام شود.

گام نهم: در CGS و TBS نگاه سیستماتیک داشته باشید

در CGS و TBS، تجهیزات حفاظت کاتدی، تابلوها، کابل‌ها و خطوط مدفون ممکن است در کنار سایر تجهیزات عملیاتی قرار داشته باشند. بنابراین هرگونه اندازه‌گیری باید با توجه به شرایط واقعی ایستگاه و فعالیت‌های همزمان انجام شود.

در شبکه توزیع شهری، دسترسی به نقاط آزمون، حفاری‌های عمرانی، خطوط برق و سایر تأسیسات مدفون اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. هر تغییر جدید در محیط می‌تواند سرنخ مهمی برای تحلیل داده‌های غیرعادی باشد.

در انبار ادورانت نیز هنگام کار با تجهیزات یا نقاط اندازه‌گیری باید علاوه بر الزامات حفاظت کاتدی، خطرات ماده، بخارات قابل اشتعال، تجهیزات الکتریکی و الزامات منطقه خطرناک طبق دستورالعمل‌های مربوطه کنترل شوند.


اقدام کنترلی در برابر تداخل یا نتیجه غیرعادی

وقتی یک نتیجه غیرعادی مشاهده می‌شود، اقدام باید مرحله‌ای باشد:

  1. کار را در صورت وجود خطر فوری متوقف یا ایمن کنید.
  2. اعتبار ابزار و روش اندازه‌گیری را بررسی کنید.
  3. محل و شرایط واقعی را با سوابق مقایسه کنید.
  4. تغییرات جدید در اطراف خط یا سیستم را شناسایی کنید.
  5. احتمال تداخل را طبق روش تخصصی بررسی کنید.
  6. نتیجه را مستند و به مسئول فنی مربوطه گزارش کنید.
  7. در صورت نیاز، اقدام اصلاحی را طبق روش مصوب اجرا کنید.
  8. پس از اقدام، اثربخشی آن را طبق برنامه پایش بررسی کنید.
مثال مدیریتی: اگر یک نقطه برای مدت طولانی وضعیت پایدار داشته و ناگهان تغییر غیرعادی نشان می‌دهد، سؤال اول نباید «چطور تنظیمات رکتیفایر را تغییر دهیم؟» باشد. سؤال اول باید این باشد: «چه چیزی در سیستم یا محیط اطراف آن نقطه تغییر کرده است؟»

چک‌لیست کوتاه حفاظت کاتدی

  • ☐ محل و نقطه آزمون قبل از اندازه‌گیری شناسایی شده است.
  • ☐ شرایط محیط کار و خطرات الکتریکی بررسی شده‌اند.
  • ☐ دستگاه و سیم‌ها و اتصالات از نظر وضعیت مناسب کنترل شده‌اند.
  • ☐ روش اندازه‌گیری مطابق دستورالعمل مصوب انجام می‌شود.
  • ☐ اطلاعات لازم برای ردیابی و مقایسه نتایج ثبت شده‌اند.
  • ☐ تغییرات جدید در محیط اطراف خط بررسی شده‌اند.
  • ☐ احتمال تداخل با تأسیسات یا منابع دیگر در صورت وجود نشانه بررسی شده است.
  • ☐ نتیجه غیرعادی قبل از هر تغییر در سیستم اعتبارسنجی شده است.
  • ☐ تغییر تنظیمات یا اقدام فنی توسط فرد مجاز و طبق روش مصوب انجام می‌شود.
  • ☐ نتیجه اقدام اصلاحی دوباره پایش و ارزیابی می‌شود.
  • ☐ موارد مهم به HSE و مسئول فنی مربوطه گزارش شده‌اند.

تمرین عملی برای تکنسین CP و HSE

تمرین «عدد غیرعادی؛ خرابی یا تداخل؟»

فرض کنید در یک نقطه آزمون شبکه، مقدار اندازه‌گیری‌شده نسبت به سوابق قبلی تغییر قابل‌توجهی دارد. در همان محدوده نیز اخیراً یک پروژه عمرانی و یک تأسیسات جدید اجرا شده است.

از کارآموز بخواهید:

  1. حداقل پنج موردی را که قبل از اعلام «خرابی حفاظت کاتدی» باید بررسی کند، بنویسد.
  2. مشخص کند چه اطلاعاتی باید از واحد شبکه، بهره‌برداری و پیمانکار دریافت شود.
  3. توضیح دهد چه نشانه‌هایی می‌تواند احتمال تداخل خارجی را مطرح کند.
  4. مشخص کند چرا نباید صرفاً برای اصلاح عدد، تنظیمات سیستم تغییر داده شود.
  5. یک برنامه کوتاه برای اعتبارسنجی مجدد اندازه‌گیری و پیگیری نتیجه پیشنهاد دهد.

تمرین میدانی: یک نقطه آزمون واقعی را انتخاب کنید و بدون انجام هیچ تغییر در تنظیمات سیستم، فقط سه موضوع را بررسی و ثبت کنید: شرایط نقطه آزمون، وضعیت تجهیزات اندازه‌گیری و تغییرات محیط اطراف. سپس بررسی کنید آیا این سه مورد می‌توانند در تفسیر نتیجه نقش داشته باشند یا خیر.


پیام کلیدی نهایی

در حفاظت کاتدی، «عدد» پایان کار نیست؛ شروع تحلیل است.

اندازه‌گیری ایمن و معتبر، شناخت تداخلات، بررسی شرایط واقعی خط و پیگیری اقدام اصلاحی، چهار بخش مهم کنترل هستند.

اول مطمئن شو عدد درست به‌دست آمده؛ بعد علت را پیدا کن؛ سپس اقدام کن.

این رویکرد کمک می‌کند یک اندازه‌گیری اشتباه به تصمیم فنی اشتباه تبدیل نشود و مشکلات واقعی خوردگی نیز پشت یک عدد ظاهراً مناسب پنهان نمانند.


سؤالات ارزیابی

  1. چرا یک عدد غیرعادی در اندازه‌گیری حفاظت کاتدی نباید بلافاصله به‌عنوان خرابی سیستم تفسیر شود؟
  2. حداقل سه عامل محیطی یا فنی را نام ببرید که می‌توانند روی نتیجه اندازه‌گیری حفاظت کاتدی اثر بگذارند.
  3. اگر نتیجه اندازه‌گیری با سوابق قبلی تفاوت زیادی داشته باشد، اولین اقدامات تکنسین CP چیست؟
  4. چرا تغییر تنظیمات سیستم صرفاً برای رساندن عدد به محدوده مورد انتظار می‌تواند خطرناک باشد؟
  5. نقش HSE در کنار تکنسین حفاظت کاتدی هنگام انجام اندازه‌گیری چیست؟
تذکر HSE: روش‌های اندازه‌گیری، نوع و نحوه استفاده از تجهیزات، معیارهای فنی ارزیابی حفاظت کاتدی، حدود مجاز، روش بررسی تداخلات و اقدامات اصلاحی باید مطابق استانداردها، دستورالعمل‌های شرکت، مشخصات سازنده تجهیزات و الزامات قانونی و فنی پروژه تعیین شوند. این مقاله جایگزین دستورالعمل اجرایی حفاظت کاتدی یا مجوز کار نیست.
برچسب ها: CGSHSETBSانبار ادورانتاندازه گیری CPایمنی اندازه گیریایمنی حفاظت کاتدیپایش خوردگیپتانسیل لوله و زمینتداخلات الکتریکیتکنسین CPحفاظت کاتدیخطوط مدفونخوردگیسیستم حفاظت کاتدیشبکه توزیع گاز
قبلی ممیزی انبار ادورانت: SDS، تهویه، ارتینگ و ATEX؛ راهنمای ناظر HSE
بعدی برنامه پایش نشت و تحلیل نقاط تکراری؛ راهنمای عملی HSE و شبکه

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

پر امتیازترین محصولات
  • بازرسی و بازدید HSE از گشت‌زنی تا کنترل واقعی خطر
    امتیاز 5.00 از 5

    500000تومان رایگان!
  • آموزش مدیریت شرایط اضطراری و بحران در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مدیریت شرایط اضطراری و بحران
    امتیاز 5.00 از 5

    2,800,000 تومان
  • آموزش گام به گام استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر استاندارد ایزو 45001 راهنمای استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی مبتنی بر ISO 45001
    امتیاز 5.00 از 5

    1,459,000 تومان
  • راهنمای شروع ایمنی فرآیند راهنمای شروع ایمنی فرآیند
    امتیاز 5.00 از 5

    500,000 تومان
  • مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت مرور مهندسی شیمی در 24 ساعت
    امتیاز 5.00 از 5

    3,400,000 تومان
لوگو

تیم آموزشی دکتر پروینی از سال 95 تا کنون در حال فعالیت است و سعی دارد امکان یادگیری آسان نرم افزارها و استانداردهای ایمنی در خانه را ایجاد کند. نام رسمی و حقوقی ما شرکت ایمنی فرآیند سرو است.

تمـاس با ما

  • تلفن تماس : 835 82 25 0902
  • ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه 9 تا 15
  • تبریز، بلوار 29 بهمن، دانشگاه تبریز، مرکز رشد و نوآوری واحدهای فناور، ساختمان رشد، واحد S19، کدپستی 5166616094

لـینک های سـریـع

  • مشاوره فردی یا سازمانی
  • خدمات مهندسی
  • آموزش شرکت ها
  • راهنمای خرید

شبکه های اجتماعی

  • واتساپ مهدی پروینی
  • کانال تلگرام
  • صفحه اینستاگرام

مجوزها و  نمادها

کلیه حقوق این سایت متعلق به دکتر مهدی پروینی می‌باشد. طراحی و پشتیبانی سایت توسط پشتیبان وردپرس

ورود | ثبت نام
ورود
ورود با رمز یکبار مصرف
فراموشی رمز عبور
اعتبارسنجی

ارسال کد به ایمیل
ارسال کد به موبایل
ثبت نام

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازیابی رمز عبور

  • حداقل 8 کاراکتر
  • حروف کوچک و بزرگ انگلیسی
  • شامل عدد
  • شامل کارکتر علائم ویژه (*)
بازگشت
ورود با رمزعبور
آخرین اطلاعیه ها
لطفا برای نمایش اطلاعیه ها وارد شوید
سبد خرید شما