ایمنی در انبار

بازدیدها: 114

[vc_row][vc_column][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]تعریف انبار

انبار محلی براي نگهداري کالا و مواد است. در صنعت براي نگهداري مواد اولیه، کالاهاي نیمه ساخته، قطعات یدکی، دستگاهها، محصولات یک واحد تولیدي خدماتی و کالاهاي اسقاطی از انبار استفاده میشود و در تجارت به منظور نگهداري و اقلام و کالاها در بندرها استفاده میشود. انبار بر اساس موارد زیر تقسیم بندی می شود:

  • نوع کالاهای نگهداری شده
  • چگونگی و ماهیت عملکرد
  • ساختمانی
  • انجام عملیات توسط انسان یا تجهیزات

انواع انبار ها

انبار ها بر اساس نوع کالایی که در آن نگهداری می شوند عبارتند از:

  • انبار کالا های معمولی
  • انبار مواد قابل اشتعال و انفجار
  • انبار مواد فاسد شدنی
  • انبار مواد شیمیایی
  • انبار مواد فله ای

عوامل تاثیر گذار در ایمنی انبار

عوامل متاثر در ایمنی انبار را میتوان 10 قسمت تعریف کرد:

۱. ایمنی از نظر حریق و انفجار

۲ . محوطه و اطراف انبار

۳ . شرایط ساختمان انبار

۴ . شرایط چیدمان کالا در انبار

۵ . تجهیزات حمل و نقل بار و موتوری

۶ . بخشهای سرویس دهنده و تاسیسات انبار

۷ . تهویه انبار

۸ . تجهیزات و برنامه واکنش در شرایط اضطراری در انبار

۹ . کنترل PEST

۱۰ . آموزش پرسنل

ایمنی از نظر حریق و انفجار

ایمنی از نظر آتش‌سوزی و انفجار در این پایان نامه مهمترین بخش به حساب می‌آید. در این بخش از ایمنی

موارد مهم و قابل توجه از این قبیل است :

۱ . استانداردها ،اصول ایمنی ،استفاده و نکات ایمنی مربوط به سیستم های اعلان حریق

۲ . استانداردها ،اصول ایمنی ،استفاده و نکات ایمنی مربوط به سیستم های اطفاء حریق

۳ . استاندارها ، اصول ایمنی ، استفاده و نکات ایمنی مربوط به تجهیزات اطفاء حریق

۴ . بررسی و شناسایی خطرات بالقوه در انبار از منظر آتش سوزی

۵ . تجهیزات برقی از قبیل تجهیزات گرمایشی و سرمایشی و رایانه ها

۶ . باید ها و نباید های مربوط به ایمنی از نظر آتش سوزی در انبار

۷ . اقدامات کنترلی قبل ،حین و بعد از وقوع حریق و یا انفجار

۸ . ارزیابی ریسک به روش FMEA

۹. ارزیابی ریسک به روش JHA

۱۰ . وظایف مسئول ایمنی انبار

۱۱ . چک لیست ایمن ی انبار از نظر حریق و انفجار

محوطه و اطراف انبار

نکات مد نظر درمورد ایمنی انبار از نظر محوطه و اطراف انبار

۱. دسترسی راحت ارگان های خدماتی به انبار

۲. انطباق ساختمان انبار با کالاهای ذخیره شده درآن

۳. امکان تردد خودرو های موتوری در محوطه انبار

۴. چک لیست ایمنی محوطه و اطراف انبار

شرایط ساختمان

نکات مد نظر در ایمنی انبار از نظر شرایط ساختمان عبارتند از:

۱ ساختمان انبار باید از محوطه انبار و اطراف خود بالاتر باشد

۲. استانداردها و الزامات الکترود و برق گیر

۳. مقاومت در برابر زلزله و سیل

۴. طراحی ساختمان به نحوی باشد که امکان تردد تجهیزات موتوری در آن باشد

۵. استانداردهای کف انبار

۶. استانداردهای دیواره های انبار

۷. زه کشی انبار

۸. نور انبار

۹. آبدارخانه و محل استراحت

۱۰ . چک لیست ایمنی شرایط ساختمان

شرایط چیدمان کالا در انبار

۱. چیدمان کالا

۲. قفسه ها، پالت ها

۳. تمیز دادن کالاها

۴. استاندار کلی چیدمان کالا

۵. نکات ایمنی در مورد چیدمان کالاها و روشنایی ها

۶. نکات ایمنی در مورد چیدمان کالاها و تجهیزات اعلام و اطفاء حریق

۷. چک لیست ایمنی از نظر شرایط چیدمان کالا در انبار

تجهیزات حمل و نقل بار و موتوری

۱ . استانداردهای ایمنی لیفتراک و سایر تجهیزات موتوری در انبار

۲ . نکات ایمنی تجهیزات موتوری در انبار

۳ . نکات ایمنی راهروها برای تردد تجهیزات موتوری و لیفتراک

۴ . چک لیست های ایمنی لیفتراک

بخش های سرویس دهنده و تاسیسات انبار

۱ . استاندار‌های جانمایی تاسیسات انبار

۲ . استانداردهای ایمنی در تاسیسات انبار

۳ . اصول ایمنی در تاسیسات انبار

۴ . اصول بازرسی تاسیسات انبار

۵ . ایمنی بخش های سرویس دهنده مانند برق رسانی ،کلی د ها و پریز ها ،روشنایی، هیترها و تجهیزات

سرمایشی در انبار

۶ . چک لیست ایمنی تاسیسات انبار

تهویه انبار

۱ . استانداردهای تجهیزات تهویه انبار

۲ . ایمنی تجهیزات تهویه انبار

۳ . چک لیست ایمنی انبار از نظر تهویه انبار

کنترل PEST

۱ . اصول ایمنی کنترل PEST

۲ . اصول بهداشتی کنترل PEST

۳ . چک لیست کنترل PEST

برنامه و تجهیزات آمادگی و واکنش در شرایط اضطرار ی

۱ . لیست تجهیزات

۲ . ایمنی های خروج

۳ . تهیه ERP برای یک مورد انبار

۴ . چک لیست مرتبط با تجهیزات

آموزش های پرسنل

۱ . نکات قابل بیان به پرسنل تازه وارد و آموزش بدو ورود

۲ . نکات قابل آموزش به کل به پرسنل و آموزش دوره ای

۳ . ارائه برنامه آموزشی برای پرسنل انبار

۴ . آموزش نکات بیمه ای به پرسنل[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

انواع حریق    

دسته بندی حریق به ما کمک می کند که انواع آتش ‌سوزی ها را براساس ماده اشتعال زا در آن تقسیم بندی کنیم و بتوانیم اقدامات بعدی برای خاموش کردن آتش را بر این اساس انجام دهیم. طبق استاندارد آمریکا و ژاپن آتش سوزی ها در چهار دسته (A,B,C,D) قرار می گیرند. این در حالی است که این دسته بندی در استرالیا و اروپا، آتش سوزی ها در پنج دسته (A,B,C,D و E) قرار دارند. در ادامه به تشریح مختصر هر کدام خواهم پرداخت.

آتش سوزی نوع A :

این نوع حریق به دلیل سوختن مواد معمولی قابل اشتعال مانند جامدات قابل اشتعال یا ترکیبات طبیعی رخ می دهد. آتش سوزی های مربوط به پلاستیک، چوب، پارچه و کاغذ در این دسته از آتش سوزی ها قرار دارند. کپسول های آتش نشانی و تجهیزاتی که برای اطفاء این دسته حریق‌ها استفاده می شوند با یک علامت مثلث و رنگ سبز  و علامت A نشان داده می شوند. اساس کار این خاموش کننده ها سرد کردن آتش می باشد. این خاموش کننده ها بیشترین مصرف در بین خاموش کننده ها را دارد.

آتش سوزی نوع B :

این آتش در اثر سوختن مایعات قابل اشتعال یا جامداتی که به راحتی قابلیت مایع شدن را دارند (عموما مواد نفتی) پدید می‌آید.خاموش کننده‌هایی که برای این دسته از حریق‌ها مناسب هستند، دارای برچسب مربع قرمز رنگ با علامت B هستند. اطفاء این حریق ها عمدتا مبتنی بر خفه کردن است.

آتش سوزی نوع C :

این دسته شامل آتش‌سوزی های ناشی از گازها یا مایعاتی که به راحتی قابلیت تبدیل شدن به گازها را دارند (مانندگاز مایع) می باشند. این گروه نزدیک ترین گره به دسته B می‌باشد و خاموش کننده‌های مربوطه با علامت C در مربع آبی می باشند. راه اطفاء این گروه از حریق‌ها خفه کردن و سد کردن راه نشت گاز می باشد.

آتش سوزی نوع D :

حریق های این دسته ناشی از فلزات سریعا اکسید شونده مانند: منیزیم، سدیم، پتاسیم می باشد و خاموش کننده های مناسب برای اطفاء این گروه از حریق ها با نشان ستاره زرد رنگ و علامت D نشان داده می شوند. بیشترین استفاده از این کپسول‌ها در صنعت و آزمایشگاه‌ها می باشد.

آتش سوزی نوع E :

این دسته شامل حریق‌های الکتریکی می باشد که عموما در وسایل الکتریکی و الکترونیکی رخ می دهد. مانند سوختن کابل های تابلو برق و فیوزها و سیستم های کامپیوتری. راه  اطفاء حریق در این گروه ، قطع کردن جریان برق و خفه کردن مورد حریق توسط گاز CO2  می باشد. این خاموش کننده ها با حرف E  نمایش داده می شود. در بخش سوم انواع تجهیزات اطفاء حریق تشریح خواهد شد. همواره توصیه شده است که به هیچ عنوان از خاموش کننده های پودری برای حریق های نوع E استفاده نشود. زیرا خاموش کننده های پودر باعث خرابی فیوز ها و از کار افتادن تجهیزات برقی سالم می شود.

انواع تجهیزات اطفاء حریق (دستی )

تجهیزات اطفاء حریق مهمترین گام نخست در اطفاء حریق می باشد. از این رو داشتن علم  و توانایی کافی در استفاده از این تجهیزات بسیار هائز اهمیت است.

کمی تفکر

  • به نظر شما ایمنی مکان مورد نظر چه مقدار با وجود تجهیزات اطفاء حریق دستی افزایش می یابد؟
  • آیا شما در منزل یا محل کار خود تجهیزات اطفاء حریق دارید؟ آیا این تجهیزات موجود مناسب برای مکان مورد نظر می باشد؟
  • آیا تا به حال تجربه کار با تجهیزات اطفاء حریق را داشته اید؟
  • تا به حال به نحوه ی عملکرد تجهیزات اطفاء حریق فکر کرده اید؟

اهداف

پس از مطالعه این بخش به پاسخ تمامی سوالات بالا خواهید رسید.پس از مطالعه به اهمیت موارد زیر پی خواهیم برد:

  • انواع تجهیزات اطفاء حریق قابل حمل چند نوع هستند.
  • مشخصات تجهیزات ،
  • نحوه ی بازرسی ها و سرویس های سالیانه چگونه است.
  • مکانیسم اثر هر یک از خاموش کننده ها و
  • بهترین خاموش کننده از نظر نوع حریق احتمالی و
  • ملاحظات عملیاتی و خطرات آتش نشانی تجهیزات اطفاء حریق دستی چیست؟

تجهیزات اطفاء حریق به دو دسته کلی اتوماتیک و دستی تقسیم می شود.

خاموش کننده های دستی

        به خاموش کننده‌هایی گفته می‌شود که خروج ماده موثر از داخل محفظه توسط انسان شکل می‌گیرد.این خاموش کننده‌های برای حمله به حریق در لحظه اولیه ایجاد حریق، طراحی شده‌اند.آنها حاوی یک ماده خاموش کننده هستند که بوسیله عامل فشار به بیرون رانده می‌شوند. این خاموش کننده‌ها ممکن است بر حسب نوع ماده ی خاموش کننده به پنج نوع تقسیم شوند:

علاوه براین، خاموش کننده‌ها بر اساس عامل فشار تخلیه ماده موثر، به دو گروه زیر تقسیم می‌شوند:

  1. کارتریجی[1] : یک گاز تحت فشار در کارتریج عامل خروج ماده موثر از درون تجهیز می‌باشد.
  2. فشار ذخیره شده درونی[2]: عامل خروجی در این نوع خاموش کننده گازی است که تحت فشار 10 بار درون سیلندر خاموش کننده وارد می‌شود. در خاموش کننده CO2 عامل خروجی، ماده خاموش کننده نیز می‌باشد و تحت فشار 56 بار در سیلند قرار می گیرد.

گواهی خاموش کننده های قابل حمل و کارخانه سازنده و شرکت های نصب و تعمیرات آن توسط British Approvals for Fire Equipment   به اختصار (BAFE) کنترل می‌شود.

اگر همه ویژگی‌ها با (BAFE) مطابق باشد، به شرکت مربوطه اجازه استفاده از نشان BAFE  داده می‌شود و این نشان روی این محصول هک می شود.

قبل از تاریخ 1/2/1997 بیشتر خاموش کننده‌های قابل حمل برای موارد معمول تحت پوشش استاندارد BS5423 بودند.

بعد از این تاریخ استاندارد یاد شده با استاندارد BSEN3 قسمت‌های یک تا شش جایگزین شد.اکثر مفاد این دو استاندارد نام برده شده مانند هم هستند فقط در بعضی موارد بایکدیگر تفاوت دارند.مواردی که استاندارد BSEN3 پوشش می‌دهد عبارتند از: مدت، هوزها و نازل ها، نشانه گذاری و کد های رنگی می باشد.

مدت: تخلیه یک خاموش کننده آب 9 لیتری باید حداقل 45 ثانیه و یک خاموش کننده فوم 5 لیتری باید حداقل 20 ثانیه دوام داشته باشد.

هوزها و نازل ها

 همه خاموش کننده ها با ظرفیت بیشتر از 3 کیلو گرم یا 3 لیتر باید یک هوز به طول حداقل 40 سانتی متر داشته باشد.

نشانه گذاری: برچسب راهنما به 5 بخش تقسیم می شود:

  1. شامل کلمه خاموش کننده، نوع ماده خاموش کننده و انواع آتش‌هایی که برای آنها مناسب هستند.
  2. شامل دستور العمل راهنما است که باید از یک یا چند تصویر دقیق توضیح داده شده به زبان کشور استفاده کننده باشد. تصویر ها باید شامل نوع آتشی که خاموش کننده‌ها بر روی آنها استفاده می‌شوند باشند و بطور افقی دریک خط زیر دستور العمل استفاده مرتب شوند.
  3. باید هر محدودیت یا خطری را هنگام استفاده بیان کند. به ویژه در ارتباط با سمی بودن ماده و خطرات الکتریسیته.
  4. باید شامل راهنما برای پر کردن مجدد و کنترل تناوبی باشند. همچنین باید شامل مشخصاتی از ماده موثر، عامل فشار و محدودیت های دمایی و یک مرجع به استاندارد اروپایی EN3 باشد.
  5. باید شامل نام و نشانی سازنده یا تامین کننده ماده موثر باشد. به علاوه سال ساخت نیز باید روی خاموش کننده نشان داده شود اما محدودیتی برای مکان حک آن وجود ندارد.

[1] Gas Cartridge

[2] Stored Perssure[/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text]

کد گذاری رنگی

 رنگ بدنه خاموش کننده باید قرمز باشد اما باید یک ناحیه 5 درصدی از بدنه را برای مشخص کردن ماده خاموش کننده درون آن رنگی کرد و این عمل بوسیله استاندارد BS:7863:1996 پوشش داده می شود.نوع ماده موثر و رنگ هر کدام از قرار زیراست:

آب : قرمز             فوم: کرم کم رنگ               پودر : آبی              CO2  : سیاه             هالوژن ها : سبز

بازرسی و سرویس نگهداری سالیانه

استفاده کننده ها باید یک برنامه بازرسی و نگهداری برای خاموش کننده‌ها توسط افراد صلاحیت دار و مناسب ترتیب دهند که حداقل سالی یک بار این بازرسی انجام گیرد.

هر گونه نقص یا نصب ناصحیح باید به اطلاع مصرف کننده برسد و رفع نقص شود.

معرفی خاموش کننده ها

خاموش کننده آب ( کارتریجی )

محتوای موجود در این سیلندر فولادی روکش شده با پلاستیک بین 6 تا 9 لیتر آب است. گازپیشرانه معمولا CO2  است که درون یک کارتریج در درون سیلندر قرار دارد. مایع اصلی آب خالص است گرچه می توان ترکیباتی مانند ضد یخ و مواد غیر خورنده نیز به آن افزود.

فشار کار

فشار کارکرد در حدود 10 بار است.

طرز کار

طرز کار این خاموش کننده‌ها اینگونه است که: با بیرون کشیدن یک پین یا درپوش و فشار آوردن روی اهرم عمل کننده که باعث می‌شود دیسک روی کارتریج سوراخ شود و همزمان با سوراخ شدن کارتریج، گاز درون آن آزاد و به آب داخل سیلندر فشار آورده و باعث خروج آب از داخل سیلندر می شود.

 

خاموش کننده آب ( ازنوع تحت فشار)

این خاموش کننده ساختمان و ظرفیتی مشابه نوع کارتریجی دارد. تفاوت موجود در تحت فشار بودن تمام سیلندر آن است.هوا یا گاز بوسیله یک تبدیل روی سر آن به درون آن تزریق می شود ت فشار درون سیلندر به 10 بار برسد.

طرز کار

برداشتن پین و فشار آوردن بر روی اهرم باعث باز شدن ولو[1] می شود و به آب تحت فشار اجازه خروج می دهد.

 

خاموش کننده های محتوی پودر

خاموش کننده محتوی پودر از نظر ماده موثر دو نوع هستند:

  1. پودر شیمیایی[2]
  2. پودر خشک[3]

پودر شیمیایی

گرد یا پودری بسیار نرم است که از مخلوط یک یا چند ماده شیمیایی و بعضی افزودنی‌ها تشکیل شده است.مواد افزودنی برای کسب مقاومت دربرابر به هم چسبیدگی، در اثر جذب رطوبت یا گرما، به‌کار می‌رود. پودرهای خاموش کننده را براساس ماده موثر به انواع مختلفی تقسیم کرده‌اند که مهمترین آنها عبارتند از:

  1. پودر بی کربنات سدیم (جوش شیرین)
  2. بی کربنات پتاسیم
  3. بی کربنات پتاسیم با پایه اوره
  4. کلرید پتاسیم
  5. فسفات آمونیوم
  6. مانکس[4]

پودر بی کربنات سدیم( جوش شیرین )

این پودر برای مبارزه با آتش سوزی‌های نوع B و نوع C و همچنین تجهیزات الکتریکی E  مناسب است. اکثر پودرهای شیمیایی حال حاضر بازار از این نوع ترکیبات هستند. پودرهای بی‌کربنات پتاسیم و بی‌کربنات پتاسیم با پایه اوره و کلرید پتاسیم نیز با هدف اطفاء همین نوع از حریق‌ها استفاده می‌شوند.

پودر فسفات آمونیوم

این پودر برای مبارزه با آتش‌سوزی‌های نوع A و نوع B و نوع C مناسب است. به این پودر، پودر چند حالته نیز گفته می شود و به پودر A.B.C نیز معروف است و خاموش کننده‌های محتوی آن به طور معمول با درج حروف A.B.C نشانه گذاری می‌شوند.

مانکس

این پودر ترکیبی از اوره و بی‌کربنات یا کربنات دو پتاس است.در مقایسه با سایر پودرها به مراتب موثرتر است. اثر بسیار موثر خاموش کنندگی این پودر بیشتر از این نظر است که در اثر حرارت آتش به سرعت تجزیه شده و  به ذرات کوچکتر از 1/0 میکرون تبدیل می‌شود. این امر نشان دهنده قدرت فراوان پخش شدن پودر می‌باشد. ازدیگر خصوصیات این پودر سازگاری آن با فوم پروتئینی می‌باشد که به نوبه خود در عملیات اطفاء حریق توام با کف و پودر بسیار هائز اهمیت است.

پودر خشک

این پودر را نباید با پودر شیمیایی اشتباه گرفت. زیرا پودر خشک فقط برای اطفاء حریق‌های نوع D  می‌باشد. پودر خشک از نظر ترکیبات بکار رفته انواع مختلفی دارد که از جمله آنها عبارتند از:

پودر نوع G: مخلوطی از گرافیت دانه ای و ترکیبات فسفر است. به‌طور معمول این پودر در کپسول‌های آتش‌نشانی به‌کار نمی‌رود، بلکه در سطل های مخصوص در محل های مورد نیاز نگهداری می‌شود و در هنگام نیاز بوسیله بیل بر روی حریق ریخته می‌شود.

پودر نوع S: از مخلوط کلر سدیم، کلر پتاسیم و کلر باریم تشکیل شده است.

پودر نوع C: از مخلوط گرافیت، کلر سدیم، گل خشک و خون خشک حیوانات تشکیل شده است.

خاموش کننده‌های پودری نیز مانند خاموش کننده‌های حاوی آب دارای دومدل کارتریج دار و فشار درونی می‌باشند. در نوع کارتریج دار عامل فشار ، گاز CO2  می‌باشد. در زیر تصویر یک نمونه از خاموش کننده پودر کارتریج داخلی را مشاهده می‌نمایید.

این خاموش کننده‌ها در اندازهای 1 تا 12 کیلوگرم ( بدونه چرخ ) موجود هستند. فشار کارکرد این خاموش کننده‌ها 7.5 الی 15 بار می باشد.

عملکرد

در این خاموش کننده‌ها با کشیدن پین محافظ و اهرم کردن شیر خروج، کارتریج سوراخ شده و خروج گاز ازکارتریج باعث فشار و در نهایت خروج ماده موثر می گردد.

 

خاموش کننده محتوی گاز CO2

از این خاموش کننده بیشتر در محل‌های بسته و برای اطفاء تاسیسات الکتریکی و دستگاه‌های کامپیوتری استفاده می‌گردد. سرلوله این خاموش کننده‌ها به دو دلیل به شکل قیفی یا شیپوری است:

  1. از سرعت زیاد گاز هنگام خروج جلوگیری کرده و به آن اجازه انبساط بدهد.
  2. ماده موثر را به محل مورد نظر هدایت نماید.

این کپسول‌ها برای حریق های گروه B و C  قابل استفاده است ولی مورد مصرف آنها غالبا در حریق های الکتریکی می‌باشد.

CO2  در هنگام عمل، مقدار اکسیژن هوای داخل و اطراف مواد مشتعل را به قدری کم می کند که دیگر ادامه سوختن ممکن نباشد.

دو سوم حجم این خاموش کننده حاوی گاز CO2  است که تحت فشار حدود 800 لی 900 پی اس آی[5] به صورت مایع درآمده و در سیلندر قرار دارد.

چون بدنه آن فشار زیادی را متحمل می‌شود به همین علت از فولاد بدونه درز و یک تکه ساخته شده است.

این گاز از هوا سنگین تر و غیر قابل اشتعال است، به طوری که با کم کردن مقدار اکسیژن هوا از 21 درصد به 15 درصد ، حریق را اطفاء می نماید.

 

خاموش کننده های محتوی فوم

اطفاء حریق توسط فوم‌های آتش‌نشانی اولین پیشرفت حاصله در مورد آتش‌های حیران کننده مایعات قابل اشتعال بود.

نکته: بکارگیری آب در اطفاء حریق مایعات قابل اشتعال به دلیل داشتن دانسیته بزرگتر از آب نسبت به  سایر مایعات قابل اشتعال ، بی تاثیر است.

کف های شیمیایی و مکانیکی

برای ایجاد حباب کف به سه عامل نیاز داریم:

  1. هوا
  2. آب
  3. مایع فوم

هر گاه این سه عامل با هم به اندازه لازم ترکیب شوند ما حباب کف را خواهیم داشت.

حال دو روش برای ترکیب این سه عامل وجود دارد:

  1. مکانیکی: آب از منبع آب و مایع فوم از منبع ذخیره جریان پیدا کرده و در بین راه بوسیله دستگاه اینداکتور[6] با یکدیگر مخلوط می‌شود سپس به سر نازل کف ساز رسیده و با هوا ترکیب می‌شود و تولید حباب می‌کند. چون برای تولید حباب واکنش شیمیایی دخالت نداشته و کلیه اعمال مکانیکی بوده تشکیل این نوع حباب (کف ) را مکانیکی گویند.
  2. شیمیایی: این نوع کف معمولا درخاموش کننده‌های دستی که ظرفیت آنها معمولا دو گالنی است مورد استفاده قرار می‌گیرد. به این صورت که که دو استوانه در داخل یکدیگر قرار می‌گیرد. در استوانه کوچکتر (استوانه داخلی) محلول سولفات آلومینیوم و در استوانه بزرگتر( استوانه بیرونی ) محلول بی‌کربنات سدیم قرار دارد که با باز کردن دریچه استوانه داخلی و واژگون کردن خاموش کننده، دو محلول با یکدیگر ترکیب شده و تولید کف می نماید که فرمول بصورت زیر است:

گاز کربنیک + سولفات سدیم + محلول سولفات آلومینیوم + محلول بی کربنات سدیم

چون در این روش تولید کف (حباب)، مواد با هم ترکیب شیمیایی می‌شوند، به این نوع کف شیمیایی گویند.

انواع فوم های آتش نشانی

  1. فوم پروتئینی P[7]
  2. فوم فلوئوروپروتئین FP[8]
  3. فوم فیلم ساز فلوئوروپروتئین FFFP[9]
  4. فوم فیلم ساز آب دار AFFF [10]
  5. فوم فیلم ساز آب دار مقاوم در برابر الکل AR -AFFF [11]
  6. فوم مقاوم در برابر الکل با انبساط متوسط و بالا

نسبت های افزایش حجمی فوم ها[12]

افزایش حجمی که کف تولیدی نسبت به محلول اولیه پیدا می‌کند بستگی به جنس کنسانتره و میزان تزریق هوا به محلول دارد. به همین دلیل کنسانتره‌های فوم را از نظر انبساط حجمی که پس از تزریق هوا پیدا می‌کنند به سه دسته زیر تقسیم می‌نمایند:

  1. فوم‌های با نسبت افزایش حجم کم یا کم توسعه[13]: نسبت افزایش حجم این نمونه از فوم ها کمتر از 20 برابر می باشد.
  2. فوم‌های با نسبت افزایش حجم متوسط یا میان توسعه[14]: نسبت افزایش حجم این نمونه از فوم ها بین 20 تا 200 می باشد.
  3. فوم‌های با نسبت افزایش حجمی زیاد یا پر توسعه[15]: نسبت افزایش حجمی این نوع فوم ها بیش تر از 200 برابر می باشد.

خاموش کننده  محتوی هالوژن

هالون ها گروهی از مواد خاموش کننده هستند که تحت فشار و در حالت مایع ذخیره می‌شوند و هنگام آزاد شدن در محل به سرعت به حالت گاز درمی‌آید. آنها با دخالت در واکنش شیمیایی شعله، حریق را خاموش می کنند. مکانسیم خاموشی مواد هالوژنه تا اندازه ای شبیه به مکانیسم گاز CO2  می‌باشد. به این معنی که به علت سنگین‌تر بودن از هوا به سرعت روی حریق را می‌پوشاند.

انواع هالوژن ها

روش خواندن کد های هالوژن

روش خواندن به این ترتیب است که اولین رقم دست چپ بیانگر تعداد اتم های کربن، دومین رقم تعداد اتم های فلوئور، سومین رقم تعداد اتم های کلر، چهارمین رقم تعداد اتم های برم و پنجمین رقم نمایان‌گر تعداد اتم های ید می باشد.

ضمنا در صورتیکه رقم آخر صفر باشد نوشته نمی شود. به این ترتیب همان طور که در جدول بالا مشاهده می‌کنید، بعضی از کد‌های هالون‌ها سه رقمی و بعضی چهار رقمی هستند یعنی در اولی ید و برم و در دومی ید وجود ندارد.

دوتا از مرسوم ترین هالون ها که کمترین زیان را برای لایه اوزون دارند:

خاموش کننده های هالوژنه را می‌توان برای اطفاء حریق های گروه A ,B,C  استفاده کرد ولی چون کم وبیش سمی هستند و به خصوص بعضی از مواد کلر دار چنانچه روی فلزات داغ پاشیده شود تولید فوسژن می کنند که سمی بسیار مهلک است. استفاده از بسیاری از انواع خاموش کننده های هالوژنه به دلیل رساندن آسیب به لایه اوزون ممنوع شده است اما به ندرت از دو نوع هالوژن جدول بالا در صنایع استفاده می‌شود.

انواع تجهیزات اطفاء حریق اتوماتیک

  • آیا با تجهیزات اطفاء حریق آشنا هستید؟
  • تجهیزات اطفاء حریق چند دسته اند؟
  • می دانید عملکرد این تجهیزات چگونه است؟
  • آیا تجهیزات نصب شده در خانه یا محل کارتان

         متناسب با اصول واستاندارد مربوطه می باشد؟

در این مطالعه قصد داریم تا شما را با انواع تجهیزات اطفاء حریق اتوماتیک و عملکرد این تجهیزات آشنا کنیم.

هنگامی‌که حریق در همان مرحله اولیه، اطفاء می‌شود، خسارات جانی و مالی به شکل قابل توجهی کاهش می یابد. به‌طوری که 93 درصد از مرگ و میرها و خسارات مالی جبران ناپذیر زمانی اتفاق می‌افتد که حریق از مرحله اولیه وقوع، پیش روی کرده است.

معرفی سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک

سیستم‌های اطفاء حریق اتوماتیک به تجهیزات و سیستم‌هایی گفته می‌شود که جهت کنترل و خاموش کردن حریق بصورت خودکار و بدونه نیاز به دخالت هر گونه نیروی انسانی وارد عمل می‌شوند.

تاریخچه سیستم‌های اطفاء حریق اتوماتیک

در تاریخ 10 فوریه سال 1863 اولین اختراع سیستم های اطفاء حریق در ویرجینیا توسط شرکت آلونسون کرین به ثبت رسید. در سال 1872 اختراع اولین سیستم آب پاش به نام H.W.Pratt ثبت شد. در سال 1874 نیز اولین سیستم آب پاش خودکار در شرکت نیوهیون در ایالات کانکتیات آمریکا توسط هنری اس پارمالی اختراع شد. هنری اس پارمالی این سیستم را در کارخانه پیانو سازی خود نصب کرد.

انواع سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک

سیستم‌های اطفاء حریق اتوماتیک مه آب

این سیستم یکی از پیشرفته ترین سیستم های اطفاء حریقی بوده که ماده خاموش کننده استفاده شده درآن آب است. عمل اطفاء در این سیستم توسط پاشش قطرات مه مانند (قطرات آب به قطر 300 تا 1000 میکرون ) در منطقه مورد نظر انجام می‌شود.به دلیل ریزش قطرات آب، منطقه تحت حریق به سرعت خنک شده و حریق اطفاء می گردد.

  مطابق با دسته بندی NFPA 750  سیستم اطفاء حریق واتر میست دارای 3 نوع تقسیم بندی: سیستم فشار بالا، سیستم فشار متوسط و سیستم فشار پایین می باشند. در نوع سیستم فشار بالا، فشار کاری سیستم حدود 100 الی 160 بار است و آب بصورت کامل به مه تبدیل می‌گردد و جذب حرارت نسبت به اسپرینکلر‌های معمولی تا 1700 برابر افزایش می‌یابد. در نوع سیستم فشار متوسط واتر میست، فشار کاری کمتر از نوع اول و زیر 35 بار است و دامنه کاربری آن اندک است. در نوع سوم این سیستم ها، فشار کاری بین 4 تا 12 بار است که این فشار در محدوده فشار اسپرینکلر های معمولی است.

انواع واتر میست

سیستم اطفاء حریق واتر میست از نظر تامین فشار به دو دسته تقسیم می گردد:

  1. تولید فشار توسط کپسول گاز پر فشار

در این سیستم کپسول گاز نیتروژن به آب متصل شده و با استفاده از رگولاتور فشار آن با توجه به نیاز طراح و در زمان تعریف شده مشخص تامین می‌گردد. روش کار این سیستم به گونه ای است که ، زمانی که کنترل پنل سیستم اعلام حریق فرمان لازم را جهت اطفاء حریق صادر نمود، گاز نیتروژن در این هنگام وارد سیلندر آب شده و درهمان موقع شیر الکتریکی که در ابتدای شبکه لوله کشی قرار گرفته باز می شود و آب در شبکه جریان یافته ئ در آخر پاشش آب با فشار و سرعت بالا انجام می گردد.

  1. تولید فشار توسط واحد پمپ

در این سیستم نیاز به طراحی و تجهیز مخزن ذخیره آب به منطور تولید فشار می باشد. که با توجه به حجم محیط، مواد موجود درآن و  ریسک پذیری منطقه تحت حفاطت محاسبه می شود.این سیستم برای محیط هایی با حجم بالا استفاده می شود. زیرا مخزن و واحد پمپ نیاز به در نطر گرفتن محیط دارند.در این سامانه، سیستم واتر میست به دو صورت تر و خشک قابل استفاده است.

اجزای سیستم اطفاء حریق مه پاش

  1. مخزن ذخیره آب: دراین سیستم مخازن ذخیره آب با توجه به مکان حفاظت شده، دارای ظرفیت های متفاوتی است.
  2. مخزن ذخیره گاز نیتروژن: برای نگهداری گاز نیتروژن که غامل فشار در این سیستم ها هستند استفاده می شود.
  3. نازل های مه پاش: در زمان حریق تخله آب بصورت مه که توسط گاز نیتروژن مورد استفاده قرار گرفته اند، وطیفه این نازل هاست.
  4. لوله و اتصالات: این لوله ها مسئولیت انتقال آب را به نازل ها بر عهده دارد.
  5. آشکار ساز حریق: با توجه به محیط حفاظت شده از حریق در انواع مختلفی در مکان مورد نظر نصب می شوند.
  6. مرکز کنترل سیستم اعلام و اطفاء حریق: وظیفه این سیستم دریافت فرمان از طریق سایر اجزاء سیستم اعلام حریق آژیر ها، آشکار ساز ها، دتکتور ها و…) و انتقال آن به تابلو کنترل مرکزی و صدور فرمان اطفاء به سیستم اطفاء مه پاش می باشد.

مزایای سیستم اطفاء حریق مه پاش

  • در این سیستم آی به عنوان ماده اصلی اطفاء حریق می باشد و نصبت به سایر سیستم ها مقرون به صرفه است.
  • لوله و اتصالات در این سیستم فضای کمی را اشغال می کند.
  • این سیستم نصبت به سایر سیستم های اطفاء حریق آبی،میزان مصرف آب کمتری دارد.
  • هیچ گونه آسیبی به افراد، تجهیزات و محیط وارد نمیکند.
  • محیطی امن برای افرادی که در محیط وقوع حریق هستند ایجاد میکند.
  • نگهداری و تعمیرات این سیستم با کمترین هزینه انجام می گیرد.
  • برعکس سیتم های اطفاء حرق گازی، این سیتم نیازی به بازرسی تنظیم و شارژ ندارد.
  • آسیب های احتمالی دود را با توجه به جذب بالای قطرات آب کاهش میدهد.
  • بازگشت سیستم به حالت عملیاتی پس از تخلیه با کمتین هزینه صورت میگیرد.
  • اطفای حریق در کمترین زمان و کاهش حرارت نسبت به سیستم اسپرینکلر تا 1700 برابر انجام میشود.

کاربرد های واتر میست

از این سیستم اطفاء حریق برای حریق های احتمالی در مکانهایی مانند: سیستم های مخابراتی، اتاق های سرور، کتابخانه ها، موزه ها و بناهی تاریخی، انبار ها، تونل ها، رستوران ها و هتل ها و نیروگاه ها و پالایشگاه ها در مکانه ای سر پوشیده استفاده می شود.

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک آبی Sperinkler

سیستم های اطفاء حریق اسپرینکلر در تمام دنیا مورد استفاده قرار می گیرد و همه ساله بیش از 40 میلیون سری اسپرینکلر نصب می شود.برسی ها نشان میدهد که 37 درصد از حریق ها فقط با فعال شدن یک اسپرینکلر و 59 درصد با کمتر از3 اسپرینکلر و 83 درصد از حریق ها با فال شدن کمتراز 10 اسپرینکلر مهار شده اند.اسپرینکلر ها معمولا بین 1 تا 4 دقیقه زمان برای فعال شدن نیاز دارند. این درصورتی است که تا رسیدن ماموران آتش نشانی به موقعیت حریقتقریبا 5 الی 6 دقیقه و تا آماده نمودن تجهیزات اطفاء توسط ماموران آتش نشانی و شروع عملیات تقزیبا 10 الی 11 دقیقه زمان صرف می شود که این زمان باعث افزایش میزان خسارت می گردد. بر اساس برسی ها تا کنون هیچ ساختمانی که سیستم اسپرسنکلر فعال داشته باشد بطور کامل دچار خسارت نشده است.

با توجه به استاندارد NFPA 13 که از مهمترین و سختگیرانه ترین استانداردهای جهانی است، افشانگر های داخل قفسه[16] ( در چند لایه استفاده از افشانه ها در داخل بعضی از طبقات قفسه ها) و یا افشانه های زود اطفاء کننده واکنش سریع[17] (فضای مناسبی برای انتقال دود و حرارات در بین طبقات به بالا وجود نداشته باشد) برای محافظت اتوماتیک انبار که دارای ردیف هایی از قفسه هستند استفاده می شود.

انواع سیستم اطفاء حریق اتوماتیک آبی

  1. سیستم تر
  2. سیست خشک
  3. سیستم جریان آزاد
  4. سیستم نیمه آزاد

معرفی سیستم تر

دراین سیستم اسپرینکلر ها به شبکه لوله کشی حاوی آب وصل هستند. این سیستم فشار همیشگی دارد. در دهانه اسپرینکلر، یک حباب شیشه ای وجود دارد که زمان افزایش دما ئر مجاورت آن، چباب شکسته و در نهایت مسیر آب باز شده و آب تخلیع می گردد. ازجمه مزایای این سیستم می توان به سرعت بالا، هزینه نصب ،نگهداری و تعمیرات پایین اشاره نمود. در اکثر مواقع در محیط هایی که امکان یخ زدگی وجود ندارد از سیستم تر استفاده می شود.

معرفی سیستم خشک

در سیستم خشک، به طور معمول جریان شیر توسط نیتروژن و فشار هوا بسته است و عملیات یک یا چند سنسور دمای اتوماتیک (به دما حساس می باشند) سبب باز شدن شیر آب می شود. اگر فشار منبع آب گرانشی نباشد، یک کلید اتوماتیک حساس به فشار باید در مسیر سیستم نصب شود. تا در صورت نیاز پمپ های آب بتوانند روشن شوند. همچنین هنگامی که افت فشار آب شبکه امکان پذیر است، نیاز به یک کلید اتوماتیک و پمپ کمکی می باشد.

معرفی  سیستم جریان آزاد

این سیستم که روش نیمه اتوماتیک هم نامیده می شود، مجموعه ای از اسپرینکلرها با دهانه ی باز است که در آن شیر اصلی دستی و یا توسط کاشف باز شده است و جریان در آن برقرار می شود.

معرفی سیستم نیمه آزاد

این سیستم شبیه سیستم جریان آزاد است، با این تفاوت که از اسپرینکلرهای اتوماتیک استفاده می شود. همچنین فشار کمتری پشت اسپرینکلرها وجود دارد. زمانی که سیستم تشخیص جریان شیر اصلی را باز می کند، تنها اسپرینکلرهایی (افشانه) که توسط گرما فعال شده اند عمل می کنند.

در طراحی سیستم اسپرینکلر باید مقدار آب و فشار مورد نیاز زمانی که تعداد اسپرینکلرها در حال اجرا هستند پیش بینی شود. در این رابطه دبی، فشار و حجم مورد نیاز سیستم تامین آب باید وجود داشته باشد.

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک آیروسل

این سیستم برپایه پودر وگاز می باشد.آیروسل ماده جامد غیر سمی است و تازمانی پایدار می ماند که بصورت الکتریکی و یا واکنش گرما زا فعال نشده باشد. در صورت فعال شدن ترکیبی با خاصیت خاموش کننده گی تولید می کند. سیستم های آیروسل به هیچ وجه لوله کشی پیچیده و یا سیلندر تحت فشار، مخزن آب و نازل نیاز ندارند.

این سیستم نمونه ای از سیستم های اطفاء حریق است که جایگزین سیستم های اطفاء حریق هالون 1301 و سیستم اطفاء حریق دی اکسیئ کربن می باشد.

سیستم آیروسل از ذرات ریز جامد و مواد گازی برای خاموش کردن حریق استفاده می کند.ماده جامد و گازی بر اثرواکنش گرمازا تولید می شود.براثر یک واکنش گرما زاذرات ریز آیروسل فشرده و گاز از سیستم اطفاء حریق آیروسل خارج می شوند.

ذرات جامد آیروسل نسبت به عامل خاموش کننده شیمیایی دارای جرم بسیار کوچکی هستند، همین موضوع سبب ماندگاری بیشتر آن در هوا می شوند.این سیستم هنگام تخلیه پسماند کمتری از خود به جای می گذارد.

بعد از فعال شدن آیروسل چهار عمل برای اطفاء حریق شکل می گیرد:

  1. ایزوله کردن سوخت
  2. کم کردن حرارت
  3. کم کردن و یا ایزوله کردن اکسیژن
  4. مهار واکنش های زنجیره ای مواد اشتعال زا

مزایای سیستم اطفاء حریق آیروسل

  • موثر برای انواع طبقه بندی حریق
  • موثر ترین سیستم اطفاء حریق با توجه به وزن
  • جایگزین هالون 1301 و غیر سمی
  • بدونه نیاز به لوله کشی و مخازن تحت فشار
  • کم وزن و کم حجم

معایب سیستم اطفاء حریق آیروسل

  • این سیستم قابلیت شارژ نداشته و پس از هربار استفاده می بایست سیسیتم جدید خریداری شود
  • در صورت خرابی مرکز کنترل امکان قعال سازی به صورت دستی وجود ندارد
  • قابلیت خنک کنندگی آن پایین است
  • به دلیل تولید حرارت بالا در مکان های پر خطر پیشنهاد نمی شود
  • ایجاد حالت غبار در زمان تخلیه سبب کاهش دید افراد شده و خروج آنها را دچار مشکل می کند.
  • به دلیل مضر بودن برای افراد درمکانهایی که انسان فعالیت دارند پیشنهاد نمی شود
  • به دلیل تولید گرد و غبار در مکان هایی که دارای تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی هستند پیشنهاد نمی شوند
  • به دلیل ایجاد چسیندگی و تغیر رنگ بر روی کاغذ، در اتاق های آرشیو و بایگانی ها استفاده نمی شود.

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک فوم

این سیستم جهت اطفاء مایعات قابل اشتعال و قابل احتراق مورد استفاده قرار می گیرد. به دلیل اینکه چگالی آب نسبت به مایعات قابل اشتعال بالاتر است از آب نمیتئان برای اطفاء مایعات قابل اشتعال استفاده کرد. برای مثال اگر برای اطفاء  حریق مایعات قابل اشتعال که در زمان اشتعال گرمای زیادی تولید می کنند، از آب استفاده کرد،آب سریع شروع به جوشیدن کرده و همین امر سبب بخار شدن آب و افزایش حجم بر روی حریق می شود. در این حالت پدیده Over Flow   بر روی سطح مایع اتفاق می افتد و سبب پیشرفت حریق می شود.

روش عملکرد این سیستم به گونه ای است که در زمان اطفاء سیستم آب و فوم و هوا را به نسبتی که از قبل تعیین شده با یکدیگر ترکیب کرده و بوسیله شبکه لوله کشی به نازل های نصب شده در مکان مورد نظر رسانده و عملیات اطفاء را شروع کنند.

لوازم مورد استفاده در این سیستم تقریبا مانند سیستم اطفاء حریق آبی است، با این تفاوت که در سیستم اطفاء فوم علاوه بر مخازن آب ازنازل های فوم، پمپ ها، شیر های اتوماتیک و مخازن مقاوم در برابر فوم استفاده می شود.

تجهیزات تولید فوم

در سیستم اطفاء حریق فوم مخلوط کردن آب و فوم مطابق با استاندارد NFPA 11 انجام می شود. روش های مختلفی برای ترکیب این دو ماده وجود دارد که به بیان سه روش متداول تولید فوم خواهیم پرداخت:

  1. سیستم بلدر تانک[18]
  2. سیستم استفاده از پمپ فوم
  3. سیستم فوم دوزینگ[19]

سیستم بلدر تانک

این سیستم از دو مخزن که درون یکدیگر قرار میگیرد تشکیل شده است. محتوای داخل مخزن داخلی فوم و مخزن بیرونی آب است. این سیستم گنجایش 500 تا 15000 لیتر را به صورت افقی و عمودی داشته و توانایی تزریق فوم با مقدار 3 درصد و 6 درصد را دارد. بخش تانک تحت فشار مطابق استاندارد ASME Seo.VIII طراحی و اجرا می شود.

سیستم استفاده از پمپ فوم

این سیستم از مخزن اتمسفر فوم به همراه پمپ تشکیل شده است. این پمپ فوم را در درون خط آب تزریق می کند.

سیستم فوم دوزینگ

این سیستم از جمله سیستم های تولید فوم است که ساده و از نظر اقتصادی به صرفه می باشد. نیروی لازم برای این پمپ از طریق یک توربین آبی کوپل شده که آب وارد آن شده و باعث چرخش توربین می شود، تأمین می گردد. این سیستم توانایی نصب بر روی تجهیزات اطفاء حریق مخازن، ماشین های آتش نشانی، آشیانه های فرودگاه ها و… را دارد.

اجزای سیستم اطفاء حریق فوم

  • مخزن مخصوص فوم
  • شیر های اتوماتیک
  • نازل های فوم
  • دستگاه ترکیب کننده فوم وآب

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک گازی

انواع سیستم های اطفاء حریق گازی

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک گازCO2

ویژگی گاز دی اکسید کربن

گاز CO2 گازی بدون رنگ، بدون بو، نارسانا، خشک و غیر مخرب، از نظر شیمیایی خنثی و یکی از آشناترین مواد شیمیایی است و به راحتی قابل دسترس می باشد. در زمان اطفاء به دلیل سنگین بودن این گاز از هوا، روی حریق را می پوشاند و با پایین آوردن سطح اکسیژن و دما که به سوختن کمک می کند سبب مهار آتش می شود.

معایب گار دی اکسید کربن

          یکی از معایب بزرگ این گاز استفاده از حجم زیاد از این گاز برای اطفاء حریق است.غلظت این گاز در طراحی ها برای اطفاء حریق بر اساس استاندارد NFPA 12   باید حد اقل 34 درصد حجم هوای محیط باشد تا عملیات اطفاء حریق صورت پذیرد، که این میزان گاز دی اکسید کربن در محیط میتوان منجر به خفگی درا نسان شود. بنابر این می بایست از این سیستم در محیط هایی کم خطر استفاده نمود. و یا اینکه قبل از فعال شدن سیستم توسط هشدار دهنده هایی، افراد حاضر در محل به سرعت محل را ترک نمایند.زیرا این میزان از گاز دی اکسید کربن می تواند در عرض 30 ثانیه یک فرد دچار خفگی نماید.

          سیستم اطفاء حریق دی اکسید کربن بسته به نوع و مکان مور داستفاده در دو نوع پر فشار[20] و کم فشار[21] موجود میباشد. که هر دو از نظر تاثیر بر اطفا، اثر یکسانی دارند.

مزایای سیستم HPCO2  نسبت به LPCO2  

  • به راحتی قابل نصب می باشد
  • اجزای تشکیل دهنده کمتری دارد
  • دارای قیمت پایین تر برای سامانه های کوچکتر است
  • دارای سیلند هایی با اندازه های مختلف است

مزایای سیستم LPCO2  نسبت به HPCO2

  • به آزمایش هیدرو استاتیک نیاز ندارد
  • وزن کمتری دارد و حدود 40 درصد کمتر فضا اشغال می کند
  • بدونه نساز به تعویض توانایی چندین بار استفاده را دارد
  • واحد های ذخیره سازی LPCO2 بر خلاف HPCO2 می توان بدونه اینکه از سیتم خارج شود، مجدد شارژ شوند.
  • هزینه تعمیر ونگهداری کمتری دارد.

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک گازی IG 01

آرگون یک گاز بی اثر به دست آمده از هوای محیط است که به عنوان یک عامل اطفاء سیستم های اطفاء ثابت به عنوان یک گاز فشرده در سیلندرهای فولادی با فشار بالا دخیره شده است. که حداکثر فشار عملیاتی در حال حاضر 300 باراست. آرگون سمی نیست. با این حال، زمانی که غلظت اطفاء لازم، به ویژه در صورت آتش سوزی تشکیل شود، خطرامکان گازهای حاصل از احتراق و کمبود اکسیژن بوجود می آید. آرگون تا 0.93٪ از چو زمین را تشکیل می دهد. چگالی آن در رابطه با هوا 1.38: 1 است. تراکم خود را و بی اثری بالا (“واقعی” گاز بی اثر) بدان معنی است که آرگون به نیتروژن در موارد خاض، به عنوان مثال، به عنوان یک اطفاء کننده برای آتش سوزی های فلز باصرفه تر است.

توجه: غلظت بالا ویژه از این گاز می تواند در موارد خاص، زندگی انسان را در معرض خطر از طریق ففدان اکسیژن قرار دهد.

اثر اولیه بر روی حریق: خفه کننده آتش

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک گازی IG 100

نیتروژن یک گاز بی رنگ، بی بو و بی مزه ای است که تا 78.1 درصد از جو زمین را تشکیل می دهد. چگالی آن در رابطه با هوا 1:0.967 است. به عنوان یک عامل اطفاء سیستم های اطفاء ثابت، به عنوان یک گاز فشرده د سیلندر های فولادی با فشار بالا ذخیره می شوند. حد اکثر فشار عملیاتی آن 300 بار است. به دلیل رقیق سازی اکسیژن محل آتش سوزی باعث اطفاء حری می شود.

اثر اولیه بر روی حریق: خفه کننده‌گی حریق

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک گازی IG 55

Argonite   مخلوطی از 50 درصد نیتروژن و 50 درصد آرگون است. مخلوط آرگون نسبتا متراکم در مقایسه با هوا می باشد، با ترامک کمتر نیتروژن، آنها سبب می شوند که اختلال بهیمه ای در سراسر منطقه حریق ایجاد کند.

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک گازی IG 541

Inergen نام تجاری برای مخلوطی از 52درصد نیتروژن، 40 درصد آرگون و 8 درصد دی اکسید کربن می باشد. این مخلوط گران تر از نیتروژن و آرگون می باشد.

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک گازی FM 200

این گاز با نام HFC 227ea  نیز شناخته می شود.  FM-200 متعلق به کلاسی از هیدروکربن های فلوئوردار (HFCS) که به طور انحصاری ساخته شده از کربن، اتم هیدروژن وفلوراید. اثر آن شامل خنک کننده شعله و اختلال در واکنش شیمیایی فرآیند احتراق می باشد. زمانی که گاز اطفاء FM200 بر روی شعله های آتش منتشر میشود، مقادیر خیلی کمی از رادیکال های آزاد وجود آمده و مانع از واکنش های زنجیره ای میشود.جنبه مهم دیگر این است که FM-200 برای دستگاه های حساس مضر نیست. این ماده گازی تمیز، بدون ذرات و یا مانده چرب است. این گاز کاهش قابل توجهی از محتوای اکسیژن ایجاد نمی کند و در نتیجه نیز مناسب برای مکان هایی  است که انسان در آن حضور دارد. پس از فعال شدن آن، می توان آن را از طریق اقدامات تهویه ساده از اتاق خارج کرد.

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک گازی NOVEC 1230

این عامل بی رنگ ، بی بو وتقریبا مایع است که مولکول های موجود در آن شامل کربن، فلوراید و اکسیژن است. اثر اطفاء این گاز اختلال در واکنش های زنجیره ای است. این گاز رسانای الکتریکی نیست. این گاز با پتانسیل گرمایشی نزدیک به دی اکسید کربن است. این گاز در صورت مواجهه با نور خورشید در عرض چند روز تجزیه  می شود.

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک گازی HFC 125

HFC 125 یک گاز بی رنگ، بی بو و غیر رساناست. اثر این گاز بر روی حریق از طریق خارج کردن گرما می باشد.این گاز خواصی مانند هالون 1301 دارد با این تفاوت که اثر مخربی بر روی لایه اوزون ندارد.

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک گازی FE 13

FE 13 یک گاز فشار بالا برای اطفاء حریق است که توسط شرکت دوپونت تولید شده است. این گاز از طریق جذب حرارت حریق را اطفاء می کند.این گاز برای حفاظت از محصولات در اتاق های سرد و اتاق هایی تا ارتفاع 5/7 متر مناسب و بهترین گزینه است.

سیستم اطفاء حریق اتوماتیک ورتکس

این سیستم، سیستمی ترکیبی ازگاز نیتروژن و مه آب است.عملکرد این سیستم به این صورت است که آب تحت فشار نیتروژن به ذرات 10 میکرونی تبدیل می شود و بعد از ترکیب با گاز نیتروژن، از نازل خارج می شود.این سیستم با استفاده از آب و گاز به طور همزمان حریق را اطفاء می نماید. قطرات ریز آب باعث خنکی و گاز نیتروژن باعث رقیق شدن اکسیژن می شود.

مزایای سیستم ورتکس

  • این سیستم سازگار با محیط زیست است و برای انسان خطری ندارد.علاوه بر آن اتمسفر دارای 79 درصد نیتروژن است، بنابر این برای لایه اوزون نیز بی خطر است.
  • این سیستم آتش را با کمترین رطوبت و به طور کامل اطفاء می کند.
  • راه تندازی و شارژ این سیستم به سرعت انجام می شود.
  • این تجهیزات به ندرت دچار خرابی می شود.
  • این سیستم بدونه استفاده نا متعارف از آب و مواد شیمیایی حریق را اطفاء می کند.
  • بعد از استفاده از این سیستم نیازی به تمیز کردن تجهیزات نیست.

[1]Valve

[2] Chemical powder

[3]Dry powder

[4] Monnex

[5] PSI

[6] Foam Inductor

[7] Protein Foam

[8] Fluoro Protein Foam

[9] Film Forming Fluoro Protein Foam

[10] Aqueous Film Forming Foam

[11] Alcohol Resistant- Aqueous Film Forming Foam

[12] Foam Expansion Rations

[13] Low Expansion Foam

[14] Medium Expansion Foam

[15] High Expansion Foam

[16] In rackck

[17] ESFR Sprinkler

[18] Bladdar Tank

[19] Foam Dosing

[20] High Pressure

[21] Low Pressure[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]

اشتراک گذاری:
مطالب زیر را حتما بخوانید

1 دیدگاه

به گفتگوی ما بپیوندید و دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید.

دیدگاهتان را بنویسید